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冷軋精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點,主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。冷軋基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
生產需要注意控制:毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
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2、嚴格制定 精密鋼管工藝措施,嚴格執行,要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢,專職檢驗嚴格把關,不合格的 精密鋼管產品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術人員常駐現場,進行技術服務,指導安裝質量,及時與甲方和監理公司部門溝通,發現問題及時解決;