以下是:高質量酸洗鈍化926供應商的產品參數
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無縫鋼管酸洗鈍化生產方法
無縫鋼管酸洗鈍化是一種化學反應，用以去除無縫鋼管酸洗鈍化表面的腐銹現象。對不銹鋼酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。
操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優于市場同類產品。
根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面污垢完全，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，無縫鋼管酸洗鈍化處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。
鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，也叫鈍化。
由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態。如Fe→Fe2+時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發過程（如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜）。在工業上是用鈍化劑（主要是氧化劑）對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。
常見例子：冷濃硫酸、冷濃與鐵、鋁均可發生鈍化。
腐蝕定義
腐蝕是一種電化學變化過程，未經處理的金屬表面存在少量電離子，這些電離子會由高電位區（陰極）向低電位區（陽極）移動，因此產生電流。在此電流的作用下會加速對金屬破壞性的攻擊而在金屬電位薄弱的部位產生腐蝕，通俗的說就是生銹。
鈍化的知識
酸洗鈍化的道理
什么是腐蝕？
腐蝕是一種電化學變化過程，未經處理的金屬表面存在少量電離子，這些電離子會由高電位區（陰極）向低電位區（陽極）移動，因此產生電流。在此電流的作用下會加速對金屬破壞性的攻擊而在金屬電位薄弱的部位產生腐蝕，通俗的說就是生銹。
鈍化的原理
其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性質作用，作用時在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。
鈍化：金屬經氧化性介質處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。
其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果，效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。
酸洗鈍化處置的慣例工藝進程
為確保酸洗鈍化質量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時，需按期對浸泡液進行測試和化驗槽式酸洗工藝流程及配方
（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。
（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。
（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
鈍化是化學清洗中zui后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應器等設備經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。對設備酸洗鈍化處理，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件、板材及其設備。公司主營：專業生產無縫鋼管，厚壁鋼管，結構管，流體管，精密管，光亮管，冷拔管，鍋爐管，合金管，高壓鍋爐管，機械加工冷拔管.鍋爐管廠家可為用戶訂做各種特殊規格，特種材質結構管，流體管，無縫鋼管，厚壁鋼管，精密管 加工酸洗鈍化無縫鋼管，光亮管，方規管，四方管，直縫鋼管，六方管交貨及時，價格低 加工酸洗鈍化無縫鋼管， 質量優，并附原始材質書或復印件.我鋼管廠所生產的結構管，流體管，無縫鋼管、厚壁鋼管、直縫焊管，質量優，價格合理。
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酸洗鈍化的道理
鈍化：金屬經氧化性介質處置后，其侵蝕速度比本來未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。
其鈍化機理首要可用薄膜理論來分析，即以為鈍化是因為金屬與氧化性介質效果，效果時在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處置后其外表能構成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。槽式酸洗工藝流程及配方
（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。
（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。
（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。
（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。
（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。
（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。
（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干
（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。
如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間
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