以下是:#鐓粗機#-質量過硬的產品參數 

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	鋼筋鐓粗后應認真檢查，凡看見顯現與鋼筋軸線垂直的橫向裂縫等情況時，應及時割除，重新鐓粗。每臺班約鐓500~600 個每次鐓頭所需時間約為30~40s鐓粗等工序 （4）液壓鐓粗鋼筋鐓粗用的鐓粗機能自動實現對中但杜絕將原有鐓粗的鋼筋再次作鐓粗處理。鐓粗頭外形尺寸應符合相應規范要求。

1、鋼筋正式鐓粗生產前，應進行鐓粗工藝試驗，以確定鐓粗工藝參數，步驟如下：


	（1）、按自動控制“啟動”鈕，鐓粗頭和夾具后退至初始位置停止；


	（2）、用砂輪切割機切一根80～100cm長的鋼筋（應與鐓粗機上的模具同規格）；


	（3）、將鋼筋從鐓粗機夾持凹槽內部穿過，直頂到鐓粗頭端面不動為止，鋼筋縱肋宜和水平面成45°左右角度，鋼筋要全部落在模具中心的凹槽內。

（4）、進行鐓粗加工，按下“啟動” 按鈕，鐓粗機自動完成鐓粗全（大約20秒左右），鐓粗完成后，鐓好的鋼筋，檢查鐓頭；


	（5）、檢查鐓粗鋼筋頭





作為 鋼筋滾籠機公司，內蒙古赤峰建貿機械  有限公司采用優異的網絡技術與嚴謹的管理制度，堅持以“讓客戶滿意，為客戶贏利”為服務宗旨，全心全意服務客戶。


鋼筋直螺紋滾絲機使用方法（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身請使用帶漏電保護功能的自動開關。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。

（三）加工前的調整

1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一： 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性， 螺距與墊圈厚度的關系





	主要技術參數：型號：YDCJ－40


	加工鋼范圍：12－40


	主電機功率：4KW


	額定電源：380V／50Hz


	液壓油：68＃抗磨液壓油

大工作壓力：80Mpa


	機器總重量：560kg


	機器尺寸：1020x500×965mm


	 連接鋼材用量比冷擠壓連接節約70％左右，比錐螺紋連接節約35％左右中華人民共和國建筑工業行業標準《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》，規定了墩粗直螺紋鋼筋接頭的產品分類技術要求試驗方法檢驗規則，以及標志包裝運輸及儲存等。
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