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韌性斷裂特征:
塑性變形的同時進行著裂紋擴展，終發生韌性斷裂，這個過程是緩慢的。金屬材料的斷裂過程通常需要消耗很多的能量，這是因為裂紋的萌生及亞穩態擴展阻力大同時速度慢所導致的。當材料的塑性變形持續地增加、承載截面的面積不斷減小、所承受載荷大于強度極限(m)以及裂紋的進一步擴展達到臨界長度時便會發生韌性斷裂。其塑性應變可以達到5%以上。韌性斷裂由于斷裂的過程緩慢、且變形明顯，因此通常不會導致構件出現災難性的破壞。
韌性斷裂可分為正斷和斜斷兩種形式。正斷裂是指斷面取向垂直于大正應力，也被稱作平面斷裂，該種斷裂容易發生在具有較大形變約束的條件下；斜斷裂是指斷面取向與大切應力的方向相同，也被稱作斜斷裂，當材料的滑移形變約束較小或者不受約束時容易發生斜斷裂，平面應力作用下發生的斷裂就是典型的斜斷裂。韌性斷裂有時這兩種斷裂方式單一存在，有時是兩種斷裂同時存在。
試驗所使用的材料是高強度建筑用盤螺鋼，其鋼號為20 MnSiV，鋼中所含的各種元素包括:微合金元素釩、以及碳、硅、錳、磷、硫、氧、氮、氫等，這些元素共同作用影響著鋼筋的力學性能。除了釩元素和碳元素以外，其他元素都不是有意要加入，是由礦石和冶煉過程被帶入的，被稱為雜質元素。雜質元素對鋼的性能也具有一定程度的影響，的相關標準對各類鋼材化學成分進行了嚴格的規定，以確保鋼材具有優良的質量。以下對幾種常見的化學元素進行歸納，分析其對鋼筋力學性能的影響機理。
一些高層建筑、立交橋、大跨度的廠房、地下管樁等需要強度更高的熱軋鋼筋，如590MPa級熱軋鋼筋，其塑性和冷彎要求比照GB1499中的Ⅳ級鋼筋，而強度要求更高。具體性能要求是d10~25mm規格，屈服強度不小于590MPa、抗拉強度不小于885MPa伸長率不小于10%，冷彎90°、D=5A合格。可采用45 SiMn v、45Si2Cr等鋼號試制。
高強度熱軋小規格螺紋鋼筋是值得關注的品種。在混凝土結構用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細直徑鋼筋，主要用作板、墻類構件的受力鋼筋及梁、柱構件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構造筋。通過微合金化和控冷技術，可研制抗拉強度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條，取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優點是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產品和設計標準制定和修改工作。早在20世紀70年代聯邦德國就開發出了850MPa以上級高強度精軋螺紋鋼筋并獲專利杈，后被美、日、英等引進，20世紀80年代大力發展，廣泛用于特大型建筑、框架結構、橋涵等工程。885MPa級高強度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強度不小于850MPa、抗拉強度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%；也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求，屈服強度不小于830MPa、抗拉強度不小于1035MPa、伸長率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產時需同時采用微合金化技術和余熱處理技術。
礦山用無縱肋熱軋左旋帶肋鋼筋是為了滿足礦山建設需要而研制的一種鋼筋，鋼筋的橫肋旋向采用左旋，鋼筋外形、尺寸及允許偏差要求更嚴。目前常用的屈服強度級別為335MPa，其試制的性能指標參照HRB35鋼筋，可研制并推廣應用屈服強度級別為400MPa的或更高強度級別的鋼筋。
隨著科學技術的發展，環境保護給工程材料提出了更高的要求，所以鋼筋的耐腐蝕性能已成為工業化的主要研究課題，提高鋼筋的使用壽命的各種耐腐蝕鋼筋、耐候鋼筋正在不斷得到應用。需通過加入耐腐蝕元素或采用涂層、阻銹劑等，研制、生產不同強度級別的耐候鋼筋和在特殊場合使用的耐腐蝕鋼筋。
螺紋鋼生產主要的工藝流程如下：高爐鐵水→轉爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。
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隨著我國經濟建設的快速發展，我國基礎設施如房屋、橋梁、道路以及要能源、交通等工程得到快速增長，我國正處于經濟發展時期，宏觀經濟和固定資產投資將保持持續的增長。建筑行業是中國和發展中發展快的行業之一，建筑用鋼也將會得到長期的發展，其中螺紋鋼將是大的建筑用鋼。隨著鋼鐵工藝技術的進步，螺紋鋼將不斷更新換代，推出性能更好的新產品，滿足用戶不同的技術要求。
螺紋鋼簡介
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點小值構成。H、R、B分別為熱軋( Hotrolled)、帶肋( Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HR335(老牌號為(20MnSi)、HRB400(老牌號為20 Mnsiv、20 InSiNb、20nti)、HRB500三個牌號。通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。規格用公稱直徑的亳米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為6-50mm，一般采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40m。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的黏結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄璧和高層建筑結構。成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、M、P、S、Si等項，牌號不同，含量各有差別，其大致范圍為：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺紋鋼是由小型軋機生產的，可扎出螺紋鋼線材和螺紋鋼棒材，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。當今新型的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和四切分的高產量的鋼筋軋機，但從成本上考慮，目前世界上大多數企業都采用全連續式小型軋機。
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