以下是:云南省大理市 鍋爐防腐噴涂 防腐防氧化的產品參數
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梳形導流板水冷壁防磨技術原理
梳形導流板水冷壁防磨技術原理循環流化床(CFB)鍋爐具有高脫硫效率、低NOx排放、高碳燃盡率、長燃料停留時間、強烈的顆粒返混、均勻的床溫、燃料適應性廣等優點，被公認為是一種具發展前景的“潔凈”煤燃燒技術。隨著CFB鍋爐燃燒技術的不斷發展，CFB鍋爐容量也在快速增大，大型化高參數已成為CFB 鍋爐發展的主要方向。目前國外已完成600MW級及800MW級的超臨界大型CFB鍋爐設計，300 MW CFB 鍋爐已進入商業化階段。 由于流化床鍋爐內的物料成高濃度、 高風速的特點， 故鍋爐部件的磨損比較嚴重，循環流化鍋爐受熱面中磨損嚴重的部位之一。流化床鍋爐水冷壁的磨損主要集中在三個區域，爐膛下部衛燃帶與水冷壁管 過渡區域管壁的磨損；爐膛四周角落區域管壁的磨損；不規則區域管壁的磨損。爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡區域管壁的磨損原因：一是沿爐膛內壁面下流的固體 物料在交界區域產生流動方向的改變 ，因而對水冷壁管產生沖刷 ，對水冷壁管產生磨損 ； 另一個原因是在過渡區域內 由于沿壁面下流的固體物料與爐內向上運動的固體物料運動方向相反，在局部產生渦旋流， 對水冷壁管產生磨損 。爐膛四周角落區域管壁的磨損原因是角落區域內壁面向下流動的固體物料密度比較高 ，同時流動狀態也受到破壞 。不規則區域管壁(如 溫度計、差壓計等處穿墻管等 ) 的磨損原因主要是規則管壁對局部的流動特性造成較大的擾動 。鍋爐運行中的煙氣流速是影響鍋爐水冷壁管磨損主要的因素。研究表明 ，鍋爐水冷壁管磨損量與煙氣流速的 3 次方成正比關系。另外煤顆粒大而比均勻、煤矸石顆粒多，及固有的流化床鍋爐爐內流動特性的原理。由循環流化床鍋爐爐內流動特性原理圖可以看出沿水冷壁流動的飛灰顆粒比較集中加之風速高，上下流動摩擦、碰撞，造成水冷壁管的磨損，特別是相區尤為嚴重。
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云南大理神騰防腐工程有限公司
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梳形導流板防磨技術山東神騰防腐工程有限公司
1、工作原理:
爐膛水冷壁常見的磨損為高速的灰粒子沖刷碰撞而引起的管壁減薄，根據有關資料，磨損量與顆粒速度的3次方成正比，并隨灰粒子的濃度增大而增大，從理論講，降低磨損應從降低顆粒流速、減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。循環流化床鍋爐爐膛中存在一個高濃度、沿水冷壁向下流動的邊壁灰流區，水冷壁的均勻磨損主要是由向下流動的灰粒磨損所致，爐膛中心區的灰濃度從上到下有很大降低，但穩定的邊壁灰流區向下流動的灰濃度接近于大濃度往下流動，而水冷壁的磨損主要是由邊壁區的顆粒引起的，因此，要降低灰濃度必須破壞其穩定的邊壁灰流區。實踐中我們發現爐膛越向下磨損越厲害，這主要是由于爐膛下部邊壁區向下流動的顆粒速度更高所致，由磨損速度與顆粒速度的3次方成正比可以得出磨損速度與顆粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免顆粒長距離的下滑可大大減輕磨損，顆粒下滑高度與爐膛高度和流化速度有關，因此，我們設計的梳形板高度也與爐膛高度和流化速度有關。根據以上原理，為破壞穩定的邊壁灰流區，使其與水冷壁接觸的顆粒濃度降低，向下流動的顆粒下滑到梳形板處時，通過“軟著陸”使下滑的速度降低為零，從隔槽中溢出后，才又重新開始下降，每個梳形板間的距離與原爐膛高度相比大大縮短，既顆粒的下滑高度大大縮短，因此，磨損速度可以大幅度降低。水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁，多層主動阻擋貼壁灰流，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導，達到改變物料流流向降低物料流流速，可逐級降低貼壁灰流速和濃度, 隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒和貼壁灰流對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。此方法也可方便的用于早期的循環流化床鍋爐的改造，不受耐磨材料處是否讓管和平滑的限制，還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。2、技術特點:（1）梳形導流板防磨新技術是以疏導爐膛內顆粒物料，使形成內循環，改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。（2）梳形導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，使用溫度可達1250 oC，抗拉強度≧560 Mpa，該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命。（3）導流板主要安裝在爐膛四周的密相區，因其是金屬材質，對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生負面影響。（4）導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞，避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護水冷壁的作用。（5）導流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。
3、工藝技術方案：防磨技術原理示意圖梳形導流板，分橫板（梳形板）、豎板兩種。橫板（梳形板）解決面壁流，豎板解決渦流。橫板（梳形板）分為連三、連二、連一三種，它的形狀取決于水冷壁管子的間距。據我們掌握，直徑Φ60管子為105、100、90、80.5、80五種間距，直徑Φ51管子分為100、80兩種間距。梳形導流板的橫板（梳形板）采取波復式焊法，上下點焊。熱脹縫處理技術焊接中掌握，即掌握導流板平衡技巧；掌握焊接的平面斜度；掌握熱脹縫的處理。超出熱脹縫范圍，焊工用其他材料圍縫解決。豎板焊接采用點焊，焊接標準，不脫落。焊接中，焊工應牢記不能碰撞管子和拉弧管子（工程結束后管子不能出現任何痕跡）。導流板的弧度卡在管子上，焊接點統一在鰭片上，焊條采用韌性好的耐熱鋼A402焊條，焊接點牢固不脫落。
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