以下是:鍋爐噴涂 放心工程的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運費說明 商議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 在云南省大理市采購鍋爐噴涂 放心工程請認準神騰防腐工程(大理市分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:呂經(jīng)理-【13963542828】,地址:開發(fā)區(qū)）。 云南省,大理白族自治州 大理白族自治州歷史悠久，遠在新石器時代，就有白族、彝族等少數(shù)民族先民在這里繁衍生息。唐、宋時期分別出現(xiàn)了“南詔國”和“大理國”等地方政權。1956年，建立大理白族自治州。州府所在地大理市，是滇緬公路、滇藏公路交匯地，古為“蜀身毒道”和“茶馬古道”的重要中轉站，現(xiàn)為云南省規(guī)劃建設的滇西中心城市、區(qū)域交通樞紐和滇西物流中心。
無論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉，我們的鍋爐噴涂 放心工程產(chǎn)品視頻將為您帶來全新的視覺體驗，讓您對產(chǎn)品有更深入的了解。
以下是:鍋爐噴涂 放心工程的圖文介紹
山東神騰鍋爐防磨處理新施工方法
1.“超音速熱噴涂”法 “超音速熱噴涂”法指的是鎳鉻合金涂層、打底絲材、封孔和噴砂處理。這種方法在我國電力系統(tǒng)有一套完整的使用方法和理論,施工質(zhì)量好,使用效果高。2.“防磨梳形導流板”安裝法 “防磨梳形導流板”法指的是用烏金屬、鎳、鉻等鑄造的合金特鋼材料安裝在鍋爐水冷壁上,這種方法處理的效果優(yōu)于超音速熱噴涂法,適合于各種防磨質(zhì)。防磨梳形導流板法 ，這種方法主要是向鍋爐放入防磨梳形導流板 ,防磨梳形導流板在一定導流作用下,能疏導氣流原理水冷壁, 但對于復雜的給防磨,能達到讓人滿意的效果。防磨梳形導流板此法又要比超音速噴砂處理法效果好,主要是噴砂處理的防磨處理效果。3.這兩種方法是近幾年才發(fā)展起來的防磨配方,效果較好。 梳形防磨導流板+噴砂處理法 由于噴砂處理和防磨梳形導流板的共同協(xié)作的結果,要比單用防磨梳形導流板效果好。 這種方法中的防磨梳形導流板不僅其本身具有良好的防腐防磨作用,如果復合施工噴涂+梳型導流板安裝效果更理想。鍋爐防磨處理常用防磨處理一般需要根據(jù)原防磨的硬度、堿度和鍋爐 防磨維持的堿度或鍋爐爐排污率大小等來確定。
鍋爐包含五大系統(tǒng)：
燃燒系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、燃煤制備系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)以及除渣、除灰系統(tǒng)，循環(huán)流化床鍋爐結構如下： 鍋爐主要由以下三大部分組成：爐膛；固體循環(huán)回路（主要由旋風分離器、回料器及外置流化床組成）；尾部豎井。 循環(huán)流化床鍋爐的心臟部件是爐膛，燃料和脫硫用的石灰石從這里給入。一次風通過布風板進入爐膛，作為一次燃燒用風，同時向上的氣流將固體粒子托起（被流化），并充滿了整個爐膛容積。二次風分兩級送入爐膛，由此實現(xiàn)分級燃燒。旋風分離器將離開爐膛的固體粒子捕獲下來，通過水冷錐形閥對固體粒子流量進行分配，一部分通過回料器直接送入下爐膛以維持主循環(huán)回路固體粒子平衡；另一部分從旋風分離器分離下來的固體粒子通過布置在類似鼓泡床中的外置式換熱器放熱后被送入爐膛。分離后含少量飛灰的干凈煙氣進入尾部豎井，經(jīng)空氣預熱器和飛灰收集系統(tǒng)，后由煙囪排入大氣。 鍋爐汽水系統(tǒng)：高壓系統(tǒng)包括省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面和過熱器。水循環(huán)系統(tǒng)采用自然循環(huán)。鍋爐給水首先被引至布置在尾部煙道的省煤器進口集箱，逆流向上流經(jīng)水平布置的省煤器管組后通過省煤器引出管進入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時，省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。 循環(huán)流化床風煙系統(tǒng)：鍋爐的燃燒需要相對較高的空氣壓頭使顆粒在床內(nèi)能得到流化，經(jīng)過一二次風機出來的一二次風通過空預器后被送入爐膛。其它用風包括外置式換熱器、回料器、冷渣器的流化風，其流化風均取自高壓流化風機?？諝忸A熱器采用成熟的四分倉回轉式空氣預熱器。 除渣、除灰系統(tǒng)：鍋爐在正常運行過程中，大量的固體粒子在爐膛和分離器組成的主循環(huán)回路中不停的循環(huán)著。一部分極細的粒子隨煙氣一起到達尾部煙道，作為飛灰進入除塵器；而其余大部分粒子卻被分離器捕獲下來，通過回料器或外置式換熱器回到爐膛。爐膛底部排渣經(jīng)冷渣器冷卻后排出。
幾年來公司堅持優(yōu)良的 鍋爐噴涂品質(zhì)，穩(wěn)定的性能，合理的價格，完善的服務，誠信的經(jīng)營，產(chǎn)品暢銷全國29個省自治區(qū)，并在各主要城市設立了區(qū)域銷售部，形成了健全的銷售網(wǎng)絡。 云南大理神騰防腐工程有限公司秉承、理性、持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想、堅持求實進取，團結奉獻的創(chuàng)業(yè)精神。以高質(zhì)量的 鍋爐噴涂產(chǎn)品贏得客戶，服務社會，用我們的智慧和激情去描繪宏偉藍圖。
電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下：
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無油污、 且須達到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的 Sa3 級，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結束后再進行管壁表面的檢查，如有缺陷及 時修補。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強。磨料粒度： 1.2 — 2.0mm 。可以達到對表 面進行仔細的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結合強度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術對鍋爐 “ 四管 ” 進行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金，設計噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結涂層〉為了進一步提高涂層與基體的界面結合強度，又為后續(xù) 涂層提供一個較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結底層后必須在一小時內(nèi)噴涂工作層，工作層要求深層致密 . 顆 粒細小應盡量避免合金元素燒損，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ，應盡快進行噴涂，其間隔時間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時間不可超過 12 小時，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不超過 2 小時。噴涂必須在如下條件下實施：環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進行封孔處理， 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場檢測 噴涂完成后，應進行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進口的磁性涂層測厚儀進行現(xiàn)場實測，厚度達到要求，可 以保證工程質(zhì)量
山東神騰防腐工程有限公司
CBF鍋爐防磨技術
山東神騰鍋爐防磨技術有限公司 導流防磨技術的主要工作原理： 水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導，達到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 導流防磨新技術特點： ①導流板防磨新技術其本質(zhì)是以疏導爐膛內(nèi)顆粒物料，使其形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。 ②導流防磨技術所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，高溫度能達1250℃，抗拉強度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。 ③導流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對熱傳導能起到一定的增強作用，所以不會對鍋爐內(nèi)載負荷能力產(chǎn)生任何負面影響。 ④導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護水冷壁的作用。 ⑤導流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。 ⑥安裝簡便，施工周期短。以240噸鍋爐為例，施工周期僅需3天。疏導型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用，運行實踐表明水冷壁加裝導流板后磨損明顯減輕，連續(xù)運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm，尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施，也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉入連續(xù)運行的良好狀態(tài)，該技術對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子，經(jīng)合理安裝使用后同樣達到防磨效果。 山東神騰鍋爐防磨技術有限公司
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