以下是:qt500-7球鐵鑄鐵圓棒_廠家總的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
5.6元/公斤
發(fā)貨期限
議定
供貨總量
888888
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
當(dāng)天發(fā)貨
材質(zhì)：
球墨鑄鐵/灰口鑄鐵
產(chǎn)地：
山東
生產(chǎn)工藝：
水平連鑄
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
無(wú)氣孔、無(wú)沙眼、無(wú)內(nèi)部缺陷
應(yīng)用范圍：
機(jī)械加工和精密制造
標(biāo)準(zhǔn)：
國(guó)標(biāo)
價(jià)格：
5.6元/公斤
	
  
 
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以下是:qt500-7球鐵鑄鐵圓棒_廠家總的圖文介紹 

影響鑄鐵組織和性能的關(guān)鍵是碳在鑄鐵中存在的形式、形態(tài)、大小和分布。鑄鐵的發(fā)展，主要是圍繞如何改變石墨的數(shù)量、大小、形狀和分布這一中心問(wèn)題進(jìn)行的。因此，首先應(yīng)研究鑄鐵中石墨的形成過(guò)程及其影響因素。鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱(chēng)為石墨化。在鑄鐵中，碳能以化合態(tài)的滲碳體和游離狀態(tài)的石墨兩種形式存在，游離狀態(tài)的石墨容易形成片狀結(jié)構(gòu)。這是由于石墨的晶格為簡(jiǎn)單六方晶格，基面中的原子間距為o．142nm，原子間結(jié)合力較強(qiáng)；而兩基面間的面間距為o，340nm，因基面間距較大，原子間結(jié)合力較弱，故結(jié)晶時(shí)易形成片狀結(jié)構(gòu)，且強(qiáng)度、塑性和韌性極低，接近于零，硬度僅為3HBS。另外，在碳原子的四個(gè)價(jià)電子中，只有一個(gè)價(jià)電子參加到電子氣中去，這便是石墨具有某些不太明顯的金屬性能(如導(dǎo)電性)的原因。  

前面我們已討論過(guò)化合態(tài)的滲碳體，它若加熱到高溫，便會(huì)分解為鐵和碳(Fe2C→3Fe+C)。所以化合態(tài)的滲碳體只是一種亞穩(wěn)定相，而游離態(tài)的石墨則是一種穩(wěn)定相。一般，在鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程中，因?yàn)闈B碳體的含碳量(6．69％)比石墨的含碳量(100％)更接近于合金成分的含碳量(2．5％一4．o％)，析出滲碳體時(shí)所需的原子擴(kuò)散量較小，滲碳體的晶核易形成，所以自合金液體或奧氏體中析出的是滲碳體而不是石墨。但在擴(kuò)散時(shí)間足夠的條件下，或在合金中含有可促進(jìn)石 墨形成的元素(如硅等)時(shí)，在合金中便會(huì)直接自液體或奧氏體中析出石墨。實(shí)踐證明，成分相同的合金在冷卻時(shí)，冷卻速度愈快，析出滲碳體的可能性愈大；冷卻速度愈慢，析出石墨的可能性愈大。


億錦鑄鐵型材有限公司是從事鑄鐵型材生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化股份制企業(yè)。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)Φ20～Φ450mm 、□30×□30mm～□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形狀的合金鑄鐵、普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵型材，并根據(jù)用戶(hù)需要生產(chǎn)特定性能、成分要求的其它鑄鐵型材。是國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)300～450mm超大尺寸的廠家，具有年產(chǎn)10000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量均居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

   產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、模具、液壓、制冷、紡織、機(jī)床、汽車(chē)、鐵路等行業(yè)，是傳統(tǒng)翻砂鑄件的  替代品。

   竭誠(chéng)歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導(dǎo)！

一、概況

    水平連鑄鑄鐵型材是一種技術(shù)含量較高的節(jié)能、節(jié)材的新技術(shù)產(chǎn)品。此技術(shù)采用水冷石墨型生產(chǎn)工藝，不同于幾十年來(lái)沿用的傳統(tǒng)砂鑄工藝，技術(shù)與工藝更加合理，鑄鐵型材的截面可以是圓形、矩形、多邊性等多種不同形狀。

二、鑄鐵型材特點(diǎn)：

    鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械性能優(yōu)越有著度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。

三、鑄鐵型材的特性

1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.

2、采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好。 

3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。

4、型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。

5、型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。

四、鑄鐵型材的使用性能

1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。

2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份（%）為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。

3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。

4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。

5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。

6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級(jí)。





廣東潮州億錦天澤鋼鐵有限公司致力于 貝斯耐磨鋼板領(lǐng)域的整體，聚焦于 貝斯耐磨鋼板市場(chǎng)的深耕與拓展，以國(guó)際視野，全球整合的眼界與格局，把握前沿技術(shù)，鍛造保障能力，追求事業(yè)品質(zhì)。愿與各位同道，各位朋友，各位有識(shí)之士共勷偉事，共迎美好明天。
你有鰭，這里是大海，你有翅，這里是藍(lán)天。


	為耐熱條件下生產(chǎn)的零件一般會(huì)采用球鐵。而且一般都是鐵素體球鐵。并不是只要是球鐵就適合耐高溫，其基體組織應(yīng)該為鐵素體，否則，如果基體組織中有珠光體存在時(shí)，會(huì)導(dǎo)致珠光體片層球狀化，而導(dǎo)致其性能急劇衰退。工程中考量的因素并不是簡(jiǎn)單的某一個(gè)性能指標(biāo)，有些情況下，在也有使用灰鐵用作耐高溫零件的，典型的是汽車(chē)剎車(chē)轂，其使用溫度局部可到700度以上。原因是灰鐵的減震性能、散熱性能都優(yōu)于球鐵。

鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)方法是將嚴(yán)格選擇的以?xún)?yōu)質(zhì)廢鋼為主材的原、輔材料經(jīng)熔煉、處理后的高純凈、高品質(zhì)鐵水，倒入保溫結(jié)晶爐內(nèi)，鐵水流入安裝在保溫爐下方的密封水冷結(jié)晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機(jī)拉拔成型材。保溫爐內(nèi)具有相當(dāng)壓頭的鐵水，在牽引機(jī)拉拔的同時(shí)，又不斷的補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)踐了大冒口補(bǔ)縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產(chǎn)棒坯致密，無(wú)內(nèi)部缺陷。

結(jié)晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸，決定了鑄鐵型材的截面形狀，結(jié)晶器石墨內(nèi)孔的光潔度和耐高溫性能決定了型材表面的外在質(zhì)量和尺寸精度，而型材的長(zhǎng)度尺寸則根據(jù)用戶(hù)的要求切取。

	 

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