以下是:鋁翅片熱管價(jià)格合理的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 雙方議定 供貨總量 大量 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 7天 名稱 翅片管 規(guī)格 齊全 材質(zhì) 20# 304 q235b 產(chǎn)地 聊城 倉(cāng)庫(kù)地址 浩澤庫(kù) 計(jì)重方式 米計(jì) 可定制 是 品牌 浩澤 用途 換熱系統(tǒng) 應(yīng)用場(chǎng)所 鍋爐 電站 鋁翅片熱管價(jià)格合理,浩澤物資有限公司(鄂州分公司)為您提供鋁翅片熱管價(jià)格合理產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:周經(jīng)理,電話:0635-8876891、13563000517,QQ:951556567,發(fā)貨地:大東鋼管產(chǎn)業(yè)園。 湖北省,鄂州市 鄂州市，舊稱吳都、古武昌，湖北省轄地級(jí)市，位于湖北省東部，西與武漢市接壤，東南與黃石市毗連，北臨長(zhǎng)江，自西向東分別與武漢市、黃岡市隔江相望，轄區(qū)地域總面積1596平方千米。鄂州市屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，平均氣溫17℃。截至2022年10月，鄂州市轄3個(gè)區(qū)。鄂州市人民政府駐地鄂城區(qū)。2022年末，鄂州市常住人口107.12萬(wàn)人。
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由于霉菌生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，故實(shí)驗(yàn)采用人工加速霉變的方法使翅片管換熱器表面生長(zhǎng)霉菌。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/ T 2423.162-1999，選用且空調(diào)中普遍生長(zhǎng)的黑曲菌標(biāo)準(zhǔn)菌株(A TCC 16888，第4-5代) 進(jìn)行人工加速培養(yǎng)。研究選用4個(gè)附帶親水層的人字波紋翅片管換熱器，其結(jié)構(gòu)采用紫銅管外嵌整體式鋁合金翅片，如圖1 所示。圖中，s、b、l1 、l2 和θ分別為翅片間距、翅片厚度、翅片投影長(zhǎng)度、翅片高度和波紋角。其中3個(gè)換熱器進(jìn)行翅片表面霉變處理，處理后霉菌面積分別約占換熱器空氣側(cè)表面積的10 %、30 %和60 %，經(jīng)過(guò)霉變處理后的照片如圖1所示。
1)、軋制成型翅片管（extruded fin tube）；
2)、焊接成型翅片管（高頻焊翅片管、埋弧焊翅片管）；
3)、滾壓成型翅片管；
4)、套裝成型翅片管；
5)、鑄造翅片管；
6)、張力纏繞翅片管；
7)、鑲片管。
優(yōu)化設(shè)計(jì)方法包括兩部分：翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制冷劑流路設(shè)計(jì)。由于翅片尺寸決定了管間距，進(jìn)而影響制冷劑流路分配，因此應(yīng)首先設(shè)計(jì)翅片結(jié)構(gòu)，其次設(shè)計(jì)制冷劑流路。圖1 為優(yōu)化設(shè)計(jì)流程圖。1、翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 在翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，將采用CFD 方法對(duì)翅片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。優(yōu)化設(shè)計(jì)主要分為如下5 個(gè)步驟：
步驟1：確定優(yōu)翅片高寬比Pt/Pl
在本文中，翅片優(yōu)高寬比是指在相同翅片面積下，翅片效率高的翅片高寬比。翅片效率可定義為：翅片管換熱器實(shí)際的換熱量(Qactual,fin)與大可能達(dá)到的換熱量(Qideal,fin)之比，如式（1）所示。
Qactual,fin和Qideal,fin 由CFD 計(jì)算得到。CFD 幾何模型采用兩排管翅片換熱器；邊界條件為空調(diào)蒸發(fā)器工況。在實(shí)際翅片模型中，翅片與管壁耦合；在理想翅片模型中，設(shè)置翅片溫度與管壁溫度相同。空氣上表面和下表面定義為周期性表面。根據(jù)CFD 計(jì)算結(jié)果，可以得到具有高翅片效率的翅片優(yōu)高寬比Pt/Pl。
步驟2：優(yōu)化Pt 和Pl
在制冷工況下，蒸發(fā)器表面會(huì)形成一層冷凝液膜。當(dāng)析濕較為嚴(yán)重時(shí)，窗片和橋片都會(huì)被這層液膜堵塞，導(dǎo)致其幾何結(jié)構(gòu)類似于平片。因此，在設(shè)計(jì)中采用了平片的關(guān)聯(lián)式來(lái)確定翅片尺寸。
設(shè)計(jì)中，設(shè)定的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)以及約束條件函數(shù)見(jiàn)式（2）~（4）。優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)用來(lái)分析性價(jià)比，見(jiàn)式（2）。式（3）~（4）為約束條件，即：小管徑換熱器的換熱性能（UA）應(yīng)等于或大于規(guī)定值；空氣側(cè)壓降應(yīng)等于或者小于規(guī)定值。
步驟3：優(yōu)化翅片開(kāi)縫結(jié)構(gòu)
在翅片開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，由于沒(méi)有適用于小管徑翅片換熱器的性能預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式，因此本研究采用CFD 方法來(lái)模擬換熱器的換熱量和空氣壓降，從而確定優(yōu)開(kāi)縫結(jié)構(gòu)。
在窗片的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)中，開(kāi)縫角度和開(kāi)縫數(shù)是自變量，縫高與縫寬可根據(jù)兩個(gè)自變量確定。因此，只需對(duì)窗片開(kāi)縫角度θ 和開(kāi)縫條數(shù)n 這兩個(gè)自變量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在橋片的幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)中，縫高為翅片間距的一半，縫寬由開(kāi)縫數(shù)確定。因此，對(duì)橋片開(kāi)縫翅片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，只需對(duì)開(kāi)縫條數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。基于CFD 計(jì)算結(jié)果，可確定具有較高換熱量和較低空氣壓降的翅片開(kāi)縫結(jié)構(gòu)。
步驟4：換熱器性能測(cè)試
小管徑換熱器性能的測(cè)試系統(tǒng)如圖2 所示。實(shí)驗(yàn)中的測(cè)試工況根據(jù)房間空調(diào)器標(biāo)準(zhǔn)確定。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，采用多重線性回歸方法開(kāi)發(fā)了小管徑換熱器性能的預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式，并將其應(yīng)用于制冷劑流路設(shè)計(jì)的仿真程序中。
2、制冷劑流路設(shè)計(jì)
在制冷劑流路設(shè)計(jì)中，采用基于仿真的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。圖3 為基于仿真的制冷劑流路設(shè)計(jì)方法流程圖。設(shè)計(jì)中首先根據(jù)換熱器尺寸確定換熱器的預(yù)選結(jié)構(gòu)，并根據(jù)換熱器性能及成本調(diào)整管路結(jié)構(gòu)，然后計(jì)算調(diào)整后換熱器的性能，以確定下一步結(jié)構(gòu)的調(diào)整方向，終確定換熱器管路結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)中采用基于知識(shí)的多目標(biāo)優(yōu)化方法，控制優(yōu)化過(guò)程，得到優(yōu)化結(jié)果。
本文采用基于圖論的三維分布式模型，預(yù)測(cè)具有不同流路換熱器的性能。Liu 建立的模型與實(shí)驗(yàn)值的大偏差為±10%。在Liu 的模型中，沿長(zhǎng)，寬，高三個(gè)方向?qū)Q熱器分割成若干個(gè)控制體。控制體包含了制冷劑，空氣和翅片換熱器三個(gè)部分。制冷劑與空氣的控制能量方程與動(dòng)量方程如式（7）~（11）所示。
式中，Ai 是制冷劑側(cè)換熱面積；Ao 是空氣側(cè)換熱面積；Ga,max 是小流通面積處的空氣流率； fa 是空氣摩擦系數(shù)；σ 是流通積的收縮比；Qfront, Qback, Qtop和Qbottom 分別是從前排，后排，上列和下列翅片的傳熱量。
本文對(duì)換熱系數(shù)和壓降預(yù)測(cè)關(guān)聯(lián)式的選取如表1所示。
優(yōu)化采用基于知識(shí)的優(yōu)化方法（KBEM）用于優(yōu)化換熱器。它包括兩個(gè)部分：改進(jìn)遺傳算法（IGA）和基于知識(shí)的優(yōu)化模塊（KOM）。KBEM 中的IGA 是傳統(tǒng)遺傳算法的改進(jìn)版，IGA 可以得到初解并控制整個(gè)優(yōu)化過(guò)程。采用基于知識(shí)的搜尋方法可以減少研究范圍，進(jìn)而并可以提高優(yōu)化效率。
三：設(shè)計(jì)案例
本章節(jié)將會(huì)采用前一章提出的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)采用5 mm 管翅片管換熱器的空調(diào)器。空調(diào)器的實(shí)驗(yàn)結(jié)果將與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證。
在此案例中，室內(nèi)機(jī)換熱器采用了5 mm 管翅片換熱器。室外機(jī)換熱器采用具有更大翅片間距的7 mm 管翅片換熱器，以防止熱泵工況時(shí)結(jié)霜導(dǎo)致的換熱性能惡化。
1、翅片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)果
步驟1：確定優(yōu)翅片高寬比Pt/Pl
設(shè)計(jì)Pt/Pl 時(shí)，CFD 計(jì)算的邊界條件設(shè)置如下：進(jìn)口空氣溫度為300K，管壁溫度為280K。其他邊界條件同前一章。由圖4 所示的CFD 結(jié)果，可知優(yōu)Pt/Pl 比值為1.23，此時(shí)翅片效率高。
步驟2：優(yōu)化Pt和Pl
在翅片尺寸設(shè)計(jì)中，5 mm管翅片的UA應(yīng)大于7 mm管翅片，5 mm管翅片換熱器的ΔP應(yīng)小于7 mm管翅片換熱器。根據(jù)上述設(shè)計(jì)原則，翅片的性價(jià)比、傳熱效率和空氣壓降隨Pt的變化趨勢(shì)見(jiàn)圖5（a）~（c）。由結(jié)果可得：當(dāng)Pt為18 mm時(shí)，w值較大，且滿足UA和ΔP的約束條件。根據(jù)優(yōu)Pt/Pl值，可得到優(yōu)翅片尺寸為18×14.7 mm。
步驟3：優(yōu)化翅片開(kāi)縫結(jié)構(gòu)
根據(jù)所確定的優(yōu)翅片尺寸，利用CFD方法計(jì)算開(kāi)3條縫的窗片和開(kāi)4條縫的窗片的性能。圖6為具有不同開(kāi)縫數(shù)的翅片表面空氣溫度分布圖。換熱量及空氣壓降的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。由計(jì)算結(jié)果可知：由于開(kāi)縫數(shù)的增加導(dǎo)致縫高的降低，4條縫窗片具有更高的換熱量，和更低的空氣壓降。
聊城浩澤SRZ型蒸汽換熱器，是一種既適用于蒸汽系統(tǒng)、又適用于熱水系統(tǒng)的空氣換熱器。對(duì)工作介質(zhì)的要求：蒸汽（小于1.0MPa），熱水（小于130度），適用場(chǎng)所：主要用于熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱，是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備。
GLII型蒸汽換熱器，其適用介質(zhì)可以為蒸汽，高溫水，低溫水和鹽水，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，可避免受熱膨脹及其它原因所造成的應(yīng)力集中，整體熱鍍鋅，耐高溫、耐腐蝕。主要用于除濕，烘干系統(tǒng)的空氣加熱及大、中型采暖通風(fēng)系統(tǒng)，或冷卻空調(diào)系統(tǒng)的空氣降溫。
SRL型鋼鋁復(fù)合蒸汽換熱氣，由鋼鋁復(fù)合管整體軋制而成，其工作介質(zhì)可以為蒸汽或熱水，蒸汽的工用壓力為0.3-8公斤/平方厘米，熱水溫度可在160-70度左右，廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)，各大型建筑的采暖通風(fēng)系統(tǒng)中。
聊城浩澤翅片管蒸汽換熱器應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中供暖采暖，生產(chǎn)用熱都可以應(yīng)用到，聊城浩澤換熱器廠家！
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