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鍍鋅無縫管值得信賴-廠家

  • 公司: 聚旺物資(恩施市分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:于經(jīng)理
  • 更新時(shí)間:2025-06-13 07:05:44 ip歸屬地:恩施,天氣:晴,溫度:21-37 瀏覽次數(shù):2
  • 所在地:恩施
  • 標(biāo)題:鍍鋅無縫管值得信賴-廠家
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以下是:湖北省恩施市鍍鋅無縫管值得信賴-廠家的產(chǎn)品參數(shù)
范圍鍍鋅無縫管-供應(yīng)范圍覆蓋湖北省 恩施市 武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽(yáng)市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、黃岡市 利川市、建始縣、巴東縣、宣恩縣、咸豐縣、來鳳縣、鶴峰縣等區(qū)域。
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以下是:湖北恩施鍍鋅無縫管值得信賴-廠家的圖文介紹



劣質(zhì)的方管因?yàn)榧庸さ牟坏轿唬砻鏁?huì)產(chǎn)生很多的毛刺,而這些毛刺又會(huì)很容易刮傷管材表面,因此 個(gè)鑒別方法就出來了,表面上有很多劃痕的就是質(zhì)量不好的。
  2、劣質(zhì)方管廠家為了達(dá)到大的負(fù)公差會(huì)將產(chǎn)品加工時(shí)的壓下量加大,,這樣會(huì)導(dǎo)致成品的橫筋細(xì)而且低,所以如果發(fā)現(xiàn)方管有這樣的情況的話 不要買。
  3、方管之所以成為方管是因?yàn)榉抗艿臋M截面是方形的,而劣質(zhì)的方管在這方面加工的不到位會(huì)使房管的橫截面呈現(xiàn)橢圓形。
  4、劣質(zhì)方管基本上都不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸,所以再購(gòu)買時(shí)用專業(yè)的尺子量一下就可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的分辨了。
  只要方管出現(xiàn)以上介紹的情況就說明是劣質(zhì)的方管材料,可以將這些方管挑出來。

熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板;jwwz
  b) 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性;
  c) 電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
  d) 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn),又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;
  e) 合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的涂裝性能。
  除上述五種外,還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板。
  鍍鋅鋼板按用途又可分為一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深沖用等鍍鋅鋼板。
  主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn) :
  a) 國(guó)內(nèi):武漢、鞍鋼、寶鋼及廣東等;
  b) 國(guó)外:日本、德國(guó)、俄羅斯、法國(guó)等。

近日,山西省質(zhì)監(jiān)局批準(zhǔn)發(fā)布DB14/T1064—2015《鋼鐵企業(yè)能源管理體系實(shí)施指南》等13項(xiàng)能耗限額地方標(biāo)準(zhǔn),這些項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)將于9月25日正式實(shí)施。目前,山西省已制定并發(fā)布54項(xiàng)節(jié)能地方標(biāo)準(zhǔn),初步形成了覆蓋全省主要耗能行業(yè)的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)體系。
此次發(fā)布的13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中7項(xiàng)為強(qiáng)制性地方標(biāo)準(zhǔn),分別為DB14/1056—2015《紅花提取液?jiǎn)挝划a(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1057—2015《大小容量注射劑單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1058—2015《日用玻璃單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1059—2015《燒結(jié)磚瓦單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1060—2015《軟飲料單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1061—2015《陶粒壓裂支撐劑單位產(chǎn)品綜合能耗限額》、DB14/1062—2015《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉單位產(chǎn)品綜合能耗限額》。另有6項(xiàng)為性地方標(biāo)準(zhǔn),分別是DB14/T1063—2015《低壓電動(dòng)機(jī)就地?zé)o功補(bǔ)償系統(tǒng)使用規(guī)范》、DB14/T1064—2015《鋼鐵企業(yè)能源管理體系實(shí)施指南》、DB14/T1065—2015《電解鋁企業(yè)能源管理體系實(shí)施指南》、DB14/T1066—2015《甲醇燃料調(diào)配規(guī)范》、DB14/T1067—2015《卓越能源績(jī)效評(píng)價(jià)規(guī)范》、DB14/T1068—2015《企業(yè)能源管理體系評(píng)價(jià)規(guī)范》。
據(jù)介紹,在已經(jīng)發(fā)布的節(jié)能地方標(biāo)準(zhǔn)中,部分已有能耗限額 標(biāo)準(zhǔn)的,為實(shí)現(xiàn)全省節(jié)能目標(biāo),山西省制定了嚴(yán)于 標(biāo)準(zhǔn)的地方標(biāo)準(zhǔn)。目前,能耗限額標(biāo)準(zhǔn)基本覆蓋了山西省電力、建材、鋼鐵、有色冶金、焦化和煤化工等主要行業(yè)。

高頻直縫鋼管是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng),使焊縫邊沿的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài),經(jīng)滾輪的擠壓,使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合,從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,焊接熱影響區(qū)窄,焊接成型美觀,焊接機(jī)械機(jī)能良好等長(zhǎng)處,因此在鋼管的出產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。鋼管的高頻焊接恰是利用交流電的趨膚效應(yīng)和臨近效應(yīng),鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后,形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯,在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中央四周旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯啟齒處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路,在趨膚效應(yīng)和臨近效應(yīng)的作用下,管坯啟齒處邊沿產(chǎn)生強(qiáng)盛而集中的熱效應(yīng),使焊縫邊沿迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后,熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合,冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。高頻直縫鋼管制造工藝。

 

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對(duì)鍍層光亮度有影響,但并不嚴(yán)重,可隨帶出消耗,此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加,即完成轉(zhuǎn)化。
沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá) ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細(xì)管的運(yùn)行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按 標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。
獨(dú)特的清潔生產(chǎn)jwwz
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放,生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍?cè)O(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽,槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨(dú)特之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動(dòng)態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。

1、鋼材的概念:鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
  鋼材是 建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資,應(yīng)用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。
  2、鋼材的生產(chǎn)方法
  大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有:
  軋制:將鋼材金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法,這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式,主要用來生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
  鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。
  拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
  擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材
  一、黑色金屬、鋼和有色金屬 在介紹鋼的分類之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬、鋼材鋼與有色金屬的基本概念。
  1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵鋼材為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金。
  生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品,主要用來煉鋼和鋼材制造鑄件。 把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件鋼材,這種鑄鐵叫鑄鐵件。
  鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在鋼材煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
  2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直鋼材接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼材鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。
  3、鋼材有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬,鋼材此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等鋼材。
質(zhì)量, 從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū), 依次形 成預(yù)熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度,例如我廠環(huán)形爐就 分成 7 個(gè)控制區(qū),預(yù)熱段一個(gè)控制區(qū),加熱段四個(gè)控制區(qū),均熱段一個(gè)控制區(qū), 一個(gè)出 料區(qū)。各控制區(qū)按不同的溫度進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯的合理加熱,達(dá)到要求的加熱質(zhì)量。各 區(qū)的基本加熱設(shè)備是燒嘴,燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火 焰加熱管坯。 其中燃料由管道系統(tǒng)供送, 助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī) (助燃風(fēng)機(jī)) 經(jīng)由換熱器加熱, 再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。 而溫度的調(diào)節(jié)由自動(dòng)化控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)管道上的 閥門開度實(shí)現(xiàn)燃料及配風(fēng)的流量來實(shí)現(xiàn)。而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、 爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達(dá)到保溫節(jié)能的效果。   環(huán)形爐為高架布置,座落在+5m 平臺(tái)上。爐體在 A-B 跨和 B-C 跨內(nèi),占據(jù)著兩個(gè)跨。 從縱向看在 3 柱和 6 柱之間。 連鑄管坯經(jīng)冷鋸切割成定尺管坯后, 管坯經(jīng)由運(yùn)輸設(shè)備送至爐 子裝料機(jī)夾鉗下方, 裝料機(jī)夾鉗夾起管坯裝入爐內(nèi)。 加熱好的管坯用出料機(jī)從爐內(nèi)取出送至 穿孔工藝工序。 2 作用 軋管廠設(shè)置一座管坯加熱爐,供連鑄圓坯軋制前加熱。


為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有的要進(jìn)行有效滲鋁處理。jwwz
老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的。六七十年代,國(guó)際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國(guó)建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。

1、牌號(hào)和化學(xué)成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
(a) 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。
(b)鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。
4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行,也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),

、劣質(zhì)的方管因?yàn)榧庸さ牟坏轿唬砻鏁?huì)產(chǎn)生很多的毛刺,而這些毛刺又會(huì)很容易刮傷管材表面,因此 個(gè)鑒別方法就出來了,表面上有很多劃痕的就是質(zhì)量不好的。
  2、劣質(zhì)方管廠家為了達(dá)到大的負(fù)公差會(huì)將產(chǎn)品加工時(shí)的壓下量加大,,這樣會(huì)導(dǎo)致成品的橫筋細(xì)而且低,所以如果發(fā)現(xiàn)方管有這樣的情況的話 不要買。
  3、方管之所以成為方管是因?yàn)榉抗艿臋M截面是方形的,而劣質(zhì)的方管在這方面加工的不到位會(huì)使房管的橫截面呈現(xiàn)橢圓形。
  4、劣質(zhì)方管基本上都不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸,所以再購(gòu)買時(shí)用專業(yè)的尺子量一下就可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的分辨了。
  只要方管出現(xiàn)以上介紹的情況就說明是劣質(zhì)的方管材料,可以將這些方管挑出來。

硫酸鹽鍍鋅 點(diǎn)是電流效率高達(dá) ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復(fù)雜件不能鍍,現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍,而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

 

鍍鋅穿線管用途較為廣泛,使用的壽命也是比較長(zhǎng)的,和其他產(chǎn)品相比, 是性價(jià)比較高的。不過這種產(chǎn)品在使用的過程中,如果出現(xiàn)不妥當(dāng)?shù)那闆r,也是可能會(huì)出現(xiàn)生銹或是被腐蝕掉的狀況。其實(shí)這不是產(chǎn)品質(zhì)量的問題,而是保存或是運(yùn)輸、使用等不正確而造成的,這就要求人們要正確使用,確保延長(zhǎng)其使用時(shí)間。在選購(gòu)這一產(chǎn)品的時(shí)候,需要購(gòu)買質(zhì)量有保障的,質(zhì)量好了,自然就不容易被損壞了     還有在運(yùn)輸?shù)倪^程中,可以使用一些材料進(jìn)行保護(hù),可以選擇質(zhì)量好的包裝材料,還有泡沫產(chǎn)品等,能起到很好的保護(hù)功效,減少在運(yùn)輸?shù)倪^程中因?yàn)轭嶔ざ霈F(xiàn)的損壞。 在鍍鋅穿線管使用的過程中,那種腐蝕性特別強(qiáng)的環(huán)境,還是需要盡量避免使用的,如果要使用,也需要采取良好的保護(hù)措施,或是換成專業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行替換等。

( 1 )碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.
( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),容易脆裂,通常叫作熱脆性.
( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的.
( 4 )錳;能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.jwwz
( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能提高鋼的耐磨性.
( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
為提高的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,所以有了鍍鋅鋼管。

 ①抗拉強(qiáng)度(σb):試樣在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。式中:Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(diǎn)(σs):具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率:(σ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
④斷面收縮率:(ψ)在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標(biāo) :金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
布氏硬度(HB):用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

鈦及鈦合金的雜質(zhì)元素和退火處理在其生產(chǎn)過程中具有重要的作用。其中雜質(zhì)元素可使鈦及鈦合金強(qiáng)度提高,塑性下降。以影響程度來說,氮的影響 ,碳的影響小,而氧居中,氫對(duì)鈦的力學(xué)性能影響主要體現(xiàn)在氫脆上。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展以及工業(yè)生產(chǎn)對(duì)金屬材料性能需求的不斷提高,金屬材料生產(chǎn)中的成分設(shè)計(jì)尤為重要。而熱處理是金屬材料重要的物理冶金過程之一,也是工業(yè)上控制和改變金屬材料組織、結(jié)構(gòu)和性能的重要手段。科研人員研究了兩種不同氧含量、不同退火制度對(duì)經(jīng)特定工藝軋制的TA2鈦管材的組織和力學(xué)性能的影響,以獲得滿足飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)要求的高性能、高塑性的再結(jié)晶態(tài)TA2鈦管材。
  實(shí)驗(yàn)原料采用一級(jí)海綿鈦,經(jīng)兩次真空自耗電弧爐熔煉獲得鑄錠,化學(xué)成分有兩種,以下均稱方案A和方案B。其中,A的氧含量為0.06%~0.07%,B的氧含量為0.10%。TA2鑄錠經(jīng)2500t水壓機(jī)開坯鍛造、棒坯鉆孔、1600t臥式擠壓機(jī)包套熱擠壓,終獲得Φ45mm×8mm×L的管坯,對(duì)管坯下料進(jìn)行包套酸洗得到軋制坯料。
  管坯采用常規(guī)兩輥、輥管材冷軋機(jī)進(jìn)行多道次軋制。兩輥軋制變形量選擇50%~60%,三輥軋制變形量選擇30%~45%,終得到Φ8mm×1mm×L(L≥3000mm)的TA2成品管材。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)管材需滿足抗拉強(qiáng)度Rm=392~539MPa、伸長(zhǎng)率A50≥20%,屈服強(qiáng)度不要求,顯微組織要求為再結(jié)晶態(tài)組織,并且有相對(duì)ASTMB/ASME SB338標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的工藝性能和探傷要求。
  成品管材選擇不同退火溫度480℃、500℃、520℃、550℃、600℃,保溫時(shí)間選擇90min,隨爐冷卻。在熱處理后的管材上取樣,用INSTRON-1185電子拉伸機(jī)進(jìn)行室溫力學(xué)性能測(cè)試和OLYMPUS金相顯微鏡觀察顯微組織。試驗(yàn)結(jié)果表明:
  (1)TA2管材中氧含量為0.06%~0.07%時(shí),500℃時(shí)室溫力學(xué)性能滿足飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)要求,520℃強(qiáng)度稍微偏低,合格溫度區(qū)間較窄,不建議選用。
  (2)冷加工的TA2管材,其氧含量為0.10%時(shí),在500℃時(shí)開始發(fā)生再結(jié)晶,520℃~600℃熱處理時(shí)材料組織為細(xì)小再結(jié)晶組織,性能和組織趨于穩(wěn)定,經(jīng)520℃~550℃×90minFC處理后的管材組織和性能達(dá)到飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)使用要求。
  (3)經(jīng)過增加內(nèi)表面鏜削處理的方法可以有效去除氧含量為0.10%的管材在冷加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)表面缺陷,且并不影響成品超聲探傷。




湖北恩施聚旺物資有限公司建于2012,現(xiàn)擁有50多專業(yè)技術(shù)人員,我公司是一家擁有完整技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)銷售、設(shè)計(jì)施工、售后服務(wù)為一體的湖北恩施--鋼材廠家,是湖北恩施--鋼材的專業(yè)生產(chǎn)廠家,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn),具有承攬大型湖北恩施--鋼材訂單的能力,產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,深受用戶好評(píng)。



四、鋼鐵的腐蝕機(jī)理:

鋼鐵的腐蝕是由于其化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),由表及里,使鋼鐵受到破壞,喪失其原有 性能的結(jié)果,鋼鐵存在著一種內(nèi)在的自發(fā)傾向,即由金屬向其更穩(wěn)定的自然狀態(tài)轉(zhuǎn)化, 就是鋼鐵的自然腐蝕的趨勢(shì)。 在自然界中, 由于腐蝕介質(zhì)不同, 鋼鐵的腐蝕有各種各樣, 可以分為:大氣腐蝕、水及海水腐蝕、土壤腐蝕及化學(xué)介質(zhì)腐蝕。 鋼鐵由鐵素體和微量滲碳體組成,在含有電解質(zhì)的水中時(shí),將發(fā)生如下電化學(xué)反應(yīng): 陽(yáng)極反應(yīng):Fe → Fe2+ + 2e 陰極反應(yīng):2H+ + 2e → H2↑ 或 在溶液中: Fe2+ + 2OH- → Fe(OH)2 在水與氧作用下,F(xiàn)e(OH)2 生成水合氧化鐵,即鐵銹。 2 Fe(OH)2+ H2O +
1 O2 → Fe2O3·x H2O 2

H2O + O2 + 4e → 4OH-

在電化學(xué)反應(yīng)中,被腐蝕的是陽(yáng)極。 1、鐵銹的組成: 從化學(xué)成分上看,鐵銹從里到外是由:FeO﹒nH2O;Fe2O3﹒nH2O;Fe3O4﹒nH2O 三層組 成, 鐵銹也可視作鐵在氧化還原成原始礦石的過程, 因此和天然鐵礦石一樣是由不同晶 形(α 、β 、γ 、δ )的 FeOOH、Fe3O4 和一些非晶形物質(zhì)組成,從結(jié)構(gòu)上看,銹層是一 個(gè)疏松多孔的含水固體,從組成上看,是較穩(wěn)定的鐵化合物如 Fe3O4、 、Fe2O3、α -FeOOH 及較活潑的鐵化合物如γ -FeOOH、Fe(OH)2、 、Fe(OH)3、的混合體,新生銹主要是γ -FeOOH,老銹主要是 Fe3O4。 鋼鐵的腐蝕過程為: O2 →(重排) α —FeOOH Fe3O4、 Fe → FeO→ Fe(OH)2 → Fe(OH)3→γ -FeOOH

→(Fe(OH)2) Fe2O3

→(脫水)

熱鍍鋅與防銹漆防銹效果及工藝對(duì)比
一、熱鍍鋅技術(shù)簡(jiǎn)介:
熱鍍鋅是防止鋼鐵生銹的一種方法。 從 170 多年前鍍鋅 次應(yīng)用以來, 已廣泛用于 鋼鐵的保護(hù)。 熱鍍鋅分線材連續(xù)鍍鋅, 板材連續(xù)鍍鋅, 鋼管半連續(xù)鍍鋅, 批量結(jié)構(gòu)鋼鍍鋅, 機(jī)械鍍鋅等不同形式。

二、熱鍍鋅流程如下:
脫脂—水洗—酸洗—水洗—助鍍—烘干—熱浸鍍鋅—分離(振打)--冷卻(鈍化) 良好的熱浸鍍作業(yè),應(yīng)是各工序均在嚴(yán)格的管制下,徹底發(fā)揮該工序的功能。且若前一工 序的不良, 會(huì)造成后續(xù)工序的連鎖不良反應(yīng), 而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn) 品。若前處理不良,則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應(yīng),形成完美的鍍鋅皮膜組織。若后 處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀,減低商品價(jià)值等。熱鍍鋅各工序都有自身的技術(shù)特點(diǎn), 有的對(duì)上下工序有關(guān)聯(lián)控制要求。近年來,在脫脂工序采用新型脫脂劑,在酸洗工序采用 酸霧和過酸洗抑制劑, 在溶劑處理工序多采用復(fù)合鍍鋅溶劑, 熱浸鍍鋅工序有低溫, 常規(guī), 高溫鍍鋅, 在鋅浴中添加抗氧化, 增加鋅液流動(dòng)性, 抑制鐵鋅合金化反應(yīng)速度, 生成鋅花, 提高鍍層外觀的單種或復(fù)合添加劑,有鋅浴去渣劑。在冷卻工序,有鈍化和不鈍化,鈍化 有含鉻和不含鉻。

 CO2氣體保護(hù)焊對(duì)鍍鋅鋼的焊接性能良好,當(dāng)采用合適的焊接規(guī)范和匹配的保護(hù)氣體、焊接材料時(shí),可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。該方法在工程實(shí)踐中較少采用。  
鎢極氬弧焊電弧能量集中,對(duì)鍍鋅層的破壞較少,并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭,是值得采用的一種焊接方法,但焊接速度、較慢、成本較貴。 
     手工電弧焊是目前管道安裝中采用為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下,如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時(shí),由于這些焊條皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦,焊條的熔化率較大,相對(duì)增加了熔化速度。如果在不擺動(dòng)條件下,只是能破壞熔池前沿等鍍鋅層,一般不至于擴(kuò)大熔化區(qū)域,可減少鋅液體對(duì)焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下,可得到接頭機(jī)械性能較好,并無缺陷的焊接質(zhì)量。由于手工電弧焊相對(duì)于鎢極氬弧焊價(jià)格便宜、速度快,在具備操作熟練的焊工情況下,采用手工電弧焊工藝。

天津鑫昶鋼鐵貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售鋼材的貿(mào)易企業(yè)。公司位于風(fēng)景秀麗的天津,地理位置好,水陸交通便利。交通、能源、信息等基礎(chǔ)設(shè)施較好。
其優(yōu)越的地理位置為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的運(yùn)輸提供了十分便捷的條件。其產(chǎn)品為:鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋焊管、方管、矩管、工角槽鋼 。此類型鋼管被廣泛的應(yīng)用在建筑鋼結(jié)構(gòu),汽車制造,機(jī)械制造,橋梁構(gòu)造,集裝箱龍骨,船舶制造等諸多領(lǐng)域中。
公司自成立以來,一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),同創(chuàng)業(yè),共發(fā)展
企業(yè)精神:“團(tuán)結(jié)拼搏、艱苦奮斗、敬業(yè)奉獻(xiàn)、務(wù)實(shí)求新”公司在廣泛的領(lǐng)域里尋求真誠(chéng)的合作,提高企業(yè)的綜合實(shí)力。
服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
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鄭重承諾:保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、優(yōu)惠的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。

 




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鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水鋼管。

API無縫鋼管 酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

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1、中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn),直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠,廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線上。

2、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上,不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化,尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中,將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出,并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上終顯組織和性能的劇烈變化

3、半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上,管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s。

4、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合合金化的低碳錳鋼,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以保證管件的力學(xué)性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求,符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。我國(guó)CSP連鑄連軋生產(chǎn)線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件,而美國(guó)及國(guó)外其它CSP生產(chǎn)廠已經(jīng)開發(fā)和生產(chǎn)了高牌號(hào)不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析,鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問題,不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產(chǎn)的A3、16Mn,隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高,管件板強(qiáng)度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的管線鋼板,由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭板生產(chǎn)廠技術(shù)不成熟,主要采用進(jìn)口板。

鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管;或?qū)⑹孪茸龊玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。

鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來說它們?cè)趶?qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。

熱鍍鋅方管熱鍍鋅方管:是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管,并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單,且生產(chǎn)效率是很高的,品種規(guī)格也多,這種方管所需要的設(shè)備和資金很少,適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強(qiáng)度上來說這種鋼管的強(qiáng)度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無縫方管的。

山東聚旺物資有限公司主要銷售:槽鋼、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼 、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅H型鋼、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、角鋼、H型鋼、工字鋼、方矩管,鋼板樁、鋼板、扁鋼、C型鋼、礦工鋼、圓鋼、帶鋼、鍍鋅帶鋼、鋼軌等等,國(guó)標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨,如無現(xiàn)貨,可及時(shí)安排業(yè)務(wù)人員訂貨,保證不耽誤客戶的正常使用,歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。

常備材質(zhì):Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E(16mn)/Q390/Q420B

無縫方管,是四方四角的鋼管,由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管,無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量一般較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等。2013年已用鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。

1.塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。

2.硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值。



鋅酸鹽鍍鋅

1.鋅酸鹽鍍液的特點(diǎn):

(1)不用劇毒的 ,廢水易處理;

(2)鍍層結(jié)晶細(xì)密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液,適合復(fù)雜形狀的零件電鍍;

(3)鍍液穩(wěn)定、操作方便;

(4)對(duì)設(shè)備無腐蝕性;

(5)綜合經(jīng)濟(jì)效益好。這種鍍液亦存在沉積速度慢,允許溫度范圍窄(高于400C不好),厚度超過15um時(shí)有脆性,鑄鍛件較難電鍍以及工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性氣體逸出,必須要安裝通風(fēng)裝置等缺點(diǎn)。
2.
鋅酸鹽鍍液之鍍液成分:

A、氧化鋅(純度大于98%)B、氫氧化鈉;CDEDPE添加劑;D、光亮劑;E、水
3.
維護(hù)管理技術(shù):

A、嚴(yán)格控制鋅、堿濃度和比值;B、主添加劑和光亮劑都只能靠經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)加;C、注意溫度和電流密度的相互關(guān)系;D、極間距離及電極排布;E、雜質(zhì)的危害及;F、可能產(chǎn)生的故障及糾正方法

鋼管的鍍鋅方法     

有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等,其工藝流程如圖所示。

不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點(diǎn)見表。

電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,但對(duì)單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鋅層材料的發(fā)展

為滿足日益提高的各種使用條件要求,延長(zhǎng)鍍鋅鋼管的使用壽命,鋅層材料正在不斷發(fā)展。主要新鍍層有:(1)鐵一鋅合金化鍍層。即鋼管鍍鋅后再進(jìn)行熱處理。如在500550℃進(jìn)行擴(kuò)散退火1015min,這樣可使鍍鋅管在油田中的使用壽命延長(zhǎng)近9倍;(2)多元或含有微量合金元素的鍍鋅層。如加入適量的鎳可使耐腐蝕能力比純電鍍鋅管提高10倍以上;(3)復(fù)合鍍層。即按使用條件需要,在鋼管鍍鋅層上再涂以適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)材料,使得在耐腐蝕、耐高溫、耐嚴(yán)寒、耐磨損、耐沖擊及增加彈性等方面,能進(jìn)一步滿足其中一項(xiàng)或幾項(xiàng)更高的要求。如采用彩色涂層,還有裝飾和標(biāo)志的效果。

投資受地方政府資金不足影響短期內(nèi)增長(zhǎng)較為有限,但考慮到相較于夏季烈日炎炎不宜施工,目前季節(jié)對(duì)于施工較為有利,下游需求必有所增長(zhǎng),因此料本輪反彈之后的回調(diào)幅度較為有限,短期內(nèi)鋼價(jià)或以窄幅震蕩為主,合金管廠的價(jià)格政策或仍保持穩(wěn)定,但小型鋼廠的調(diào)價(jià)隨著市價(jià)的波動(dòng)在本周將較為頻繁,但幅度或較小。隨著鋼坯價(jià)格和期貨市場(chǎng)再度趨弱,現(xiàn)貨市場(chǎng)的漲勢(shì)明顯放緩并出現(xiàn)回調(diào)。一些商家反映,高頻焊管市場(chǎng)的活躍度較低,臨近月底市場(chǎng)的資金壓力也較大。
 不少商家也感到迷茫,認(rèn)為在下游需求難以持續(xù)放量的情況下,僅憑期貨的上漲和利好的帶動(dòng),鋼市漲價(jià)的基礎(chǔ)并不牢固,保持觀望心態(tài)也是情理之中。從剛剛結(jié)束的近一輪鋼價(jià)上漲行情來看,究其內(nèi)因,刺激鋼價(jià)報(bào)復(fù)性上漲的不是需求面的拉動(dòng),而是歐美形勢(shì)好轉(zhuǎn)、 萬億交通基建投資、產(chǎn)量下降等多方利好齊出。
價(jià)格呈走低態(tài)勢(shì),業(yè)內(nèi)對(duì)于今年鋼鐵業(yè)的預(yù)測(cè)也開始謹(jǐn)慎起來。被稱為鋼價(jià)風(fēng)向標(biāo)的寶鋼近日發(fā)布預(yù)測(cè),中國(guó)今年的鋼鐵需求前景并不十分樂觀,預(yù)計(jì)鋼材需求僅會(huì)增長(zhǎng)3%。如果這一預(yù)測(cè)成為現(xiàn)實(shí),這將是中國(guó)鋼鐵行業(yè)連續(xù)第二年需求增速放緩。

 

無縫鋼管的用途: 用于橋梁的專用鋼種為"42crmo",汽車大梁的專用鋼種為"42CRmo",壓力容器的專用鋼種為"42Crmo"。 此類鋼是依靠調(diào)整含碳(C)量來改善鋼的力學(xué)性能,因此,根據(jù)含碳量的高低,此類鋼又可分為: 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等; 中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等; 高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

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