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氟碳漆廠家直銷,庫存充足,規格齊全,歡迎來電咨詢,價格有優惠,誠信至上，滿足你的需求是陜西漢中潤美嘉防腐涂料有限公司不懈的追求！
、環氧富鋅底漆廠家
潤美嘉制漆有限公司成立于2003年，是一家專業生產環氧富鋅底漆、各種工業防腐防銹漆、重防腐油漆涂料、特種油漆涂料的廠家。公司集多種產品的研發和生產20余年各項指標均符合 標準。公司占地50余畝擁有高素質研發技術員和生產員工70多人，公司常年以來始終把產品質量放在 位誠信經營本公司生產的環氧富鋅底漆、環氧煤瀝青漆、氟碳漆、塑料漆等產品已成為多家生產施工單位的指定產品。潤美嘉漆業歡迎各界人士到廠參觀洽談業務。
NO2、環氧富鋅底漆價格
本產品根據含鋅量不同分為三中檔次,同事也能滿足不同客戶在產品價格方面的要求。含鋅量百分之30的18元，含鋅量百分之50的22元，含鋅量百分之80的27元。潤美嘉環氧富鋅底漆免費提供第3方檢測報告藐視市場一切含鋅防銹漆。您可能花22元能買到含鋅百分之80的環氧富鋅底漆那恭喜您上當了。本公司提供的各種檔次的環氧富鋅底漆均為材料成本價格只賣信譽不賺錢。
一、概述：環氧富鋅底漆,環氧富鋅底漆廠家,供應環氧富鋅底漆主要用于耐腐蝕涂裝，如金屬鋼結構、大件化工設備、貯槽、管道的內外壁涂裝。也可用于非金屬表面以及濕熱帶條件使用的金屬表面防腐。
二、詳細說明：環氧富鋅底漆,環氧富鋅底漆廠家,供應環氧富鋅底漆
環氧富鋅底漆,環氧富鋅底漆廠家,供應環氧富鋅底漆組成：環氧富鋅底漆,環氧富鋅底漆廠家,供應環氧富鋅底漆是以環氧樹脂，改性環氧樹脂為主要成膜物質的一類一涂料。具有極好的附著力，耐化學腐蝕性能、較好的耐堿性、涂層堅硬。
環氧富鋅底漆,環氧富鋅底漆廠家,供應環氧富鋅底漆主要用于耐腐蝕涂裝，如金屬鋼結構、大件化工設備、貯槽、管道的內外壁涂裝。也可用于非金屬表面以及濕熱帶條件使用的金屬表面防腐。
三、環氧富鋅底漆,環氧富鋅底漆廠家,供應環氧富鋅底漆為雙組份包裝。
四、環氧富鋅底漆,環氧富鋅底漆廠家,供應環氧富鋅底漆施工注意事項：
1、預涂底材必須除去塵土、油污、銹蝕。
2、調配噴涂前應嚴格按照標簽標明的調配比例進行調配。用多少配多少，免成膠浪費，攪勻放置20～30分鐘后再噴涂。
環氧富鋅底漆產品說明：該漆是一種鋼結構防腐涂料,有效成分為高分子環氧聚合物添加超細鋅粉。
設計用途：
多種工程機械、環保、冶金、化工、船舶工業設備防銹防腐。
漆膜具有優良的三防性能，抗氧化防腐蝕性能優越。
具有優異的附著力和致密性。
良好的耐鹽霧、耐濕熱、耐水性能。
漆膜具有陰極保護作用，對焊接性能無不良影響。
在按要求匹配面漆時可采用各類不含易皂化油脂的合成涂料。
漆膜對焊接性能無不良影響。
該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構。
不適合暴露在任何濃度的酸、堿、油品環境中。
環氧富鋅底漆表面處理：
所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求，其中指引的規范要求：達到噴砂Sa2.5級或至達到機械打磨St3級,清潔度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面處理后,覆涂防銹底漆之前,車間底漆或鋼表面發生氧化,應重新除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結。
焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達到規定的目視標準。
使用于原有結構涂層表面維修保養，請預進行匹配實驗，以確認無相互影響。
涂覆7012云鐵中間漆或面漆之前確保底漆已完全固化，且表面清潔、干燥、無污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起滲色、針孔和其它不可預知弊病的可能。
其中7001涂料與7012+5023或6034或7077或6087復合可用于保護防腐年限在8年以上要求超長效的條件下連續工作的經噴砂處理的鋼結構，可是若使用于手工處理的底材，那么長防腐年限則要遠低于8年。
涂料本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜
禁止帶溫施工，應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰，會影響涂料的附著力。
鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。
涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系，滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于鋼結構抗海洋氣候及海水鹽霧腐蝕，其單一品種涂層膜厚必須大于80微米+云鐵中間漆+適宜的防護面漆，總膜厚必須大于250微米。若由于膜厚不達標，須復自涂，則前道必須完全固化，加涂層膜厚不應小于50微米（不允許覆涂于面層表面）。
該產品 適用于噴砂或等效噴砂處理的金屬結構表面防銹防腐；不適合用于有色金屬防腐、防范酸、堿、長時間抗水汽浸漬腐蝕。
該產品單獨成膜并長時間裸露在空氣中，表面易生成白色或灰色鋅鹽，可以淡水沖洗潔凈。
涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應采取方法。常溫（25℃左右）保養7天投入使用。
涂料施工的檢驗規則請參見相關 標準和規定。
未完全固化即有積水聚集在表面，會導致發白、發霧變色，若是深色涂料，則更明顯。
桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用，避免固化不良。
冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍，以保護涂層的質量。
和環保：
涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的 質量、衛生、和環境保護標準與法規進行。
本產品應由專業涂裝操作人員（或取得培訓和授權人員）根據產品說明書、涂料施工技術說明、MSDS(危險化學品技術說明書)和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產場地使用。如果沒有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產品。
涉及產品以下項目,在提供的MSDS中的各章節均可以查到：
● 危險特性
● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項
● 操作注意事項和防護、運輸注意事項
● 包裝廢棄處置方法：倒空的容器可能殘留有害物,須遵守國際標準、 標準、環保和法律法規及當地相關規定。在 產品回收后,所有容器中的殘留產品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應遵守環保法規。
聲明
本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術部門的書面確認,而將本產品使用于本說明書指引以外的用途,責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的指引(包括說明書、涂料施工技術說明和MSDS中)正確無誤,但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書面指引,否則概不負責。本說明書中的資料將根據實踐經驗和產品持續開發不時加以修改，請聯系索取 版本。 E版-2009年1月
注
1）：采用機械除銹達St3-St2級，表面粗糙度約40μm。
2）：由于底材表面狀況、不同的除銹方法、環境溫度、施工方法、施工工期、施工人員的熟練程度等因數影響，施工用量和干膜厚度等參數會發生差異，施工時應隨時測定干膜厚度，調整和增加涂裝道數、方法、用量，以滿足設計的要求。在計算涂料的實際耗用量時，建議在理論用量的基礎上提高10%-20%。
3）：適用對象，化工大氣環境鋼結構設備、管道防腐。
適用對象，海洋大氣、化工大氣環境鋼結構設備、管道長效防腐。
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