以下是:不銹鋼電解拋光液來電咨詢的產品參數 

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以下是:不銹鋼電解拋光液來電咨詢的圖文介紹 


	幾何形狀和外貌

       不銹鋼表面的結構主要是根據電解拋光帶來的微量變化。結構中所有粗的和細的裂紋都被磨光和去除。在類似的粗糙度示值中，電解拋光的表面與機械加工表面比較，與環境的相互影響相應降低，表面積減小約80%。

       雖然從微觀上講，表面是光滑和密實的，但從宏觀上講，根據原始表面狀況的不同顯示出一定的殘余波紋。同時，它無毛刺、壓入鐵鱗、折疊和材料氧化鐵皮。


	3.2 內部純凈度

      機械加工產品表面夾雜物深度高達幾微米。這些夾雜物只能采用電解拋光將被污染的材料層打碎地去除。由此產生的表面將與基體合金的純凈度等級一致。


	3.3 材料結構

      有缺陷的表面層去除后，電解拋光的表面從原來的基體組織開始形成，具有它的特征紋理和它的原始特性。


隨著我國經濟的發展，越來越多的不銹鋼行業，五金行業，不銹鋼醫療器械行業等都需要電解拋光這道工序了，因為電解拋光相對于傳統拋光來說，適用性更加廣泛了，無論是大產品還是小產品，不管是內壁拋光還是外表拋光，電解拋光設備都可以幫你實現...........下面就介紹一下不銹鋼電解拋光設備的組成，使用和注意事項：

電解拋光設備組成

不銹鋼電解拋光設備由整流器電源，電解槽，加熱設備，夾掛裝置，過濾設備，電解陰極，電解陽極，溫控設備，循環設備，清洗設備組成。

適合電解拋光的材質 

適合電解拋光的材質有：奧氏體和鐵素體不銹鋼，鎳及鎳基合金（哈氏合金，鎳鉻合金），銅及銅合金，鋁及鋁合金，磁性合金，鉻鈷合金。其中以不銹鋼和不銹鐵電解拋光得到了廣泛的商業應用。

幾乎任意大小和形狀的產品都是可以應用到電解拋光的。

電解拋光的優勢

A.在大多數情況下，電解拋光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。

b.電解拋光能使工件表面鉻鎳化合物富集，在同等條件下工件的耐腐蝕性明顯增強。

C.電解拋光后工件表面更易清洗和保持清潔，減小表面摩擦系數，表面應力集中，能較快的毛刺。

D.對于機械拋光來說，電解拋光有更低成本和更高的效率，特別針對工件較為復雜的情況。

電解拋光設備流程




甘肅定西金輝杰電解拋光設備廠崇尚“創造價值、合作共贏、持續發展”的經營理念，引進大批高技術人才和管理人才，以提高公司的知識架構和管理水平，從而增加 不銹鋼電解拋光設備產品的科技含量，確保 不銹鋼電解拋光設備產品種類推陳出新。公司立志以專業的生產技術和產業優勢，憑借越的品質，完善的服務，便捷的交通，快速及時的物流系統在業界贏得良好的口碑，經受 不銹鋼電解拋光設備市場的考驗，贏在中國，走向世界。


鈍化與耐腐蝕性能

      不銹鋼的耐腐蝕性能在很大程度上都依賴于一種均勻致密的鉻氧化物耐腐蝕層的形成，通常稱為鈍化層。它要求具有足夠鉻含量和提供氧氣的冶金潔凈表面。這些要求電解拋光可以很好地滿足。

      電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結構稍微富鉻。

      在電解拋光過程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過程完成之后很快就導致形成一種均勻的鈍化層。

      因此電解拋光不銹鋼表面清楚地顯示出比其他方法處理的表面有更好的耐腐蝕性能。

      對于要求苛刻的應用領域如醫藥工業，通過近開發的螯合鈍化技術如POLINOX Protect，可進一步提高耐腐蝕性能。有機鈍化溶液施加于現有的鈍化層能與基體形成穩定的復合物，它具有佳的耐腐蝕性能。

      在150℃左右對鈍化層進行5分鐘連續控制熱處理可得到好的耐腐蝕性能。




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