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產品參數 產品價格 11/斤 發貨期限 3天 供貨總量 10噸 運費說明 物流 小起訂 25KG 質量等級 A 產品品牌 進口 產品規格 25KG包裝 發貨城市 東莞上海 可售賣地 全國 今年在云南省大理市購買耐高溫材料遠銷海外有了新選擇，越泰新材料有限公司(大理分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的耐高溫材料遠銷海外產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:龍經理-13450060513,QQ:594027106,地址:樟木頭塑膠市場三期。 云南省,大理白族自治州 大理白族自治州歷史悠久，遠在新石器時代，就有白族、彝族等少數民族先民在這里繁衍生息。唐、宋時期分別出現了“南詔國”和“大理國”等地方政權。1956年，建立大理白族自治州。州府所在地大理市，是滇緬公路、滇藏公路交匯地，古為“蜀身毒道”和“茶馬古道”的重要中轉站，現為云南省規劃建設的滇西中心城市、區域交通樞紐和滇西物流中心。
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注塑TPU套啤跑料有什么辦法可以解決 模具方面（一出幾的模具，幾板模） 材料是否烤干（90度TPU一般烤100度2小時左右） 材料是多少度的（手機套一般在90-95度的多） 蘋果5s套的厚度（現在可以做到0.55- 3.0的產品沒有問題） 注塑機等都有可能有影響 材料的流動性（品牌/型號） 這些問題知道后，可以幫你解決好。 謝謝本回答由網友 TPU擠出和注塑的區別？ 一、兩者的特點不同： 1、TPU擠出的特點： （1）生產連續化可以根據需要生產任意長度的管材、板材、棒材、異型材、薄膜、電纜及單絲等。 （2）生產效率高擠出機的單機產量較高，如一臺直徑65mm的擠出機組，生產聚氯乙烯薄膜，年產量可達450t以上。 （3）應用范圍廣這種加工方法在橡膠、塑料、纖維的加工中都廣為采用，尤其是塑料制品，幾乎是絕大多數熱塑性塑料和一些熱固性塑料都可以用此法加工。 2、注塑的特點： 由于是機做，產量大，故價格低廉；如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。 二、兩者的概述不同： 1、TPU擠出的概述：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。 是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 2、注塑的概述：注塑是一種工業產品生產造型的方法。 產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。 三、兩者的種類不同： 1、TPU擠出的種類： 按照塑料塑化的方式不同，擠出工藝可分為干法和濕法兩種。 干法的塑化是靠加熱將塑料變成熔體，塑化和加壓可在同一個設備內進行，其定型處理僅為簡單的冷卻濕法的塑化是用溶劑將塑料充分軟化，因此塑化和加壓須分為兩個獨立的過程，而且定型處理必須采用較麻煩的溶劑脫除，同時還得考慮溶劑的回收。 2、注塑的種類： （1）橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。 橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。 （2）塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。 有專門用于進行注塑的機械注塑機。 目前常使用的塑料是聚苯乙烯。 （3）成型注塑：所得的形狀往往就是 成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。 許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。 參考資料來源：百科-注塑 參考資料來源：百科-擠出成型 請問Tpu的注塑成形正確溫度 一般在180℃左右，較高的可以達到220℃這個主要TPU性能了，只要根據供應商提供的TPU性能表上的加工溫度做就行了。 不懂就問他們這樣保險點，摸索費時費力還浪費材料。 根據硬度和類型不同而變化，一般在170-220之間，硬度高的一般加工溫度會高一些，聚脂型的比聚醚型的加工溫度高一些， 是問下供料廠商。 什么是TPU材料注塑成型工藝 擠出又稱擠出成型或擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。 是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 注塑是一種工業產品生產造型的方法。 產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。 注塑還可分注塑成型模壓法。 和壓鑄法。 注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的本回答被提問者和網友采納 tpu的注塑工藝要注意什么 你可以看看《TPU注塑工藝和模具》一文，網址是： tpu與什么料能注塑在一起 1、模具設計缺陷導致粘模。 解決辦法：修改模具，使用脫模劑輔助脫膜。 2、注塑壓力太大速度太快導致模具內應力過大粘模。 解決辦法：減小壓力速度。 3、料筒溫度過高導致塑料過分分解熔融。 解決辦法：降低溫度。 從TPU注塑成型工藝看出，TPU注塑成型產品重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。 其實有時只需變更操作條件或原料、模具、機器方面稍做處理和調整，就可以解決問題。 產品結構有時候是首要原因，導致TPU粘模很緊，這要從模具設計上解決。 排除模具設計還粘的很緊的時候，就需要使用脫模粉或者脫模劑。 玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率50%，外力撤除后復原性比較好的高分子材料。 聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料。 擴展資料： 硬度上升后，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力（負荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態生熱增加，耐環境性能增加。 TPU的硬度與溫度存在一定關系。 從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結晶作用的結果。 參考資料來源：百科--tpu 擠塑型tpu與注塑型tpu的區別 方法如下：①嚴格控制POM的成型溫度和物料在料筒內的停留時間；②開車前升溫時、先預熱噴嘴，后加熱料筒；③加工POM時，若料筒內存有加工溫度超過POM的物料，要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至POM的加工溫度時，再用PE清洗一次料筒，方可投料進行成型操作；④在成型過程中，如發現有嚴重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時，表明物料已發生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒內的物料排空，并用PE清洗料筒，待正常后再行加工；⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等)，對POM有促進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。 透明tpu手機保護套剛注塑出的產品為何起霧? tpu是一種彈性體材料，不同硬度不同粘度的加工工藝有比較大的差別。 一般來說注塑溫度在160-200度之間，溫度不能過高，否則熔融太稀，產品容易產生飛邊，但是溫度低了則產品表面不好。 注射速度一般較慢，模具冷卻時間比較長。 具體的工藝需要現在不斷的調試，不同產品件不同的原料都會有差異。 有任何材料問題，請來電咨詢。 余姚振義塑化。 透明Tpu注塑時為什么不透明了 這個其實有兩種可能，一個是工藝不對，另一個是原料本身就是不透明的。 先說粒子的原因，有的TPU材料粒子是透明的，但是料做出來并不透明，因為造粒的時候粒子比較小，而且是有冰水急速冷卻，所以顆粒一般都是透明的，但是注塑以后由于是緩慢冷卻，而且注塑件的厚度大小都不一定，所以料不透明是很正常的，所以選料一定要選擇透明度高的材料，不能光看粒子透不透明來選擇。 另外個如果是注塑工藝的問題，那可能是注塑溫度不夠高，材料還沒有到注塑溫度，這樣做出來的產品也是不透明的，還有如果材料使用之前沒有烘干，或者模具溫度過高等等，對透明度也有影響，但是影響也不會太大。 tpu的注塑工藝要注意什么？ TPU注塑工藝注意事項：TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型，此外還有壓延成型等，這些成型方法需注意以下幾點：（1）由于TPU材料吸濕性強，加工前 要充分干燥，特別是在潮濕的地方和季節，需要備一臺除濕干燥機，特別是擠出成型，對水分的要求更嚴格；（2）由于粘度對溫度的依存性較慢，所以要提高溫度控制精度；（3）要從材料的特性考慮螺桿的結構和長徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）；（4）根據材料的流動性考慮模具結構（不會引起滯留的噴咀、流道、澆口等）；（5）成型機的功率設定要 稍大點（可設置為通用樹脂的 1.5——2倍）；（6）成型后為了獲得較好的性能，可以退火處理，恢復原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。
尼龍螺栓加入30%的玻璃纖維，螺栓的壽命.力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能得到明顯提高，成為高強度尼龍螺絲，無錫尼龍螺絲在塑料緊固件市場市場競爭中具有重要作用， 增強尼龍螺栓優點： 1.尼龍螺絲的大優點是他的絕緣性能好，不導電。 2.尼龍螺絲具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好。 3.尼龍螺絲抗干擾強，在電流或者其他電信號影響下不會產生渦流等信號干擾，其抗干擾的有點適合于通信等行業。 4.尼龍螺絲的耐酸堿性好。 5.尼龍螺絲不生銹.重量輕，阻燃又環保。 增強具有韌性好，耐磨力強，耐油，抗震，拉伸，彎曲強度好，并具有吸水性小、尺寸穩定性好等特點，因而被用來加工各種耐磨的高強度零件。塑料螺絲產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料緊固件。 本公司生產各種規格的高強度尼龍螺栓，增強塑料螺絲.塑料墊片.塑料螺母，尼龍螺絲，尼龍平墊.塑料蝶形螺絲.蝶型螺母，.201.304.316不銹鋼平墊.墊圈.彈墊六角螺母.四角方螺母.焊接螺母.圓螺母.長螺母.厚螺母.薄螺母.蓋形螺母.尼龍鎖緊螺母.法蘭螺母.蝶型螺母，達克羅螺栓..達克羅螺母，熱鍍鋅螺絲，高強度螺栓，不銹鋼螺絲釘，12.9級內六角螺絲釘.緊定螺釘等產品，廣泛用于高鐵.建筑.化工.汽車.電子.機械.環保設備.醫療器械等領域，質量可靠，規格齊全，產品已通過ISO9001質量體系認證，銷遠全國各地：安徽省：安慶、蚌埠、亳州、巢湖、池州、滁州、阜陽、合肥、淮北、淮南、黃山、六安、馬鞍山、宿州、銅陵、蕪湖、宣城；福建省：福州、龍巖、南平、寧德、莆田、泉州、三明、廈門、漳州；甘肅省：白銀、定西、甘南藏族自治州、嘉峪關、金昌、酒泉、蘭州、臨夏回族自治州、隴南、平涼、慶陽、天水、武威、張掖；廣東省：潮州、東莞、佛山、廣州、河源、惠州、江門、揭陽、茂名、梅州、清遠、汕頭、汕尾、韶關、深圳、陽江、云浮、湛江、肇慶、中山、珠海；廣西省；百色、北海、崇左、防城港、貴港、桂林、河池、賀州、來賓、柳州、南寧、欽州、梧州、玉林；貴州省：安順、畢節地區、貴陽、六盤水、黔東南苗族侗族自治州、黔南布依族苗族自治州、黔西南布依族苗族自治州、銅仁地區、遵義；海南省：海口、三亞、省直轄縣級行政區劃；河北省：保定、滄州、承德、邯鄲、衡水、廊坊、石家莊、秦皇島、唐山、邢臺、張家口；河南省：安陽、鶴壁、焦作、開封、洛陽、漯河、南陽、平頂山、濮陽、三門峽、商丘、新鄉、信陽、許昌、鄭州、周口、駐馬店；黑龍江省：大慶、大興安嶺地區、哈爾濱、鶴崗、黑河、雞西、佳木斯、牡丹江、七臺河、齊齊哈爾、雙鴨山、綏化、伊春；湖北省：鄂州、恩施土家族苗族自治州、黃岡、黃石、荊門、荊州、十堰、隨州、武漢、咸寧、襄樊、孝感、宜昌；湖南省：長沙、常德、郴州、衡陽、懷化、婁底、邵陽、湘潭、湘西土家族苗族自治州、益陽、永州、岳陽、張家界、株洲；吉林省：白城、白山、長春、吉林、遼源、四平、松原、通化、延邊朝鮮族自治州；江蘇省：常州、淮安、連云港、南京、南通、蘇州、宿遷、泰州、無錫、徐州、鹽城、揚州、鎮江；江西省：撫州、贛州、吉安、景德鎮、九江、南昌、萍鄉、上饒、新余、宜春、鷹潭；遼寧省：鞍山、本溪、朝陽、大連、丹東、撫順、阜新、葫蘆島、錦州、遼陽、盤錦、沈陽、鐵嶺、營口；內蒙古自治區：阿拉善盟、巴彥淖爾、包頭、赤峰、鄂爾多斯、呼和浩特、呼倫貝爾、通遼、烏海、烏蘭察布、錫林郭勒盟、興安盟；寧夏回族自治區：固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛；青海省：果洛藏族自治州、海北藏族自治州、海東地區、海南藏族自治州、海西蒙古族藏族自治州、黃南藏族自治州、西寧、玉樹藏族自治州；山東省：濱州、德州、東營、菏澤、濟南、濟寧、萊蕪、聊城、臨沂、青島、日照、泰安、威海、濰坊、煙臺、棗莊、淄博；山西省：長治、大同、晉城、晉中、臨汾、呂梁、朔州、太原、忻州、陽泉、運城；陜西省：安康、寶雞、漢中、商洛、銅川、渭南、西安、咸陽、延安、榆林；四川省：阿壩藏族羌族自治州、巴中、成都、達州、德陽、甘孜藏族自治州、廣安、廣元、樂山、涼山彝族自治州、瀘州、眉山、綿陽、內江、南充、攀枝花、遂寧、雅安、宜賓、資陽、自貢；西藏自治區：阿里地區、昌都地區、拉薩、林芝地區、那曲地區、日喀則地區、山南地區；新疆維吾爾自治區：阿克蘇地區、阿勒泰地區、巴音郭楞蒙古自治州、博爾塔拉蒙古自治州、昌吉回族自治州、哈密地區、和田地區、喀什地區、克孜勒蘇柯爾克孜自治州、塔城地區、吐魯番地區、烏魯木齊、伊犁哈薩克自治州、自治區直轄縣級行政區劃；云南省：保山、楚雄彝族自治州、大理白族自治州、德宏傣族景頗族自治州、迪慶藏族自治州、紅河哈尼族彝族自治州、昆明、麗江、臨滄、怒江僳僳族自治州、普洱、曲靖、文山壯族苗族自治州、西雙版納傣族自治州、玉溪、昭通；浙江省：杭州、湖州、嘉興、金華、麗水、寧波、衢州、紹興、臺州、溫州、舟山、重慶 本公司生產銷售各種規格的尼龍螺絲.塑料螺絲.塑料螺母.塑料墊片.塑料螺釘.高強度螺栓.螺母.不銹鋼螺絲及非標緊固件，不銹鋼緊固件，質量保證，供貨及時，產品銷往全國各地，歡迎來電洽談。
耐高溫材料熱塑性聚酯彈性體(TPEE)又稱聚酯橡膠，是一類含有PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚軟段的線型嵌段共聚物。TPEE兼具橡膠優良的彈性和熱塑性塑料的易加工性，軟硬度可調，設計自由，是熱塑性彈性體中倍受關注的新品種。 中文名熱塑性聚酯彈性體外文名TPEE別 稱聚酯橡膠屬 性線型嵌段共聚物 目錄 1 發展簡史 2 彈性體特性 3 物理化學性能 4 彈性體應用 發展簡史編輯 語音 1972年，美國DuPont公司和日本Toyobo公司率先開發出TPEE，商品名分別為Hytrel和Pelprene。隨后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(DSM)等世界大公司相繼開發出了各種牌號的TPEE產品，商品名各為Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。而國產的TPEE，也開發出了自己的品牌，武漢東南祥泰公司開發的南泰牌TPEE，在國內也受到了相當的好評。 熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強度高的特點，柔韌性和動態力學性能更好。對大多數用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應助劑以滿足要求。 彈性體特性編輯 語音 TPEE的特性是: 1. 優異的抗彎曲疲勞性能 2. 極好的瞬間高溫性能 3. 優異的耐沖擊性能,尤其是在低溫(-40℃) 4. 良好的抗撕裂性和耐磨性 5. 出色的耐化學性和耐候性 6. 優異的電性能 7. 優異的電荷承受能力 8. 與ABS，PBT和PC等材料具有極好的粘結性 9. 與油漆，膠水和金屬均具有極好的粘結性 10. 加工的多樣性和易與加工，熔融流動性好，熔融狀態穩定，收縮率低，結晶速度快。 由于TPEE具有突出的機械強度、優良的回彈性和寬廣的使用溫度等綜合性能，在汽車制件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業制品、文體用品、生物材料等領域得到了廣泛的應用，其中在汽車工業中的應用廣，占70%以上。 物理化學性能編輯 語音 1 力學性能 通過對軟硬段比例的調節，聚醚酯彈性體的硬度可以從邵氏D（32～82），其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體TPE相比，在低應變條件下聚醚酯彈性體模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用聚醚酯彈性體可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。 聚醚酯彈性體具有極高的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比，聚醚酯彈性體壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的聚醚酯彈性體和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的負載。在室溫以上，聚醚酯彈性體彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬，因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。聚醚酯彈性體低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，聚醚酯彈性體具有優異的耐疲勞性能，且滯后損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。 2 熱性能 聚醚酯熱塑性彈性體如果不添加抗氧劑，在很多條件下，如水霧、臭氧、室外大氣等，會很快降解，使其粘度和相對分子量降低，材料斷裂伸長率下降，瞬時彈性恢復率變差。聚醚酯的這種降解反應是一種自由基反應，可能是由于聚合物鏈中與聚醚氧原子相連的碳原子受到了攻擊，聚醚酯彈性體斷鏈時生成甲醛，甲醛被氧化成甲酸，甲酸又反過來促進斷鏈。要提高聚醚酯彈性體的抗氧化降解能力，可以采用適當的穩定化方法，添加的穩定劑體系應包括自由基捕捉劑、過氧化物分解劑以及甲醛捕捉劑。 聚醚酯彈性體具有優異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。文獻報道聚醚酯彈性體在110℃和140℃連續加熱10小時基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10小時，失重也僅為0.05%和0.1%。等速升溫曲線表明，聚醚酯彈性體在250℃開始失重，到300℃累計失重5%，至400℃則發生明顯失重，因而聚醚酯彈性體的使用上限溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。聚醚酯彈性體在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU。 此外，聚醚酯彈性體還具有出色的耐低溫性能。聚醚酯彈性體脆點低于 -70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分聚醚酯彈性體可在-40℃下長期使用。由于聚醚酯彈性體在高、低溫時表現出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。 3.耐化學介質性 聚醚酯彈性體具有 的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。聚醚酯彈性體對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、 膠等耐油橡膠的1/3～1/300。 但聚醚酯彈性體耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩定劑可以明顯改善其抗水解性能。據報道，在聚醚酯彈性體分子鏈中的PBT硬段引進PEN或PCT，可以獲得耐水性和耐熱性更好的聚醚酯彈性體。 4.耐候性與耐老化性 聚醚酯彈性體在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩定性優良。像大多數TPE一樣，在紫外光作用下會發生降解(310nm以下的紫外光是降解的一個主要因素），因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料。酚類防老劑和苯并三唑型紫外光屏蔽劑并用，能夠有效地起到防護紫外光老化。 光和熱導致的氧化是聚醚酯彈性體降解老化的兩個主要因素，PEG-PBT共聚酯耐熱及耐光性均差，熱氧化降解和光老化降解非常嚴重。升溫加速降解。隨老化過程中分子量的降低，材料斷裂伸長下降，瞬時彈性恢復率變差。 此外，聚醚酯彈性體還具有不同程度的水解性，聚醚酯彈性體在水中產生交聯反應，形成凝膠的量增多。PEG-PBT共聚酯作為生物材料支架植入體內，正是利用了它易于水解降解的特性。PEG-PBT共聚酯在水中降解并服從水解機理，即H2O分子進攻PEG、PBT之間的酯基而斷鏈，降解產物為PEG和低分子量的PBT；降解速率受組成、溫度、pH值、酶等因素影響，PEG含量、溫度、pH值越高，降解速率越快，通過調節兩種組分含量可滿足不同用途對降解速率的要求。 5. 高回彈性 將TPEE材料應用到彈簧中，可使彈簧具有很長的使用壽命，能夠幫助火車很平穩地啟動、加速、減速以及停止等。和金屬彈簧所不同的是，它不會生銹、也不會在自然環境條件下發生惡化、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比，具有更大的重復使用性，還能保持很好的彈性。 6.加工成型性 TPEE具有優良的熔融穩定性和充分的熱塑性，故而具有良好的加工性，可采用各種熱塑性加工工藝進行加工，如擠出、注射、吹塑、旋轉模塑及熔融澆鑄成型等。在低剪切速率下，TPEE熔體粘度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率升高而下降。由于TPEE熔體對溫度十分敏感，在10℃變化范圍內，其熔融粘度變化幾倍至幾十倍，因此成型時應嚴格控制溫度。 為保證樹脂含水量小于0.1%，加工前需鼓風干燥(80-120℃，6-8h)。 1．擠出成型 采用普通塑料擠出機可以將TPEE擠出成型為片材、管材、棒材和電線包皮等。可采用一般漸變式螺桿，長徑比≥24：1，壓縮比為(2.7-4)：1。 2．注射成型 用注射成型技術可以加工成各種形狀和尺寸的制品。往復式螺桿型注射機由于能得到溫度均勻一致的熔體而優先采用，槽深為漸變式，壓縮比3.0-3.5，螺桿長徑比(18-24)：1；注射壓力80-120MPa，采用慢中速注射。 3．吹塑成型 吹塑成型要求樹脂具有較高的熔體粘度和熔融強度。應用聚合物擠出的化學擴鏈技術，將特殊鏈段嵌段到TPEE分子鏈上，制備出能滿足吹塑大型特殊制件(如發動機進氣風管)的高粘度TPEE。 4．其它成型工藝 TPEE還適用于旋轉成型和熔融澆鑄成型等工藝。如用旋轉成型工藝加工球、小型充氣無內胎輪胎等。熔融澆鑄成型則有加工費用低、產品尺寸穩定性好的優點。 彈性體應用編輯 語音 TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性，耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車零件、伸縮性電話軟線、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、齒輪、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。
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