以下是:：201熱軋鋼板切割廠家的產品參數
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按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬
化系(600系列)。
200.系列—鉻-錳-鎳 奧氏體不銹鋼
300.系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。
抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、制藥行業
和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更
好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝
置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 型號 321—除了因為添加了鈦元素
降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
不銹鋼板按厚度：（1）薄板(0.2mm-4mm)（2）中板（4mm-20mm）（3）厚板
(20mm-60mm)（4）特厚板(60-115mm)
不銹鋼板：耐腐蝕性
不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度
的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用
于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
不銹鋼板：高溫抗氧化性
不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有
因素的影響。
不銹鋼板具有強度高、耐磨、防腐蝕等特性，隨著應用領域對不銹鋼板質量和性能要
求的提高，生產制造廠家對其焊接技術也日益關注。昌盛源金屬材料有限公司作為專
業生產不銹鋼板圓鋼的廠家，在這里與大家分享下不銹鋼板的焊接技術，以供參考。
一、焊前準備：
1、準備專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。
2、準備專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面。
3、準備運輸工具（如小車、拖拉機等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼板。
二、焊接過程：
1、保護金屬表面，嚴禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。
2、與不銹鋼板焊接的臨時性構件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不銹鋼板材料，采用相應的焊接工藝。
3、焊接不銹鋼板鋼管時，管內應通惰性氣體進行凈化，焊接時焊縫附近區域必須持續有氬氣保護。
4、焊接不銹鋼板鋼管時，需用TIG焊打底。
5、使用不銹鋼板材質的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
三、焊后處理：
焊后應對焊縫及近縫區做酸洗、鈍化處理。 酸洗、鈍化具體步驟應該這樣：
1、先將焊縫表面清理干凈。
2、再將酸洗、鈍化膏涂抹于焊縫及近縫區具有氧化皮處，涂膜厚度為1—3mm。
3、反應一般為1-10分鐘，0℃以下，氧化皮厚處，需適當延長時（反應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。待反應完全后，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可
。
以上就是昌盛源金屬材料有限公司整理的不銹鋼板焊接技術要求，工藝技術水平的高低決定了不銹鋼板產品品質，華祥認為，不銹鋼板生產制造企業想要立足市場，
就必須在技術工藝創新上下功夫，不斷產品質量和性能，從而增強企業的核心競
爭力。
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