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從氟碳漆功能角度來看,裝飾涂料在亞太區,尤其在印度、中國、印度尼西亞發展良好;具有良好防污功能的生物基可持續涂料、智能涂料的生產也在氟碳漆領域呈現增長的趨勢;另外,無甲醛涂料、低VOC涂料、水性涂料在持續增長。
從樹脂品種來看,相對于其他樹脂,丙烯酸樹脂是氟碳漆,尤其是外墻氟碳漆應用多的品種,分析指出,由于丙烯酸樹脂具有良好的耐候性、抗紫外性、保光保色性等,在全球涂料市場應用需求持續增長。2018年,該樹脂全球需求總量超過900萬噸。值得一提的是,丙烯酸涂料與其他功能性聚合物樹脂復配,更適用于內墻及外墻表面的涂裝,從而促進了氟碳漆的整體增長。從固化方式來看,光固化樹脂在氟碳漆中的應用逐年增加,其中,含氟光固化樹脂順應環保法規及VOC限量,具有節能、的特點,發展較快。
又名:氟碳漆、氟碳面漆、氟碳涂料、氟碳防腐涂料、氟碳防腐面漆
組成:由氟碳樹脂、杜邦鈦 、拜耳固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份氟碳防腐漆。
主要特性:
*優異的裝飾性能。
*附著力好,硬度高。
*耐酸、耐堿、耐鹽類的腐蝕和化工大氣腐蝕。
*優異的耐水性、耐油性。
*優異的低溫固化性,干燥快,施工方便。
*優異的耐候性,保色保光性好。
顏色及外觀:
*白色、漆膜外觀正常。
用途:
*用于墻面、橋梁、船舶、井架、電力通訊、石油化工、儲罐、碼頭港口、大型鋼結構與混凝土表面保護涂裝。
基本參數:
比 重 約1.25kg/L(混合后)
配 比 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=20:5(質量比)
干膜厚度 約40um
理論用量 約115g/m2(以40um干膜計,不含損耗)
閃 點 約29oC
干燥時間 表干≤0.5h,實干≤24h,完全干燥7d
熟化時間 0.5h(23℃±2℃)
適 用 期 ≤8h(23℃±2℃)
復涂間隔時間 底材溫度 0℃ 20℃ 30℃
較 短 24h 8h 6h
較 長 48h 36h 24h
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*施工時應注意天氣、溫度的變化,雨、霧、雪、夏天炎熱時,在強烈陽光直射下均不宜施工。
建議涂裝道數:
*2-3道。
前道配套:
*氟碳封閉漆、氟碳中間漆、無機富鋅漆、環氧富鋅漆、環氧云鐵漆等。
表面處理:
*沒有底漆的表面必須干燥。
*除凈所有的油污、雜物,無酸、堿、鹽和水分的凝聚。
注意事項:
*超過較大涂裝間隔時間,應將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。
*氟碳漆屬于化學反應性涂料,施工前必須充分攪拌均勻,放置一段時間進行熟化,經熟化后的涂料應在8h內用完,以免膠結浪費。
*涂料使用后包裝桶必須蓋嚴密封,否則會受潮氣、醇、水的作用而變質。
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、和環保法規與標準進行。
*如果對本產品是否使用有疑問,請與本公司技術服務部門查詢詳情。
廣東潮州潤美嘉防腐涂料有限公司經過幾年的風雨歷程和艱苦創業,由小到大,由弱到強,以質量求生存,靠誠信廣交朋友,重視技術進步,大力開發新 氟碳漆產品,形成了具有自我經營特色的系列產品和品牌優勢。
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從防腐涂層的結構層面講,氟碳漆是作為面漆使用的,對于大氣環境下的紫外線老化、濕氣腐蝕、工業大氣、酸堿、鹽霧腐蝕有很好的耐受性。氟碳漆具有自潔性,表面不宜粘污,容易清潔。
氟碳漆的應用范圍:
氟碳漆的應用,分為以下幾個領域:
作為金屬結構的防腐、裝飾型面漆。氟碳漆廣泛應用于橋梁、鐵塔、戶外大型鋼構、路橋設施等重要的鋼構設施,起到保護金屬不生銹、不腐蝕,和裝飾兩方面的作用。
作為外墻涂料使用,廣泛應用于住宅、商用樓、工廠等外墻涂裝,相比傳統涂料,具有使用期限久,裝飾性能優異等特點。
作為防腐漆使用,氟碳漆可做大氣環境下海邊、海洋鋼構、工業酸堿大氣環境下的鋼鐵設備設施的防腐面漆。
氟碳漆的高溫烘干品種,PVDF涂料,主要作為鋁單板、鋁極幕墻、型材等流水線噴涂涂料,可作為各自具有耐候、耐黃變涂裝要求的鋼、鋁零部件的配套涂料使用。
總的來說,氟碳漆用途非常廣泛,所有在戶外需要涂裝的,有耐候、耐黃變、防腐蝕要求的鋼鐵設施、墻體、工件等,都可做選用氟碳漆。
據一份 的研究報告顯示,2018年全球氟碳漆氟碳漆市值達到650億美元,到2023年預計達到824億美元,期間年復合增長率約為4.9%。研究指出,由于亞太地區應用需求增加、技術創新驅動等因素的刺激,全球氟碳漆市場呈現較高速度的增長。另外,發展中 和地區的經濟增長、基礎設施的不斷投資、環保法規的日趨嚴格、購買力的持續以及綠色環保涂料的需求也是促進市場發展的重要因素。
數據顯示,丙烯酸樹脂是氟碳漆領域 的原料樹脂品種。丙烯酸樹脂具有良好的耐候性和抗氧化性,而且具有良好的保色保光性能,能夠為暴露于雨水、風雪、紫外線環境下的基材提供良好的防護效果,使其具有良好的耐久性。
產品性能:
組成:甲組份由氟碳樹脂、特種顏料、溶劑、助劑等組成,乙組份為縮二脲。
優異的耐候性及戶外耐久性。
優異的耐海水性及耐鹽霧性。
優異的抗化學品性能。
良好的物理機械性能。
適用范圍:
海上鉆井平臺,海港鋼結構及水尼構件等表面的裝飾、保護涂裝。
物理參數:
顏色:各色
光澤:平光及有光
理論涂布率:150g/㎡(以35um干膜計,不含損耗)
比重:約1.2
閃點:甲組份33℃ 乙組份25℃
干燥時間:23±2℃ 表干≤2h 實干≤24h
施工說明:
混合比率:雙組份,甲組份(漆):乙組份(固化劑)=9:1(重量比)
熟化時間: 20分鐘
施工壽命:(20℃)2小時
稀釋劑:專用稀釋劑
稀釋量:0~5%
施工方法:刷涂、輥涂或無氣噴涂。
噴孔:20P20,噴出壓力:150kg/cm2
復涂時間:25℃,4小時以上。
工具清洗:專用稀釋劑
表面處理:
涂有底漆或中間層的底材表面必須干燥,用適當的洗滌劑和高壓淡水表面污物。
在舊的環氧或聚氨酯漆膜上施工,應對舊漆面進行拉毛處理。
施工條件:
涂裝溫度范圍0~40℃,相對濕度85%以下,底材表面溫度高于適合以上3℃。溫度和濕度應在底材附近測量。
當底材表面溫度高于40℃時,建議不要進行涂裝施工。雨、雪、霧、風沙較大等惡劣天氣下不能進行涂裝。
前道配套:
H84-4環氧富鋅底漆、FVC-O底漆、環氧云鐵中間漆。
建議道數:
兩道面漆,干膜厚度約70um。
包裝規格:
漆(甲組份):18.5升容器裝18㎏;固化劑(乙組份):2㎏。
貯 存:
本產品應貯存于陰涼、干燥、通風的室內倉庫,常溫下貯存期為1年。
安 全:
施工現場注意通風,嚴禁煙火,遠離明火、熱源、氧化劑。油漆施工人員施工時應配戴防護用品,避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,防止傷及皮膚、眼睛,皮膚接觸立即用肥皂水清洗,眼睛接觸立即用清水徹底沖洗。誤食者,溫水催吐,然后就醫檢查。
附 注:
膝膜的使用壽命及防腐效果,依賴于涂裝施工時表面處理,漆膜厚度等因素,用戶在使用時應滿足表面處理施工條件的要求。
本涂料涂裝道數要根據使用環境和設計要求而定,涂膜終厚度,以設計規范而定。
本說明書有關數據均為理論值或經試驗積累所得。實際產品可能與之略有差異。
本說明書系2010年版使用指南,所載資料會隨技術的發展而變化。
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