以下是: 煤粉爐噴鋅廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運(yùn)費(fèi)說明 商議 產(chǎn)地 山東 品牌 神騰 材質(zhì) 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件 煤粉爐噴鋅廠家,神騰防腐工程有限公司(潮州分公司)為您提供 煤粉爐噴鋅廠家的資訊,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)。 廣東省,潮州市 2022年，潮州市地區(qū)生產(chǎn)總值1312.98億元，比上年增長(zhǎng)2.3%。
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以下是: 煤粉爐噴鋅廠家的圖文介紹廣東潮州神騰防腐工程有限公司是一家集生產(chǎn)與銷售 鍋爐噴涂產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。公司自成立以來(lái)始終堅(jiān)持以“質(zhì)量di yi、服務(wù)di yi、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、共謀發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客戶為尊。我司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)力量、嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、先進(jìn)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、合理的配套結(jié)構(gòu)、采用了世界上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。廣東潮州神騰防腐工程有限公司把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，把用戶作為企業(yè)的上帝，與廣大用戶、四海賓朋互利合作，攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，共創(chuàng)光輝燦爛的明天！
新型循環(huán)流化床鍋爐水冷壁導(dǎo)流板防磨
山東神騰防腐工程有限公司 導(dǎo)流防磨技術(shù)的主要工作原理 水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得 帶有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降 低物料顆粒對(duì)水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 ★導(dǎo)流防磨新技術(shù)特點(diǎn) ①導(dǎo)流板防磨新技術(shù)其本質(zhì)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使其形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流 向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁 流角渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。 ②導(dǎo)流防磨技術(shù)所使用的導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，高溫度能打1250℃， 抗拉強(qiáng)度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使 用壽命在6年以上。 ③導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對(duì)熱傳導(dǎo)能起到一定的增強(qiáng)作 用，所以不會(huì)對(duì)鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生任何負(fù)面影響。 ④導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞， 避免固體物料對(duì)水冷壁管的磨損，起到保護(hù)水冷壁的作用。 ⑤導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流 與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。 ⑥安裝簡(jiǎn)便，施工周期短。以240噸鍋爐為例，施工周期僅需3天。 疏導(dǎo)型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用，運(yùn)行實(shí)踐表明水冷壁加裝導(dǎo)流板后磨損明顯 減輕，連續(xù)運(yùn)行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措 施，也不會(huì)因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計(jì)劃停爐檢修轉(zhuǎn) 入連續(xù)運(yùn)行的良好狀態(tài)，該技術(shù)對(duì)因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子，經(jīng)合理安裝 使用后同樣達(dá)到防磨效果。
鍋爐導(dǎo)流板的服務(wù)領(lǐng)域有哪些？
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梳形導(dǎo)流板防磨技術(shù)山東神騰防腐工程有限公司
1、工作原理:
爐膛水冷壁常見的磨損為高速的灰粒子沖刷碰撞而引起的管壁減薄，根據(jù)有關(guān)資料，磨損量與顆粒速度的3次方成正比，并隨灰粒子的濃度增大而增大，從理論講，降低磨損應(yīng)從降低顆粒流速、減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。循環(huán)流化床鍋爐爐膛中存在一個(gè)高濃度、沿水冷壁向下流動(dòng)的邊壁灰流區(qū)，水冷壁的均勻磨損主要是由向下流動(dòng)的灰粒磨損所致，爐膛中心區(qū)的灰濃度從上到下有很大降低，但穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)向下流動(dòng)的灰濃度接近于大濃度往下流動(dòng)，而水冷壁的磨損主要是由邊壁區(qū)的顆粒引起的，因此，要降低灰濃度必須破壞其穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)。實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)爐膛越向下磨損越厲害，這主要是由于爐膛下部邊壁區(qū)向下流動(dòng)的顆粒速度更高所致，由磨損速度與顆粒速度的3次方成正比可以得出磨損速度與顆粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免顆粒長(zhǎng)距離的下滑可大大減輕磨損，顆粒下滑高度與爐膛高度和流化速度有關(guān)，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)的梳形板高度也與爐膛高度和流化速度有關(guān)。根據(jù)以上原理，為破壞穩(wěn)定的邊壁灰流區(qū)，使其與水冷壁接觸的顆粒濃度降低，向下流動(dòng)的顆粒下滑到梳形板處時(shí)，通過“軟著陸”使下滑的速度降低為零，從隔槽中溢出后，才又重新開始下降，每個(gè)梳形板間的距離與原爐膛高度相比大大縮短，既顆粒的下滑高度大大縮短，因此，磨損速度可以大幅度降低。水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁，多層主動(dòng)阻擋貼壁灰流，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，可逐級(jí)降低貼壁灰流速和濃度, 隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒和貼壁灰流對(duì)水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。此方法也可方便的用于早期的循環(huán)流化床鍋爐的改造，不受耐磨材料處是否讓管和平滑的限制，還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。2、技術(shù)特點(diǎn):（1）梳形導(dǎo)流板防磨新技術(shù)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。（2）梳形導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，使用溫度可達(dá)1250 oC，抗拉強(qiáng)度≧560 Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命。（3）導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對(duì)熱傳導(dǎo)能起到一定的增強(qiáng)作用,所以不會(huì)對(duì)鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生負(fù)面影響。（4）導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞，避免固體物料對(duì)水冷壁管的磨損，起到保護(hù)水冷壁的作用。（5）導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。
3、工藝技術(shù)方案：防磨技術(shù)原理示意圖梳形導(dǎo)流板，分橫板（梳形板）、豎板兩種。橫板（梳形板）解決面壁流，豎板解決渦流。橫板（梳形板）分為連三、連二、連一三種，它的形狀取決于水冷壁管子的間距。據(jù)我們掌握，直徑Φ60管子為105、100、90、80.5、80五種間距，直徑Φ51管子分為100、80兩種間距。梳形導(dǎo)流板的橫板（梳形板）采取波復(fù)式焊法，上下點(diǎn)焊。熱脹縫處理技術(shù)焊接中掌握，即掌握導(dǎo)流板平衡技巧；掌握焊接的平面斜度；掌握熱脹縫的處理。超出熱脹縫范圍，焊工用其他材料圍縫解決。豎板焊接采用點(diǎn)焊，焊接標(biāo)準(zhǔn)，不脫落。焊接中，焊工應(yīng)牢記不能碰撞管子和拉弧管子（工程結(jié)束后管子不能出現(xiàn)任何痕跡）。導(dǎo)流板的弧度卡在管子上，焊接點(diǎn)統(tǒng)一在鰭片上，焊條采用韌性好的耐熱鋼A402焊條，焊接點(diǎn)牢固不脫落。
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