以下是:熱力聚氨酯133直埋保溫管現場施工的產品參數
產品參數 產品價格 45 發貨期限 電議 供貨總量 10000 運費說明 電議 品牌 榮邦 產品種類 保溫管 形狀 管狀 芯材 聚氨酯 產地 河北廊坊大城縣 導熱系數（常溫） 0.033 閉孔率 >88% 吸水率 沸水中浸泡90分鐘體積吸水率<10% 應用范圍 熱力 供熱 采暖 熱力聚氨酯133直埋保溫管現場施工,榮邦防腐保溫材料有限公司(大慶分公司)為您提供熱力聚氨酯133直埋保溫管現場施工的資訊,聯系人:張經理,電話:18830644666、18830644666,QQ:1579888323,發貨地:北青州村。 黑龍江省,大慶市 大慶是中國的石油石化基地，中國大油田大慶油田所在地；是一座以石油、石化為支柱產業的工業城市，是世界能源城市伙伴組織19個會員城市之一。大慶油田含油面積六千多平方千米，已探明石油地質儲量67億噸。
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黑龍江大慶榮邦防腐保溫材料有限公司服務優勢
售前的【聚氨酯保溫管】服務團隊，為客戶提供售前產品咨詢服務和售后【聚氨酯保溫管】產品保障服務。
售中積j i與客戶洽談業務合作、無償進行現場技術交流、實地考察、【聚氨酯保溫管】產品設計。
售后完善的售后服務，公司成立10多人的【聚氨酯保溫管】售后團隊服務覆蓋全國各地。
預制直埋蒸汽保溫管產品，可用于輸送介質溫度不大于350℃的蒸汽、導熱油或其他介質。產品執行《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》（CJ/T200-2004）、《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》（CJ28-2004）、《寧波萬里管道有限公司企業標準》（Q/NBWL01/02-2004）等標準。 公司還可定制用于輸送原油等電伴熱、蒸汽伴熱等直埋伴熱保溫管等產品。公司也可根據您的實際使用環境和運行參數為您定制合適的產品，滿足您不同場合的需求。 產品技術參數： 工作管：DN350及以下管徑采用標準為GB8163-1999材質為20#的輸送流體用無縫鋼管，DN400及以上管徑采用標準為GB9711.1-97材質為Q235A的雙面埋弧焊螺旋管 外套管：采用標準為GB9711.1-97或SY/T5037-2000材質為Q235B的雙面埋弧焊螺旋管 保溫層類型：外滑動型采用無石棉微孔硅酸鈣或耐高溫離心玻璃棉；內滑動型內層采用無石棉微孔硅酸鈣，外層采用高密度聚氨酯發泡。 防腐層類型：聚脲噴涂或或3PE防腐或二道環氧富鋅底漆＋五油三布 預制直埋蒸汽保溫管附件： 彎頭 固定支墩 疏水節 組合管 補償器 變徑管 城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管產品型號規格表 序號 型號 芯管規格 保溫層厚度（mm） 外套管規格 公稱通徑DN 外徑 mm 壁厚 mm 外徑mm 壁厚mm 1 GG/Z-DN50 50 57 3.5 60（30+16.5） 219（159） 6（4.5） 2 GG/Z-DN65 65 76 4 60（40+25.5） 219（219） 6（6） 3 GG/Z-DN80 80 89 4 70（40+19） 273（219） 6（6） 4 GG/Z-DN100 100 108 4 80二層（50+26.5） 325（273） 7（6） 5 GG/Z-DN125 125 133 4.5 90二層（50+29） 377（325） 7（7） 6 GG/Z-DN150 150 159 4.5 90二層（50+26） 377（325） 7（7） 7 GG/Z-DN200 200 219 6 100二層（50+22） 478（377） 8（7） 8 GG/Z-DN250 250 273 7 110二層（60+34.5） 529（478） 8（8） 9 GG/Z-DN300 300 325 8 120二層（60+34） 630（529） 8（8） 10 GG/Z-DN350 350 377 9 130二層（60+58.5） 720（630） 10（8） 11 GG/Z-DN400 400 426 10 140二層（60+34） 820（630） 10（8） 12 GG/Z-DN450 450 478 10 150二層（60+53） 820（720） 10（8） 13 GG/Z-DN500 500 529 10 160二層（70+65.5） 920（820） 10（10） 14 GG/Z-DN600 600 630 10 170二層（70+65） 1020（920） 10（10） 注: 1.括號內為內滑動型規格參數; 2.可根據用戶要求定制.
墊層施工
1、按墊層的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，每4-5米設置高程控制樁。
按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層材料，檢平墊層面，人工夯實或用打夯機夯壓密實。墊層與槽底同寬。
2、砂墊層厚度按照設計要求。人工夯實或用打夯機夯壓密實。
三、套管安裝
1、墊層經過檢驗合格后，即可開始套管的安裝，復測基礎面標高符合設計規范要求后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。
2、按設計圖紙要求，采用預制管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預制管。預制管機械運輸到現場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。
3、下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。
4、下管以后，將管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩不使移動。
5、管道穩定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接管工作。
四、直埋供熱管安裝
（一）、道的坡度不宜小于2‰。高處宜設放氣閥，低處宜設放水閥。從干管直接引出分支管時，在分支管上應設固定墩或軸向補償器或彎管補償器，并應符合規定。
1、分支點至直線上固定墩的距離不宜大于9m。
2、分支點至軸向補償器或彎管的距離不宜大于20m。
3、分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于50mm．
（二）、道上的閥門應能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處（大小頭）壁厚變化處，也應設補償器或固定墩，固定墩應設在大管徑或壁厚較大一側。
（三）、管道焊接及附件等施工方法和技術措施詳見架空管施工部分內容。
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