以下是:無縫鋼管-無縫鋼管質量好的產品參數
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45#是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
化學成分
它的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
熱處理
熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。
實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
無縫鋼管和普通鋼管的應用
1、流體用無縫鋼管}:GB8163-99
2、鍋爐用無縫鋼管}:GB3087-1999
3、鍋爐用高壓無縫鋼管}:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設備用高壓無縫鋼管}:GB6479-1999
5、地質鉆探用無縫鋼管}:YB235-70
6、石油鉆探用無縫鋼管}:YB528-65
7、石油裂化用無縫鋼管}:GB9948-88
8、石油鉆鋌專用無縫鋼管}:YB691-70
9、汽車半軸用無縫鋼管}:GB3088-1999
10、船舶用無縫鋼管}:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無縫鋼管}:GB3639-1999
各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo無縫鋼管}按生產工藝不同分為無縫鋼管}和焊接無縫鋼管}兩類。無縫鋼管}是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的無縫鋼管}。
45#無縫鋼管的堿性烤藍工藝流程
45#無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的45#無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。下面小編給大家介紹一下45#無縫鋼管的堿性烤藍工藝流程:
1、配方:NaNO3 50~100克NaOH600~700克NaNO?100~200克水1000克
2、制法:按配方計量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。
3、說明:
(1)金屬表面務必洗凈和干燥以后,才能進行“發藍”處理。
(2)金屬器件進行“發藍”處理條件與金屬中的含碳量有關,“發藍”液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。
(3)每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量,以便及時補充有關成分,一般使用半年后就應更換全部溶液。
(4)金屬“發藍”處理后,要好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖洗。然后,再用熱水沖洗,吹干。
無縫鋼管以其良好的性能被廣泛應用在工業生產生活中,無縫鋼管主要工藝特點如下:
1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的無縫鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在無縫鋼管規格方面更多的要求。
2) 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
3) 對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、之下,有效地保證了產品質量。
4) 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數。
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