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標(biāo)準(zhǔn):GB/T7735-2004級(jí)別:B級(jí)c.磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標(biāo)準(zhǔn):GB/T12606-1999級(jí)別:C4級(jí)d.電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e.滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4.鋼管理化性能檢驗(yàn):①拉伸試驗(yàn):測應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm)③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、p=2Sδ/D5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):①壓扁試驗(yàn):圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm無裂紋為合格③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)6.鋼管金相分析:①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級(jí)別、級(jí)差組織:M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層:內(nèi)、外A法評(píng)級(jí):A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下a.酸蝕檢驗(yàn)法、b.硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c.塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。(三)我國現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):1.現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng)其中:GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ)2項(xiàng)產(chǎn)品45項(xiàng)2.常用標(biāo)準(zhǔn):①GB/T2102-2006鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。②GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。③GB/T5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管。④GB6479-2000高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。⑤GB/T18248-2000氣瓶用無縫鋼管。鍍鋅方法無縫鋼管的鍍鋅方法有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點(diǎn)見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,但對(duì)單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
黑龍江大慶孟氏鋼管有限公司主要產(chǎn)品有:(黑龍江大慶) 本地 酸洗磷化鋼管等,資源充足,品種齊全,庫存量大,價(jià)位低。
公司自成立以來,一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁。我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),同創(chuàng)業(yè)、共誠信求實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新是我公司的經(jīng)營宗旨,熱忱歡迎廣大不銹鋼用戶及同仁光臨我公司,為不銹鋼事業(yè)共創(chuàng)輝煌。
本公司的經(jīng)營理念:同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價(jià)格、同樣的價(jià)格比服務(wù)、 同樣的服務(wù)比信譽(yù)
服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格。
鄭重承諾:保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營原則:顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。低中壓鍋爐用無縫鋼管:主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。高壓鍋爐用無縫鋼管:主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管:主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管:主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。石油裂化用無縫鋼管:主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。氣瓶用無縫鋼管:主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄俊F浯聿馁|(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。液壓支柱用熱軋無縫鋼管:主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱,以及其它液壓缸、柱。
折疊編輯本段滲氮處理根據(jù)無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn),其工藝參數(shù)有滲氮湄度、滲氮時(shí)間和氨的分解率等,歸納其要點(diǎn)如下。【1】滲氮溫度滲氮溫度在500°C時(shí),具有高的表面硬度,超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著,菸散度大的緣故。同時(shí)考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、無縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系,通常將氮化溫度控制在480?560°C滲氮與硬度的關(guān)系見圖8-2。【2】滲氮時(shí)間滲氮一定時(shí)間后,表面硬度達(dá)到大值,延長時(shí)間后硬度稍芊下降,如滲氮溫度越高則達(dá)到大值的時(shí)間越短,硬度値就越低;K化層的深度隨時(shí)間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣ft層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系。圖8338CrMoAl無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時(shí)間的關(guān)系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比,分解高則爐內(nèi)氫濃度高,使氮原子處于停頓狀態(tài),即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少,$氣又使脆性增加。
分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2以及有無催化劑等因素有關(guān),因此分解率應(yīng)控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)腟圍內(nèi),.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具體參見導(dǎo)8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1調(diào)節(jié)。表8-U氮化溫度與氨的分解率的佳關(guān)系抵化溫度/X: 500 510 525 540 560分解率/% 15?25 20?30 25?35 35?-15 45?60根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_處理,同時(shí)要根據(jù)無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇,要if行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件,不要顧此失彼,要明確的是化無縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。三種滲氮工藝有各自的特點(diǎn),等溫氮化(或稱為一段氮化)斥的表面硬度高約HV1000?1200,變形小,脆性低,工藝簡單,抵作方便,但工藝周期長,成本高,滲層淺,多用于氮化層淺、尺、J精密、硬度髙的無縫鋼管;二段滲氮與等溫氮化相比,表面硬度稍介(HV850?1000),變形略有增大,但滲速快,多用于氮化層較深批量較大的無縫鋼管;三段氮化滲速快,但硬度、脆性、變形等方面%比等溫氮化效果差。
因此對(duì)于無縫鋼管零件需要進(jìn)行氮化處理時(shí),要書據(jù)無縫鋼管的技術(shù)要求、工作特點(diǎn)、生產(chǎn)效率、制造成本等幾個(gè)方面if行綜合評(píng)定后才能確定佳的氮化工藝。需要說明的是對(duì)于碳鋼和鑄鐵無縫鋼管,為了提高工件的抗蝕能:i而進(jìn)行的滲氮稱為抗蝕氮化,其滲氮層深度在0.02?0.04mm,珠面形成一層薄而致密的白色氮化層(e相在0.015?O.OOOmm).J有化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn),在潮濕空氣、過熱蒸汽、海水、氣體燃覺產(chǎn)物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性,進(jìn)行抗蝕氮化的無縫鋼管琴進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發(fā)藍(lán)、碌化以及其他表面處理方法,有時(shí)甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右,時(shí)間為1?3h,氨分解率在45%?70%。
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