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脫脂、酸洗、表調、磷化表面處理的技術介紹?

一.?脫脂、酸洗、表調、磷化常作為表面處理的預處理或中間處理工序?二.?脫脂定義?

???工件在進行化學成膜之前，必須先除去表面的油脂及附著在表面的灰塵、銹跡、金屬細鐵屑等污物，才能保證轉化膜化學反應的順利進行，使轉化膜與金屬基體牢固結合，獲得質量優良的轉化膜。

除油的方法包括機械法、化學法兩類。機械法主要是：手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等。化學法主要是：溶劑清洗、強堿液清洗、低堿性清洗劑清洗、酸性清洗劑清洗。?三.?酸洗定義?

1.指清潔金屬表面的一種方法。通常與預膜（pre-passiviting?treatment）一起進行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。?

2.?方法說明?

1）.利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。?

2）.酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。?

3）.酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。


 6、蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；  7、工件應力加工：航天工業零件之零件清潔及應力或國防武器之整個及消光除銹除漆，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理；鋁銀粉牌子  8、噴丸強化：噴丸強化工藝是利用高速運動的磨料（彈丸鋁錠銷售北京）流對金屬表面的沖擊而使表面產生塑性循環應變層，由此導致該層的顯微組織發生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場，表層的顯微組織和殘余壓應力場是提高金屬零件的疲勞斷裂和應力腐蝕（含氫脆）斷裂抗力的兩個強化因素，其結果使零件的可靠性和耐久性獲得提高，也用于提高零件的抗疲勞及耐應力腐蝕能力。







	 根據世界鋼鐵協會的數據，中國生產世界一半的鋼材，去年產量為9.283億噸，而全球產量達到18.086億噸。


	  1月份，中國粗鋼產量增加至7500萬噸，比2018年1月增加4.3%。


	  上海期貨交易所5月交割的活躍的建筑鋼筋螺紋鋼合約在波動的交易中小幅下跌0.1%至每噸3,723元。


	  熱軋卷小幅下跌0.3%至3,729元。


	  熱軋卷鋼，熱加工成用于汽車車身和家用電器的金屬板，是鋼廠的穩定利潤驅動因素，但訂單現在正在放緩，兩家主要鋼廠和幾家貿易商告訴路透社。


	  煉焦煤下降1.2%至每噸1,286元，而焦炭下跌1.0%至2,113元。

6月20日，冶金工業規劃研究院院長李新創在“2019（第二屆）鋼鐵智能制造創新實踐研討會”表示，目前，鋼鐵智能制造正處于起步階段。云計算、大數據等技術將實現大規模應用，工業互聯網平臺成為重要的著力點。鋼鐵企業要充分利用新一代信息技術，把智能制造融入鋼鐵企業全流程和智能決策過程中，做到“精準、、優質、低耗、、環保”，推動鋼鐵行業智能升級，進而實現鋼鐵行業高質量發展。





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	檢查距離：被測品與眼睛的距離為500mm，檢驗時在±15°范圍內旋轉。?

5.5表面粗糙度應達到設計要求的表面粗糙度值。?

???涂膜附著力（劃格實驗）?

5.6?涂膜附著力檢驗（基體金屬為鐵、鋼、鋁及鋁合金）：?

5.6.1??采用劃格—膠帶粘貼法測定漆膜附著力，每批次以一件或兩件檢驗則可。不合格時可用加嚴檢驗。?

5.6.2??檢驗方法：使用鋒利刃口的刀片（刃口寬要求0.05mm，刃口達到0.1mm時必須重新磨刃口），沿能確保得到直線切口的導向器，刃口在相對涂面35-45度角，均速劃線。劃線位置距產品邊緣近距離不應小于2mm,切口要保證切到基體，在涂膜上，切出每個方向是6至11條切口的格子圖形，切口以1mm間隔隔開，長度約20mm。對于涂膜厚度大于50μm，小于125μm(噴塑要求厚度80--150μm，噴漆要求厚度20--26μm)，切口以2mm的間隔隔開。在將格子區切屑用

軟刷或軟紙后，撕下一段粘附力在2.9N/10mm?(300GF/10mm)?以上的膠帶，將格子區全部覆蓋，用手磨擦膠帶，確保已完全粘牢后，拿住膠帶的一端，沿著與其原位置盡可能接近180o的方向迅速(不要猛烈)將膠帶撕下，然后用放大鏡或肉眼觀察。


 
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