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采用人工安裝方法進行安裝宜采用非金屬繩索溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎上。承插口管安裝的順序一般應將插口順水流方向，承口逆水流方向，并且從低向高依次安裝的順序進行。進行接口工序時，首先應將兩邊的口清理干凈后涂上潤滑油，涂好之后對準中心線等待連接。
管道與檢查井的連接可采用層做法進行連接，兩者連接部分的管道預先用能與管材良好粘接的塑料膠粘劑和粗砂作成層，然后用1：2.5的水泥進行連接，接著將砂漿砌入檢查井壁內，使井與管之間接合密實，井底流槽與管內壁接合平順，管口與井內壁齊平。
（7）PE管道安裝完畢之后應進行嚴格檢驗，如檢驗合格則開始進行溝槽回填，溝槽回填時，管底到管頂1750px內的范圍必須為人工回填，1750px以上的才可使用機械回填?；靥顣r務必注意溝槽內不得有雜物等。另外，回填的壓實度胸腔部位不應小于95%，管頂500mm以上的不應小于80%，其它部位不小于90%。
塑料管道行業經過20年高歌猛進的發展，目前無論從總體產能、總產量，抑或是企業數量、管道品種（含自主創新類）均穩居世界。作為制造業的普通一員，擁有諸多“世界”的塑料管道行業造總體水平如何?！啊睍r期，塑料管道的發展前景怎么樣。
4月13日至14日在山西太原召開的中國塑料加工工業塑料管道會第十屆一次會員大會暨2017年塑料管道行業交流會上，與會的業內人士給出的是：塑料管道行業也要實施供給側，著力于“質”，以“智”為之，促進產業升級。中國塑料加工工業塑料管道（以下簡稱中國塑協塑料管道專委會）的統計數據顯示，過去5年，塑料管道的產量由2012年的1100萬噸增長到2016年的1436萬噸，年平均增長率為7.51%。
PE管材在市政給排水工程中主要分為開槽敷設和非開挖類兩類施工方法，今天PE管材生產廠家主要以下主要從開槽敷設施工方法進行闡述。（1）首先進行施工時應根據相關規定注意管道敷設的規范，并且按照產品標準進行檢驗，剔除不符合標準的管材。
管道如果是敷設在車行道下面，則管頂覆土厚度不應低于0.7米。如需穿越物，則要設置鋼筋等制作的保護套管。管道進行敷設時應按照直線施工，如果遇到需要采用柔性接口折線敷設的話，連接在一起的管道縱軸線轉角不應大過2°。
當管道的埋深低于建筑物的基礎底面時，管道不應敷設在建筑物基礎下地基擴散角受壓區范圍內。當地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區，施工時應采取降低地下水位的措施，防止溝槽失穩，在進行安裝回填全過程，應注意槽底沒有積水或者是泡槽受凍。
（2）根據外部環境受壓的情況，宜選用不同剛度的PE管。（3）進行溝槽開挖時，應先合理確定PE管道溝槽的槽底寬度，符合施工規定，以便進行人工作業。施工過程不得超挖溝槽，如果不慎超挖則宜采用天然級配砂石料進行填埋，填埋的砂石粒徑應在10mm-15mm之間，或者是大粒徑小于40mm。
（4）管道基礎采用砂墊層基礎，應在接口部位預留凹槽，以便接口操作，接口施工完畢則用砂填埋。對于一般的土質地段基底則只需鋪一層0.1M厚度的砂墊層。如果是軟土地基而且槽底位于地下水位下，則宜鋪一層厚度不小于500px的砂礫基礎。
（5）在進行下管安裝施工時，應當對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎表面標高、檢查井等方面進行嚴格檢查，保證作業項符合施工要求和規定后再進行下一步工序，以施工質量。（6）檢查完畢之后接下來就是對PE管道的連接和安裝。
HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級HDPE的獨有特性是四種基本變量的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級；在性能上達到的平衡。
【密度】
這是決定HDPE特性的主要變量，雖然被提到的4種變量確實起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少數的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經常用于改進聚合物性能，對HDPE，以上少數單體的含量一般不超過1%－2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關系。美國一般分類按ASTM D1248規定， HDPE的密度在 0．940g/ 以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范圍0．926～0．940g/ 。其它分類法有時把MDPE歸類于HDPE或LLDPE。均聚物具有密度、的剛度，良好的防滲透性和的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂（ESCR）。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。更高的密度一般改進了機械強度性，例如拉伸強度、剛度和硬度；熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改進其沖擊強度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響，但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有降低。例如，在一個較寬分子量范圍內均聚物具有不同的密度。
生產
PE通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法，也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體（根據需要）和催化劑一接觸，就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后，聚乙烯顆?；蚍哿１桓稍锊磩┝考尤胩砑觿?，就生產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化生產線，可每小時生產 PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布；鈦一烷基鋁催化劑生產的分子量分布窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產寬MDW品級。舉例來說，生產顯著不同分子量產品的兩個串聯反應器可以生產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量分布。
【分子量】
較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數范圍相對應，即從100～ 0.029/10min。通常地，更高的MW（更低的熔融指數MI）增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是更高MW使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布（MWD）：PE的WD根據使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。
常用的MWD測量指數是不勻度指數（HI），它等于重均分子量（MW）除以數均分子量（Mn）。所有HDPE品級的這個指數范圍是4—30。窄MWD 提供了在模塑過程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD提供了對多數擠塑過程的可加工性。寬MWD也可改進熔體強度和抗蠕變性。
【添加劑】
抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方，例如與電線、電纜用途相關的銅抑制劑。優良的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的 PE，建議不要持續在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優良的抗UV性并可經常在戶外應用，如電線、電纜、槽池村層或管子。
水壓試驗編輯
1、PE管道試壓前應進行充水浸泡，時間不少于12h。
2、水壓試驗的靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應低于0.80MPa，不得氣壓試驗代替水壓試驗。 [2]
3、水壓試驗的長度不宜大于1000米，對中間設有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大于500米。系統中有不同材質的管道應分別進行試壓。
4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查，試壓時，其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。
5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備，當采用彈簧壓力表時，其精度不應低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應小于150mm。
6、試壓管段不得包括水錘器，室外消火栓等管道附件系統包含的各類閥門，應處于全開狀態。
加工方法編輯
PE可用很寬的不同加工法制造。以乙烯為主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的作用下，采用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、分離、干燥、造粒等工序，獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。
▲擠塑：用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。
PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。
板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由PE制成的，具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯里、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村里，這是基于MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。
▲吹塑：在美國銷售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包裝藥品、洗發液和。這種加工過程的一個優點是生產瓶子自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用于改進表面光潔度，一般使用中寬到寬MWD品級。
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