以下是:環(huán)氧富鋅底漆實力過硬廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

環(huán)氧富鋅底漆實力過硬廠家,潤美嘉防腐涂料有限公司(大理分公司)專業(yè)從事環(huán)氧富鋅底漆實力過硬廠家,聯(lián)系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發(fā)貨地:皂戶工業(yè)園,以下是環(huán)氧富鋅底漆實力過硬廠家的詳細頁面。  云南省,大理白族自治州  大理白族自治州歷史悠久，遠在新石器時代，就有白族、彝族等少數(shù)民族先民在這里繁衍生息。唐、宋時期分別出現(xiàn)了“南詔國”和“大理國”等地方政權(quán)。1956年，建立大理白族自治州。州府所在地大理市，是滇緬公路、滇藏公路交匯地，古為“蜀身毒道”和“茶馬古道”的重要中轉(zhuǎn)站，現(xiàn)為云南省規(guī)劃建設(shè)的滇西中心城市、區(qū)域交通樞紐和滇西物流中心。




  
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潤美嘉牌環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組分環(huán)氧富鋅底漆?？晒袒纬蓤皂g耐磨，耐候性優(yōu)異的漆膜。提供局部機械破損部位的陰極保護。

用途： 作為具有“V.O.C適用性”特性的通用型長效底漆，可用作環(huán)氧漆，乙烯漆及丙烯酸漆配套的底漆涂用于中等至嚴重腐蝕環(huán)境下的鋼材表面。鋅含量符合ISO12944-5標準要求。

物理參數(shù)：

  顏色/色號：紅灰色/19830

  漆面：平光

  體積固體含量：65+1%

  理論涂布率：13.02/升（以50微米干膜計）

  閃點：24°C

  比重：2.7公斤/升

  指觸干：約1小時（20°C）

  完全固化：7天（20°C）

  揮發(fā)性有機化合物：332克/升

  含量(V.O.C):

施工說明：

  表面處理：用適當(dāng)?shù)那鍧崉氐兹コ秃椭?。用高壓淡水清洗掉鹽分和其他污染物。噴砂至Sa2.5級，表面呈尖銳狀，相當(dāng)于Rugotest No.3，Keane-Tator比較板的2.0G/S,2S,或ISO比較板的中等級（G）。

產(chǎn)品 未稀釋 稀釋15%(體積) 階段二，2010

172CE19830 332克/升 410克/升 500克/升

其它色號產(chǎn)品的VOC，請參考MSDS。

注意：如用作高溫設(shè)備在獨立空間的防腐蝕保護涂層，要非常注意在怠工期間不能讓任何水蒸氣滲透進入，這是為了避免在溫度升高時產(chǎn)生的“濕腐蝕”。

   耐候性/使用溫度：本品也具有環(huán)氧涂料的天然趨勢，及暴露于室外易粉化以及溫度升高，越易受到機械損壞和化學(xué)暴露的影響

   漆膜厚度：可根據(jù)目的和使用區(qū)域使用非膜厚。典型的干膜厚度范圍為40-50微米，但也可以施工15微米（額外稀釋）--80微米。這將改變涂布率，影響需要的稀釋劑用量，干燥時間和重涂間隔。（干膜厚度范圍不考慮在ISO19840所列出的粗糙表面的校正因子。）

   攪拌：為了重新分散儲存后的任何可能沉定物，再與固化劑混合之前必須徹底攪勻基料?；旌虾螅瑸榱吮３制崃暇鶆蚧旌希掷m(xù)攪拌仍然很重要。特別重要的是，在大量稀釋和/或施工中長時間停工期間，鋅粉的沉降率  。

   重涂注意：如超過  重涂間隔，必須磨粗表面以確保漆膜間的附著力。

在污染環(huán)境使用夠的表面，必須先用高壓淡水沖洗干凈，待其干燥后，方可重涂。此外，還應(yīng)用硬刷刷除鋅腐蝕物（白銹）。

5富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用云鐵環(huán)氧中間漆封閉

山東青島潤美嘉制漆有限公司歡迎各界人士來廠參觀、洽談！




環(huán)氧富鋅底漆專業(yè)品牌【潤美嘉】供應(yīng)低溫/常溫固化,普通/厚漿型,國標、船用、集裝箱、鋼構(gòu)等環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧富鋅防銹底漆。按需定制,生產(chǎn)廠家,質(zhì)量保證,價格合理。

組成

該漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。

主要特點

含有金屬鋅粉比例高、具有  的陰極保護作用。

附著力強、耐沖擊性能好。

具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。

具有優(yōu)良的耐鹽霧性。

涂層干燥迅速、漆膜層間結(jié)合力強。

用途

廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環(huán)氧中層漆、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等。

  底漆，常用于大型橋梁、機械設(shè)備、石油、冶金、電力、化工設(shè)備、水下鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)等作高性能防腐底漆。

技術(shù)指標

漆膜顏色及外觀                    灰色，平整光滑

粘度（3#轉(zhuǎn)子，6rpm，25℃），CP     ≥3000（漆料）

干燥時間

表干（25℃）                  ≤15min

實干（25℃）                  ≤12 hr

附著力（劃格法，級）              1

焊接燒傷半徑，mm                  ≤15

室內(nèi)存放6個月                     不生銹

干膜厚度                           40mm

理論用量                           200g/m

閃點                               27℃

干燥時間

溫度 表干 實干 完全固化

10℃ 50min 48h 20d

15℃ 40min 32h 15d

25℃ 30min 24h 7d

30℃ 15min 12h 5d

復(fù)涂間隔

溫度 短 長

10℃ 48h 20d

25℃ 24h 15d

30℃ 16h 7d

注：超過長復(fù)涂、間隔時間或在工業(yè)大氣或海洋性氣候的環(huán)境中富鋅漆膜表面可能產(chǎn)生白銹（鋅鹽），則應(yīng)在涂裝后道漆之前，采用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對涂層進行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。

熟化時間（混合后）

溫度 熟化時間

10℃ 40min

25℃ 30min

30℃ 15min

可使用時間（混合后）

溫度 可使用時間

5℃ 16h

25℃ 8h

30℃ 6h

施工說明

表面處理：鋼材表面噴砂處理達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進行徹底的中和、水洗和鈍化。

混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=9：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份并再次充分攪勻，通過熟化后使用。

限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內(nèi)施工應(yīng)采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環(huán)氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣。

涂裝方式

無氣噴涂：噴咀口徑：0.4～0.5mm

噴出壓力：15～17MPa

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

稀釋量：0～10%（以涂料重量計）

滾涂、刷涂：稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

稀釋量：0～5%（以涂料重量計）。

空氣噴涂不使用。

注：涂裝時應(yīng)經(jīng)常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉淀。

工具清洗：環(huán)氧稀釋劑

配套涂料：后道：云鐵環(huán)氧中間漆、鐵紅環(huán)氧底漆、磷酸鋅環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。

包裝規(guī)格：甲組份27公斤罐裝。乙組份3公斤罐裝。

保質(zhì)期：12個月。

措施：參見本手冊技術(shù)說明并嚴格執(zhí)行其他有關(guān)規(guī)定。


用途：廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環(huán)氧中層漆、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等的底漆，常用于大型橋梁、機械設(shè)備、石油、冶金、電力、化工設(shè)備、水下鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)等作高性能防腐底漆。

技術(shù)指標：

漆膜顏色及外觀                    灰色，平整光滑

粘度（3#轉(zhuǎn)子，6rpm，25℃），CP     ≥3000（漆料）

干燥時間

表干（25℃）                  ≤15min

實干（25℃）                  ≤12 hr

附著力（劃格法，級）              1

焊接燒傷半徑，mm                  ≤15

室內(nèi)存放6個月                     不生銹

干膜厚度                           40mm

理論用量                           200g/m

閃點                               27℃

【環(huán)氧富鋅底漆】組成：該漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。

【環(huán)氧富鋅底漆】主要特點：

含有金屬鋅粉比例高、具有陰極保護作用。

附著力強、耐沖擊性能好。

具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。

具有優(yōu)良的耐鹽霧性。

涂層干燥迅速、漆膜層間結(jié)合力強。

注：超過長復(fù)涂、間隔時間或在工業(yè)大氣或海洋性氣候的環(huán)境中富鋅漆膜表面可能產(chǎn)生白銹（鋅鹽），則應(yīng)在涂裝后道漆之前，采用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對涂層進行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。

【環(huán)氧富鋅底漆】施工說明：

表面處理：鋼材表面噴砂處理達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進行徹底的中和、水洗和鈍化。

混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=10：1（重量比）

甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份并再次充分攪勻，通過熟化后使用。

限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內(nèi)施工應(yīng)采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環(huán)氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣。

涂裝方式：無氣噴涂：  噴咀口徑：0.4～0.5mm

噴出壓力：15～17MPa

稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

稀釋量：0～10%（以涂料重量計）

滾涂、刷涂：稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑

稀釋量：0～5%（以涂料重量計）。

空氣噴涂不使用。

注：涂裝時應(yīng)經(jīng)常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉淀。

工具清洗：環(huán)氧稀釋劑

配套涂料：后道：云鐵環(huán)氧中間漆、鐵紅環(huán)氧底漆、磷酸鋅環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。

包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝。乙組份2.5公斤罐裝。

保質(zhì)期：12個月。

措施：參見本手冊技術(shù)說明并嚴格執(zhí)行其他有關(guān)規(guī)定。




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