以下是:生產玻璃鱗片膠泥_精選廠家的產品參數生產玻璃鱗片膠泥_精選廠家,向緯防腐材料(定西市分公司)為您提供生產玻璃鱗片膠泥_精選廠家,聯系人:繳經理,電話:【15383063651】、【18333603685】,請聯系向緯防腐材料(定西市分公司),發貨地:大城縣城南工業區。 甘肅省,定西市 定西市歷史悠久，自戰國秦置隴西郡以來，已有2200多年的歷史，是中華民族黃河文明的重要發祥地，馬家窯文化命名地，李氏尋根祭祖地，齊家，寺洼、辛店等史前文化交匯地，全國重要的書畫作品集散地。定西市是絲綢之路經濟帶甘肅段重要節點城市、隴中地區中心城市，是甘肅省確定的區域中心城市、中醫藥產業發展綜合試驗區核心區、全國首批區域性馬鈴薯良種繁育基地。素有“蘭州門戶、甘肅咽喉”之稱，是古絲綢之路、唐蕃古道的重要通道和“一帶一路”、西部陸海新通道的重要節點城市；境內還有以4A級景區漳縣貴清山/遮陽山、渭河源大景區為代表的自然景觀，以紅軍長征通渭“榜羅會議”、岷縣“岷州會議”紀念館為代表的紅色旅游景點，“隴西堂”為代表的人文歷史景觀。
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乙烯基酯玻璃鱗片膠泥施工工藝
1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件 2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔 ）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。使用前準備開桶開桶時，先將桶面的灰塵、雜物除盡。開通后若發現有結皮現象，則應將漆皮取出，以免影響質量。主義故他的政策攪拌由于漆中各成分比重的差異，可能會有沉淀現象。所以在涂料使用前，須攪拌均勻中才可使用。混合配比雙組份涂料需按產品說明書上規定的配合配比進行調制，充分攪拌均勻，經規定的熟化期在涂裝，配漆要視涂裝面積。需要多少配多少，并在規定的時間內用完，否則會固化膠凝，造成浪費。大致使用情況就為大家介紹這么多。施工工藝，防腐方法，耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃,二者 之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊 試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。平為歸水不平則玻璃鱗片膠泥質量驗收：玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。 玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm. 玻璃鱗片膠泥表面色澤應均勻一致。防腐涂料在施工過程中應該有哪些措施：嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。施工場所應盡量保持良好通風。為使用過程中的隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持10 %的工作環境。采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的防腐耐酸材料。性能穩定，變化率<1%。且化學成分穩定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產工藝符合國際環保標準，且其分子結構中氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體、無味，對人體、環境均無害，符合 綠色環保要求。故此，乙烯基玻璃鱗片膠泥是理想的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環保綠色防腐材料1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優良的抗化學耐用性。2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提供一種熱穩定層，因而能防止對襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。4、熱脹系數小。5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環氧和聚酯樹脂硬得多，因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20～40目的石英砂，以5～7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規格，噴砂后的灰塵，在8小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為150微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。
[玻璃鱗片涂料施工簡介]
在涂裝時需要留意以下幾點：涂料的充分攪拌；涂料基料同固化劑的混合；粘度調整；活性適用期；涂裝機具(機械)的清洗與保養；玻璃鱗片尺寸。關于以上諸點通常按涂料廠規定進行，逐層施工直至涂到設計厚度，表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后在20℃養護48小時以上，進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構)，用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認真修補，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
[玻璃鱗片涂料的質量標準]
玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性。同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決：玻璃鱗片涂料還沒有適當質量標準；目前與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。現介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內容。
1.乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料類型
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（HVEGF）是其中鱗片涂料中的一種，HVEGF涂料中加入經過化學處理的優質玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了獨特的**結構，大大增強了樹脂的抗滲透和耐蝕性能。
HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點：1）有超低的滲透率；2）具有極高的粘結強度、高附著力和沖擊強度；3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數的差別；4）一次性可達到較厚的涂層，施工方便； 5）相對于普通的環氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗滲性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗滲性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992），但在此處統稱為涂料，下面就詳細論述：
( 1)薄涂層型海津環氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901：典型應用厚度為0.36mm～0.50mm 適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，當采用噴涂的方法時，這些材料快速和成本有效的，對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據每個應用服務設備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些**的腐蝕，低滲透率，耐高溫，杰出的耐磨損和腐蝕性能。
(2)厚涂層型環氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型應用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統施工要求低滲透率，耐**腐蝕，時常，承受一定的磨損和腐蝕。該系統選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據每個應用服務設備的要求。厚膜鏝刀應用系統包括玻璃鱗片增強、高填料填充，并且經常用織物增強來提高力學性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學環境中可更好地達到使用要求。供應（玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片涂料）防腐材料
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