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對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊聯接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,運用廣泛,適用于壓力或溫度大幅度不堅定的管線或高溫、高壓及低溫的管道,利益是報價比較廉價,公稱壓力不跨越2.5MPa;也用于運送報價寶貴、易燃、易爆介質的管路上,公稱壓力在PN16MPa左右。
榫槽密封面,適用于易燃,易爆,有毒介質和高壓場合。墊圈是一種由可以發作塑性變形并具有必定強度的材料制成的環。大多數墊圈是從非金屬板上切開下來的,或者是由專業工廠根據規則標準制成的。平焊法蘭的材料有石棉橡膠板,石棉板,聚乙烯板等。也有用的薄金屬板(錫,不銹鋼)
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自 由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分 別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進 一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
產品案例
公司實力
制作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片;還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃,對油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場合,對于一般的腐蝕性介質, 用的是耐酸石棉板。在高壓設備及管道中,采用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭和卡套法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
國際上管法蘭標準的幾個體系
1、 法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接,管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設備上系指設備的進出口法蘭。
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