以下是:湖北省鄂州市40crnimo8A無縫管銷售的產品參數
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35crmo無縫管用途很廣泛。一般用途的35crmo無縫管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用35crmo無縫管及石油用無縫管等多種。
1.建筑類的有:地下管道輸送較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。
3.電氣類的:燃氣輸送、水發電流體管道。
4.風力發電廠防靜電管等。
一種35crmo無縫管的生產工藝 。它包括以下步驟:步驟一,物料準備;步驟二,管坯加熱和斜軋穿孔;步驟三,毛管修整;步驟四,熱擴變形定徑;步驟五,熱處理;步驟六,矯直;步驟七,內磨;步驟八,糾偏;步驟九,外磨;步驟十,探傷檢驗;步驟十一,再精整、終檢和包裝。本發明不但可以在大組距的范圍內生產合金35crmo無縫管,而且投資相對較小,產品質量高,生產效率較高,生產成本較低。35crmo無縫管的主要生產流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品。
無縫管生產線主要冷床類型有單鏈冷床、雙鏈冷床、新型鏈式冷床、步進齒條式冷床、螺桿式冷床。
1、單鏈冷床
單鏈冷床多采用爬坡結構。冷床由正向運輸鏈和固定導軌組成,有一套傳動系統。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間,固定導軌承擔鋼管本體的重量。單鏈冷床利用正向運輸鏈撥爪的推力及固定導軌的摩擦力使鋼管產生旋轉運動,同時依靠鋼管自重及抬起的角度,使鋼管始終緊靠在正向運輸鏈的撥爪上,實現鋼管平穩旋轉。
2、雙鏈冷床
雙鏈冷床由正向運輸鏈和反向運輸鏈組成,正、反鏈條各有一套傳動系統。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間,反向鏈承擔鋼管本體的重量。雙鏈冷床利用正向運輸鏈拔爪的推力使鋼管向前運行,利用反向鏈條的摩擦力使鋼管產生持續的旋轉運動。反向鏈的運動又使得鋼管始終靠在正向運輸鏈的撥爪上,實現平穩旋轉和均勻冷卻。
3、新型鏈式冷床
結合了單鏈冷床和雙鏈冷床的特點,冷床分為上坡段和下坡段。上坡段為由正向運輸鏈和反向運輸鏈組成的雙鏈結構,正反共同作用使鋼管持續旋轉前進,做爬坡運動。下坡段為正向運輸鏈和鋼管導軌平行布置的單鏈結構,依靠自重實現旋轉,做滑坡運動。
4、步進齒條式冷床
步進齒條式冷床床面由兩組齒條組成,一組裝在固定梁上,稱為靜齒條,另一組裝在移動梁上,稱為動齒條。
升將機構動作時,動齒條上升將鋼管托起,由于具有傾斜角度,鋼管在被托起時沿著齒形滾動一次。動齒輪上升到高位置后,步進機構動作使動齒條向冷床輸出方向前進一個步距。升降機構繼續動作,帶動動齒條下降并將鋼管放入定齒條齒槽中,鋼管沿定齒條的齒形再滾動一次,之后動齒條回到初始位置,完成一個工作循環。
5、螺桿式冷床
螺桿式冷卻由主傳動裝置、螺桿和固定冷卻臺架的等組成,螺桿包括螺桿桿芯及螺桿螺旋線。固定冷卻臺架的工作面高于螺旋桿芯上面并低于螺旋線,鋼管本體的重量由固定冷卻臺架承擔。主傳動裝置帶動螺桿同步旋轉,螺桿上的螺旋線推動鋼管在固定冷卻臺架上向前滾動,進行冷卻。
單鏈冷床不適合不連續作業,雙鏈冷床的效果較好,新型鏈式冷床的效果好且成本低、步進齒條式冷床一般用在大型或配置較高的生產線上,螺桿式冷床一般用于冷卻較小直徑的無縫管。
無縫鋼管的控制是鋼管生產的難點,改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個方面:
1、管坯加熱
加熱要均勻,禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢,大升降溫度不超過30℃。
2、定心輥
確定定心輥安裝是否到位,調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致,抱芯輥中心要在軋制線上。
3、軋制中心線
確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制”,使管坯在穿孔時保持受力均勻。
4、軋制工具
對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。
5、軋制工具安裝
輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導距相等。
6、穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。
7、軋機芯棒
芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工,對于規格較小的芯棒,可采用實心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實心坯料,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。
8、芯棒的精度
芯棒的長細比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時,兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過大。
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