以下是:不銹鋼電解拋光十年生產經驗的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 金屬電解拋光 產地 江蘇省鎮江市 規格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學拋光 品牌 燈鼎 型號 DD-808 可定制 是 生產日期 2019-2022 設備生產周期 1-3工作日 保修時間 12-36個月 是否生產廠家 是 不銹鋼電解拋光十年生產經驗,電解拋光設備廠(大理分公司)為您提供不銹鋼電解拋光十年生產經驗,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,請聯系電解拋光設備廠(大理分公司),發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 云南省,大理白族自治州 大理白族自治州有風景名勝旅游點區達130多處,佛教圣地雞足山、道教名山巍寶山、石窟瑰寶石寶山和高原明珠洱海,蒼山洱海是風景名勝區,“蒼山自然與南詔文化遺存”是自然文化雙遺產。自治州首府大理是批24座歷史文化名城之一,集歷史文化名城、風景名勝區、自然保護區、中國旅游城市、中國魅力城市、地質公園、中國十佳旅游休閑城市、中國休閑旅游目的地、中國文化名城等桂冠于一身。
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電解拋光所用的電解液可在有關手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為:過氯酸(質量分數為70%)50 mL,乙醚質量分數為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術參數有:電流密度為3~60 A/cm2,電壓為30~50V,使用溫度為20~30℃,拋光時間為30~60 s即可。 [2]
原理編輯:電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。
陽極為要進行拋光的工件,陰極為用鉛板制成的與工件加工面相似形狀的工具電極,與工件形成一定的電解間隙。當電解液中通以直流電時,陽極表面發生電化學溶解,工件表面被一層溶化的陽極金屬和電解液所組成的粘膜所覆蓋,其粘度很高,電導率很低。工件表面的高低不平,凹入部分的粘膜較厚,電阻較大,而凸起部分的粘膜較薄,電阻較小。因此,凸起部分的電流密度比凹入部分的大,溶解得快,經過一段時間后,就逐漸將不平的金屬表面蝕平,從而得到與機械拋光相同的效果。
注意事項
1、本拋光液在其使用初期會產生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≥15cm;
2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現麻點,局部浸蝕而導致工件報廢;
3、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼配件,因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行,金屬離子濃度會不斷增加,當達到一定濃度后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物;
4、在拋光槽反應過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外,水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加拋光液和水;
5、本產品中和后排放符合當今環保要求
DD-307低碳鋼常溫化學拋光液
1.準備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學拋光液按容積比1:4加水稀釋,攪拌均勻,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進行其它表面處理時采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光(3~ 6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5~1分鐘)→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液(3~5分鐘)或浸脫水防銹油(3 ~5分鐘)
2.2拋光后需要進行電鍍或其它表面處理時采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光(3~6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5 ~ 1分鐘)→ 水漂洗 → 中和(3~5分鐘)→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明:
3.1 除油:無論采用何種產品、何種方法,一定要將油垢徹底除盡。否則不能進下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀釋濃度為37%的工業鹽酸,少量加入除銹添加劑,可防止表面過腐蝕。
3.3拋光:溫度:常溫。
由于拋光過程中是放熱過程,拋光量大時,要求拋光槽具有散熱功能,可在拋光槽外嵌散熱片,再將該槽放入冷卻槽內。
時間:3~6分鐘,拋光時工件必須在拋光液中抖動,抖動的幅度越大,頻率越高,拋光效果越好。大規模生產時用減速機自制振動裝置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;溫度:常溫;時間:3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗:一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液:使用我公司產品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油:使用我公司產品脫水防銹油。
4.工作液的維護與調整隨著拋光面積的增加,工作液工作的PH值不斷升高,工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0,當升高超過3.0時,同時補加下列三種成份:
(1)補加EX-PG900型鋼鐵常溫化學拋光濃縮液,體積V1
V1=12%V,V是工作液總體積
(2)補加27%~30%的EX-PG900B體積V2
V2=10%V,V是工作液總體積
(3)補加40%的EX-PG900C,體積V3
V3=2%V,V是工作液總體積
5.注意事項
5.1確保除油、除銹的徹底性;
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中,否則造成工作液失效;
5.3拋光槽要及時散熱;
5.4定期檢測工作液技術指標,及時調整至工藝范圍;
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時,應將工作槽加蓋封閉,避免揮發和落入雜物;
5.6本品含雙氧水,請注意勞動保護。
5.7工作液循環使用,無需排放。如必須排放時,應加堿調整為中性,再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應加堿調整為中性,涼干后作為垃圾處理。
6.產品包裝:
25公斤/桶,塑料桶包裝,產品貯存于陰涼干燥處。
不銹鋼電解拋光十年生產經驗,電解拋光設備廠(大理分公司)為您提供不銹鋼電解拋光十年生產經驗的資訊,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。