25噸鋼絞線張拉液壓機品質優良_聯塔盛通機械制造有限公司(定西分公司),固定電話:13696784636,移動電話:136-9678-4636,聯系人:張建超,QQ:531909679,瑤海區 發貨到 甘肅省定西市。" />
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錨具是預應力凝土中所用的性錨固裝置,是在后張法結構或構件中,為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內部的錨固工具,也稱之為預應力錨具。
錨具的常見體系分類:
(1)圓柱體常規錨具。規格型號表示為:M15-N或M13-N;此錨具具有良好的錨固性能和放張自錨性能。張拉一般采用穿心式千斤頂。
(2)長方體扁錨。規格型號表示為:BM15-N或BM13-N(B,扁錨漢語拼音個字母,代表扁形錨具的意思);扁型錨具主要用于橋面橫向預應力、空心板、低高度箱梁,使應力分布更加均勻合理,進一步減薄結構厚度。
(3)握裹式錨具。(固定端錨具)規格型號表示為:M15P-N或M13P-N;適用于構件端布設計應力大或端部空間受到限制的情況,它使用擠壓機將擠壓套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具,它預埋在混凝土內,按需要排布,混凝土凝固到設計強度后,在進行張拉。預應力張拉設備
預應力張拉設備就是施加預應力值所用的設備,通過設備工作張拉產生預應力相關的數值。預應力張拉設備主要有張拉所用的千斤頂(張拉千斤頂)和張拉所用的電動油泵(張拉油泵)配合使用,通過工作把錨固件中的鋼絞線或鋼筋力量增加來賦予預應力數值。然而壓漿泵、180攪拌機、MV80真空泵等其它機具設備在預應力張拉工藝中也是組成部分,所以一般統稱為預用力張拉設備。施工注意事項:
(1)預應力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;
(2)鋼絞線編束時,應逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應事先與承壓板和螺旋筋進行組裝;
(3)施加預應力用的機具設備及儀表,應定期維護和標定;
(4)預應力筋張拉前,應提供混凝土強度試壓報告。當混凝土的抗壓強度滿足設計要求,且不低于設計強度等級的75%后,方可施加預應力;
(5)預應力筋張拉前,應清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質量。如該處混凝土有空洞現象,應在張拉前用環氧砂漿修補;
(6)錨具安裝時,錨板應對正,夾片應打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時不得過重敲打,以兔把夾片敲壞;
(7)大噸位預應力筋正式張拉前,應會同專業人員進行試張拉。確認張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現后,方可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預應力損失。在張拉時,操作人員必須站在地帶,做好防護措施,注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端;
智能張拉產品介紹:
智能張拉系統操作簡單,界面人性化,適應各種施工場地環境。借助智能張拉系統,可以自動讀取梁板參數,智能計算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進退油,實時無線采集油壓與位移信息,自動生成預應力張拉記錄表等功能。
全程無需人工干預,且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制,核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上,通過計算機來控制張拉施工過程,完全改變 了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作,真正地實現了張拉的同步性控制。
公司自主研發的預應力智能張拉系統和大循環智能壓漿系統,依靠計算機進行智能化操作,實現設備自動運行,能徹底解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響,切實保障預應力施工質量,極大提高施工管理水平和效率,保證預應力結構和耐久性,節約資源,保護環境。存在梁段的問題。按照一般的施工程序,通過澆筑后一個段的混凝土,預施應力后,實現結構的體系轉換。波紋管開始出現時波紋管內部的壓力值稱為壓力。雷特業績遍布各大工程項目,在[交建,鐵建,建筑"等眾多企業采購中均屬于合格供應商,雷特自1998年生產,經營預應力錨具,機具設備產品,擁有二十多年生產經營,直接或間接服務項目過5000多家。 現在很多道路橋梁、護坡錨固、樓房、鋼構件等水泥構件張拉,都需要使用到智能張拉設備,智能張拉設備就是控制橋梁張拉的,不但可以確保張拉的高精度以及性,還能夠排除人為因素的,張拉設備功率決定著施工好壞,智能張拉設備功率是多少。
智能張拉用途:
ZZJN-50F型全自動預應力張拉控制系統是為滿足多種公路橋梁,普鐵、高鐵橋梁,高鐵無砟軌道板等工程建設中預應力張拉而設計的。系統有千斤頂、電動液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機、無線數據、傳輸系統等組成,可同時控制2---8臺千斤頂同步工作,構成平衡的張拉。由計算機預設張拉工藝參數,一鍵操作實現張拉過程的全自動化控制,伸長值顯示,張拉數據實時曲線采集及校核報警,張拉結果記錄存儲,無線數據傳輸以及網絡傳輸信息化管理。
預應力智能張拉檢測系統具備的功能和特點:
遠程:隨時隨地能觀察張拉數據,檢查張拉規范性。
統一規范:能到每個項目的張拉情況,有利于做到標準化、規范化。
張拉過程:施工過程中對于出現的突然斷電、信號中斷時,千斤頂將停止工作確保張拉的性。
施加應力:安裝在千斤頂內的壓力傳感器具有較高的采樣頻率,能快速反應實時的油壓值,因此能夠實現張拉施工中梁體兩端預應力張拉值的控制,將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%;
精準測量伸長量:千斤頂上的位移傳感器,伴隨在千斤頂的遷移,實時的讀取張拉伸長量。
張拉過程規范:系統采用程序智能化控制,不受人為、環境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素符合橋梁設計和施工技術規范要求;
操作適應性強:操作智能張拉檢測系統除電腦操作人員外不需要額外培訓。電腦操作界面簡單、便捷。
充分的使用兼容性:設備不僅具有不同噸位的千斤頂能共享一套設備,同時具有單孔張拉和檢測錨下預應力測試功能。
不合格數據清晰明了:針對張拉不符合規范要求的張拉結果,系統將在統一的界面剔除報警。并對不符合要求的張拉結果提出處理意見和措施。
確保張拉審批機制:張拉工作開始前,須通過張拉系統上報監理審批。監理人員確保梁板齡期、砼強度等符合要求后,在系統中提交審批合格信息,方能開始張拉程序。
具有多種防護功能:計算機能實時到設備在運行過程中的電壓、工作溫度、液位及各種不同狀況的報警;
卸載保護功能:張拉結束后,能保證千斤頂緩慢回縮,減少了卸載時千斤頂突然回縮對梁板的沖擊破壞。
張拉過程可回溯:能隨時調取每一束鋼絞線的張拉參數。為橋梁預應力損失研究提供可靠的原始依據。
施工責任可追溯:張拉操作人員及監理人員拍照存入系統,確保張拉過程監督到位,責任到人。
張拉數據真實可靠:張拉數據又系統自動生成,避開人為修改捏造。
張拉數據時效精準:張拉過程參數隨著張拉的進行實時記錄,克服了人為記錄數據的時效性和大誤差。
自動生成張拉曲線圖:張拉過程中實時的生成位移和壓力曲線圖,曲線圖中能直觀形象觀測到張拉要素。還可根據圖形的走勢幫助查找張拉不合格原因。
用戶登錄界面專一:系統提供施工單位、監理單位、業主單位、質監單位等用戶界面,每個界面都設置了各種的密碼管理,不同的用戶查看不同的界面內容。
實現同步張拉:系統中采用的WIFI無線通訊控制技術,一臺計算機能夠控制兩臺或多臺設備同時、同步對稱張拉,因而實現真正意義的“多頂同步張拉”,同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%;
測量張拉回縮量:系統中通過對千斤頂缸內的油壓慢卸,可分析得出預應力筋的回縮量變化值;
張拉過程:安裝好千斤頂后,施工人員可以遠離張拉端頭。由操作平臺自動進行張拉、讀取伸長量和回頂。
張拉操作簡單:能實現真正意義的一鍵張拉。
張拉資料統一歸檔:張拉資料統一歸檔到系統中,有利于資料規范管理。
預應力錨環錨具,預應力前卡式千斤頂,預應力穿心式千斤頂,預應力錨具,錨具錨環錨墊板螺旋筋,橋梁錨具錨環預應力。
預應力張拉設備就是施加預應力值所用的設備,通過設備工作張拉產生預應力相關的數值。
預應力張拉設備主要有張拉所用的千斤頂(張拉千斤頂)和張拉所用的電動油泵(張拉油泵)配合使用,通過工作把錨固件中的鋼絞線或鋼筋力量增加來賦予預應力數值。
梁預應力設備機具錨具:高壓電動油泵、前卡式千斤頂、穿心式千斤頂、預應力錨具圓錨、扁錨、壓漿機、二次攪拌機、擠壓機、鋼絞線穿線機、真空泵、螺桿式灌漿泵、真空泵、注漿泵張拉設備齊全。
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預應力錨具系列(1)錨具
1、什么是錨具
錨具是建筑學專用術語。是在后張法結構或構件中,為保持預應力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的*性錨固裝置,也稱之為預應力錨具
2、錨具的分類
*:張拉端錨具
安裝在預應力筋端部且可以在預應力筋的張拉過程中始終對預應力筋保持錨固狀態的工具
第二:固定端錨具
安裝在預應力筋端部,通常埋到混凝土種且不用以張拉的錨具,也稱之為擠壓錨或P錨
3、張拉端錨具:圓錨,扁錨
4、固定端錨具:擠壓錨
(2)預應力波紋管
金屬波紋管是用鍍鋅或不鍍鋅薄鋼帶用卷管機經壓波、螺旋折疊咬口制成,具有重量輕,剛度好、彎折方便、連接簡單、摩擦系數小與混凝土粘結性好等優點,是后張預應力筋孔道成型用的理想材料,
(3)預應力真空泵
真空泵是后張拉預應力孔道真空輔助灌漿的負壓形成設備。通過真空負壓的作用能減少灌注用水泥漿的水灰比,孔道和水泥漿中的氣泡,減少孔隙和泌水現象,使灌漿的飽滿性、密實性及強度得到保證。
(4)預應力擠壓機
1、預應力擠壓機用途
預應力擠壓機適用于鋼絞線擠壓套的擠壓連接,是一種用于冷擠壓握裹是制錨工作的專業工具。
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