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螺紋鋼的分類
目前鋼筋生產發展趨勢是普通鋼筋已從低碳低合金鋼筋向微合金化鋼筋、余熱處理鋼筋發展，主流熱軋鋼筋的發展及關注品種主要有：微合金化鋼筋、余熱處理鋼筋、超細晶熱軋鋼筋等。
微合金化鋼筋
我國鋼筋的發展經歷了由低強度向較高強度發展的過程。中華人民共和國建國初期采用碳素鋼Ⅰ級光面鋼筋；20世紀70年代初期，出現了16MnⅡ級鋼筋，25MnSiⅢ級鋼筋，45 Mnsiv、40si2MnV和45si2MnIiⅢ級鋼筋；70年代后期，20MnSi級鋼筋取代了16Mn級鋼筋，至今仍是主導鋼筋產品；90年代后期，HRB335、HRB400和HRB500鋼筋納入制定的GB1499—1998熱軋帶肋鋼筋標準中。目前我國廣泛采用的仍然是HRB335鋼筋，重點推廣的是HRB400鋼筋，約占鋼筋總產量的12%，其產量比例呈上升趨勢。HRB500鋼筋只有生產標準，缺乏建筑規范，在建筑中幾乎沒有應用。
HRB400級鋼筋具有強度高、延性好、節約用材、降低排筋密度、性能穩定、應變時效敏感性低、儲備量大、焊接性能良好、抗震性能好、韌脆性轉變溫度低、高應變低周疲勞性能好等優點，因此更適用于高層、大跨度和抗震建筑結構，使用后具有巨大的經濟效益和不可估量的社會效益，其應用必將越來越廣泛。
目前我國推廣應用HRB400等高強度鋼筋已是發展趨勢，標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499--1998)規定可采用釩、鈮、鈦等微合金化元素。國內大多數企業主要采用釩鐵或釩氮合金微合金化工藝，釩鐵和釩氮合金漲價后，許多企業轉而采用鈮微合金化，并取得了成功；在鈦微合金化方面，在試制上存在一些生產技術問題需進一步解決。微合金化方法的多樣化有利于資源的均衡、合理利用。
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余熱處理鋼筋
余熱處理鋼筋是指利用軋制余熱在軋鋼作業線上直接進行軋后熱處理。其基本原理是鋼筋從軋機的成品機架軋出后，經冷卻裝置進行快速表面淬火，然后利用鋼筋心部熱量由里向外自回火，再空冷至室溫。該技術能有效地發揮鋼材的性能潛力，通過各種工藝參數的控制改善鋼筋的性能，在較大幅度提高鋼筋強度的同時，保持較好的塑、韌性，完全能保證鋼筋的綜合性能滿足要求；同時，大幅度降低了合金元素用量，節約了生產成本。建筑業應用余熱處理鋼筋可實現強度等級的升級，節約鋼材用量，增加建筑物的性。從理論上分析，35MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節材27%以上，400MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節材13%。更重要的是實現強度等級升級的同時，不需要消耗大量的微合金化元素的資源，有利于科學發展。
余熱處理鋼筋在國外已廣泛應用，典型例子是英標460MPa級、500MPa級鋼筋。英標Bs449因其科學性和適用性而受到國際建筑業的推崇，許多和地區普遍采用BS4449標準。英標鋼筋與我國和其他鋼筋標準中同類鋼筋相比，不但強度要求較高而且對冷彎和反彎性能要求更嚴，因此，其質量要求較高。BS449標準中沒有規定具體的加入合金元素和成分范圍，國外企業生產英標鋼筋一般是用碳素鋼采用余熱處理工藝，我國出口的英標鋼筋也大量采用了余熱處理工藝。加拿大標準G30.18中的400R、500R鋼筋，美國 ASTMA615/A615M標準中的60級(420MPa)、75級(520MPa)鋼筋，德國標準DN488/1中的BS420S、BST500S鋼筋等都可采用余熱處理工藝生產。國外余熱處理鋼筋的廣泛應用表明，余熱處理鋼筋在建筑上包括在重要建筑上的應用是可靠的、可行的。
超細晶熱軋鋼筋
近年來的材料學研究可使普通C-Mn鋼獲得超細晶組織，已有試驗獲得了2~3μm的超細晶鐵素體組織，屈服強度超過了400MPa。日本住友工業公司用鈮鋼軋制出了晶粒尺為5.5μm、屈服強度為454MPa、直徑為32mm的優質棒鋼。超細晶熱軋鋼筋通過控制軋制的方法，以細化鋼材的晶粒和組織為技術核心，在保證良好的塑、韌性前提下提高鋼材的強度，可明顯地節約生產成本，同時做到了高性能和低成本。該產品是一種值得重視、值得發展的鋼材品種。
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近些年，研究人員對神經網絡方面的應用研究不斷地深入，由于神經網絡在處理非線性問題所具有的獨特優勢使其開始進入軋制過程的自動化領域。日本和德國對專家系統、神經網絡和模糊控制等方面的研究進行的比較深入，并通過實際應用的驗證，取得了較好效果。
國內外在塑性加工領域里，人工神經網絡的應用研究都處于起步階段，諸如軋制力、變形抗力和晶粒尺寸以及板形的控制之類的問題都可以利用人工神經網絡來實現，目前已取得令人滿意的效果8- Lakiola通過將物理模型與神經網絡相結合，實現了冷軋帶鋼生產過程中的工藝參數優化，以及對軋后帶鋼性能的預報，從而對尺寸精度和軋制效率有很大的提高。
西門子公司自主開發了名為“西門子微觀組織監測系統”的商業軟件，該軟件用于預測熱軋帶鋼的組織與性能，通過該系統的物理冶金模型可以預測熱軋帶鋼的組織溫度過程，終通過神經網絡方法計算力學性能，具有這種神經網絡功能的控制系統已被成功的用于西門子公司的在線控制系統。
國內研究情況
目前，性能預報在國內也越來越備受關注，在937項目的強力支持下，中科院金屬所將工藝與物理冶金模型相結合，開發了用于組織與性能預報的模擬軟件，該軟件被命名為“ROLLAN”，該軟件已被使用于鞍鋼1780上，經過實際驗證可知該軟件的離線預報誤差可以實現免檢的要求。為進一步提高軋鋼的控制水平以及優化工藝參數發揮了極大的不可替代的作用。
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