以下是:環氧富鋅底漆廠家供應的產品參數在湖北省恩施市采購環氧富鋅底漆廠家供應請認準潤美嘉防腐涂料有限公司(恩施分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環節,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。(聯系人:劉長江-15092269336,QQ:1003220087,地址:皂戶工業園)。 湖北省,恩施土家族苗族自治州 恩施土家族苗族自治州,湖北省轄自治州,首府駐恩施市。恩施位于湖北省西南部,地處鄂、湘、渝三省(市)交匯處,東經108°23′12″~110°38′08″、北緯29°07′10″~31°24′13″,西連重慶市黔江區,北鄰重慶市萬州區,南面與湖南省湘西州接壤,東連神農架、宜昌,全州面積24060.26平方千米。恩施州于1983年8月19日建州,有土家族、苗族、侗族、漢族、回族、蒙古族、彝族、納西族、壯族等29個民族。截至2022年末,恩施州戶籍人口為400.25萬人。
想知道環氧富鋅底漆廠家供應產品有多棒?看視頻就夠了,它比千言萬語都更有說服力!以下是:環氧富鋅底漆廠家供應的圖文介紹定位:“ 氟碳漆和 氟碳漆解決方案的服務商。
使命:“提供前沿的 氟碳漆,服務超出客戶的期望,不辜負客戶的信任。
企業愿景:“成為員工自豪的企業,成為客戶信賴的企業,成為社會尊重的企業。
價值觀:“平等地尊重每一位員工,永遠都把真相告訴公眾,誠實守信是基本的準則。
經營宗旨:“員工滿意、客戶滿意、股東滿意、社會責任。
經營理念:“投入才有回報,信任才有忠誠,敬業才有尊重,主動才有創新。
環氧富鋅底漆主要組成:
該漆是以環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
環氧富鋅底漆主要特性:
富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫,不影響焊接性能;干燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。
環氧富鋅底漆主要用途
廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸,特別適合于鋼結構防銹使用,是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養底漆。
技術指標
漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板
干燥時間:標準厚度單涂層,25℃,
表干≤2h,實干≤12h
鉛筆硬度:≥HB
附 著 力:≤2(劃圈法,級)
沖擊強度:50kg?cm
彎曲實驗:≤1mm
焊接燒傷寬度:≤15mm
耐鹽水性(3%,168小時) 不起泡,不脫落,不生銹
包裝規格
漆:24千克/廳,固化劑:2.4千克/廳。
基本參數
配 比:漆料:固化劑 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:200~250g/m
閃點:24℃(漆料),27℃(固化劑)
建議涂裝道數
作預涂底漆,涂裝一道,25±5μm
作防銹-89 底漆,干膜厚度 55±5μm
本產品與H53云鐵環氧防銹中間漆配套使用
配 套 用 漆
H53-33 環氧三聚磷酸鋁防銹漆
H53-89 云鐵環氧防銹中間漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色環氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆,
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理
涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物,并噴砂或拋
丸處理,達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
涂 裝 方 法
無氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:0~25%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴涂 :稀 釋 劑: X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:30~50%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾涂/刷涂: 稀 釋 劑:X-17專用稀釋劑
稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
儲 存 期限
存放于陰涼、干燥、通風處,漆料一年,固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明;
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時內用完;
3.施工過程保持干燥清潔,配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝;
4.施工及干燥期間,相對濕度不得大于85%,本產品涂裝后須1天后才能交付使用;
5.環氧富鋅車間底漆表面易形成鋅鹽,在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝,建議采用H53-89云鐵環氧中間漆封閉。
防護
1.此涂料為易燃物,并含有揮發性易燃溶劑,故必須遠離火星和明火。
2.嚴禁在作業場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3.施工場所應盡量保持良好通風。為使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過相當爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持相當爆炸極限10 %的工作環境。
4.采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
5.在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
富鋅底漆是防腐涂料中非常重要的產品,其中含有活潑金屬鋅,因此在防腐蝕方面具有陰極保護的特點,金屬鋅優先于腐蝕介質發生化學反應,生產鋅鹽,鋅鹽具有致密的結構,可以阻隔腐蝕介質,進而起到了緩蝕的作用。因此富鋅涂料的防腐功能強于普通的防腐涂料,在工業防護領域也是。
目前富鋅涂料的種類主要有機和無機、油性和水性,產品多樣,而常用的包括環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆,隨著人們對環境保護意識的增強,水性富鋅涂料的使用也越來越廣泛,也就誕生了水性無機富鋅底漆和水性環氧富鋅底漆。
這五種富鋅底漆分別有著不同的特點,應用、施工、配套等方面也有著差異:
比較內容 環氧富鋅底漆 水性環氧富鋅底漆 無機富鋅底漆 水性無機富鋅底漆 冷鍍鋅漆
特點 陰極保護
可焊接
防腐防銹 陰極保護
可焊接
防腐防銹
水性環保 陰極保護
可焊接
防腐蝕
漆膜硬度高
涂層耐候
耐高溫400℃ 陰極保護
可焊接
防腐蝕
漆膜硬度高
涂層耐候
耐高溫400℃
水性環保 陰極保護
可焊接
防腐蝕
漆膜硬度高
固體分高
揮發VOC較低
鋅粉含量 70% 70% 80% 80% 96%
基材要求 噴砂至Sa2.5級 噴砂至Sa2.5級 噴砂至Sa2.5級 噴砂至Sa2.5級 噴砂至Sa2.5級
配套性 環氧富鋅底漆
環氧云鐵中間漆
丙烯酸聚氨酯面漆 水性環氧富鋅底漆
環氧云鐵中間漆
丙烯酸聚氨酯面漆 無機富鋅底漆
環氧封閉漆
環氧云鐵中間漆
丙烯酸聚氨酯面漆 水性無機富鋅底漆
環氧封閉漆
環氧云鐵中間漆
丙烯酸聚氨酯面漆 冷鍍鋅漆
冷鍍鋅封閉漆
環氧云鐵中間漆
丙烯酸聚氨酯面漆
主要用途 鋼結構、橋梁防腐 鋼結構、橋梁防腐 鋼結構、橋梁防腐、場館防護 鋼結構、橋梁防腐、場館防護 鋼結構、橋梁防腐、電力設施
富鋅涂料中的環氧富鋅底漆使用非常廣泛,鋅粉含量適中,而且對底材適應性要優于無機富鋅底漆和冷鍍鋅漆,也就是說無機富鋅底漆和冷鍍鋅漆對底材處理要求更為嚴格。無機富鋅涂料在大型的鋼結構防護方面具有明顯優勢,漆膜硬度較高,而且耐候性好,鋼結構涂裝完成后可以進行遠距離運輸,對底材的保護性較好。冷鍍鋅漆干膜鋅粉含量高,達到96%,固體分高,揮發的有機溶劑大大降低,環保性突出,在電力行業、工程防腐使用較多。
鋅粉含量的高低決定著富鋅涂料性能的強弱,也是很多用戶會考慮的因素,各類的行業標準中對鋅粉含量都有非常明確的說明。潤美嘉涂料環氧富鋅底漆從國標產品到低鋅型區分,鋅粉含量30%-80%,滿足不同的用戶需求和成本需求,在防腐領域有著重要的作用。
環氧富鋅底漆主要成分:環氧富鋅底漆為環氧樹脂、防沉助劑、有機溶劑、鋅粉等,經特殊工藝制備而成的雙組份涂料,其中固化劑組份采用進口的環保、低溫快干固化劑,固化成膜后具有更優異的性能。2 適用范圍適用于鋼鐵表面的防銹底漆和車間底漆,也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設施、汽車底盤金屬表面防銹、油罐內外壁、鋼結構廠房的防銹底漆;還可作化工防腐涂層、導電涂料、陰極保護、煤礦設施的防腐涂層等。3 主要特點3.1 互穿網狀防腐涂層。涂膜固化后形成互穿網狀高分子防腐涂層,具有優異的附著力和防銹性能。3.2 涂層性能優。由于鋅含量高,涂層具有十分優異的陰極保護作用和良好的導電性,與面漆配套使用后,涂層的耐水性,耐久性、防腐性 。3.3 使用方便,常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環境限制,只需使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫或低溫也能快速固化成膜。4 產品性能(執行標準:HG/T3668-2000)項 目 指 標 在容器中的狀態 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態 施工性 對施涂無障礙 干燥時間,h 表干 ≤ 1 實干 ≤ 24 涂膜外觀 涂膜外觀正常 適用期,h ≥ 5 耐沖擊性,cm 50 耐鹽霧性 72h能耐鹽霧 不揮發分,% ≥ 70 不揮發中的金屬鋅含量,% ≥ 70 環氧樹脂的定性 含有環氧樹脂 耐候性 天然曝曬6個月,不起泡,不生銹,不開裂,不剝落 5河南鄭州安陽新鄉許昌信陽環氧富鋅底漆施工方法5.1 配制方法:將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑=10:1(重量比)加入專用固化劑,充分攪勻熟化10-15分鐘后使用。5.2 表面處理要求為:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級,除銹后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝。5.3 適用期:配制好的底漆,建議在3小時左右的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。5.4 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約60μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約55μm。5.5 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.25kg/㎡。5.6 稀釋劑用量:若涂料確實太碉,可適當添加配套專用稀釋劑,其用量為5~10%。5.7 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃,自然固化的時間可適當延長。6河南鄭州安陽新鄉許昌信陽環氧富鋅底漆包裝儲存6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重25kg,每桶固化劑凈重15kg,每桶稀釋劑凈重15kg。6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。6.3 有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
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