以下是:廣東省佛山市不銹鋼鈑金加工-咨詢免費(fèi)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
名稱：不銹鋼鈑金加工
加工類型：剪板、折彎，切割、焊接
范圍
不銹鋼鈑金加工-咨詢免費(fèi)供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 佛山市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 禪城區(qū)、南海區(qū)、順德區(qū)、三水區(qū)、高明區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:廣東佛山不銹鋼鈑金加工-咨詢免費(fèi)的圖文介紹 
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	鈑金加工常用的材料有哪些


	

		隨著技術(shù)進(jìn)步和工藝水平的提高，鈑金機(jī)柜在人們工作生活中應(yīng)用越來越廣泛，同時人們對鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)柜的性能要求也相應(yīng)提高。鈑金機(jī)柜在加工制造上也有著多樣的制作方式，鈑金機(jī)柜能夠很好地保護(hù)設(shè)備，鈑金機(jī)箱設(shè)計和加工都是比較復(fù)雜的，它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，再通過焊接等方式把一些零件進(jìn)行加工處理，達(dá)到設(shè)計目標(biāo)要求。鈑金機(jī)箱的材料選擇是很重要的。
	
	

		鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜的材料選用
	
	

		鈑金機(jī)柜加工一般用到的材料有鍍鋅板（SECC、SGCC）、冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC），銅（CU）黃銅、鈹銅、紫銅，鋁板（1010、1060、5052、6063、6061、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、霧面、拉絲面），根據(jù)產(chǎn)品的不同，選用不同材料，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
	
	

		

	
	

		1．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不做表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
	
	

		2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
	
	

		3．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
	
	

		4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
	
	

		5．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
	
	

		6．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
	
	

		7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
	
	

		鈑金機(jī)箱所使用的鈑金件主要是通過激光切割、金屬黏結(jié)、等離子切割、精密焊接等工作完成的。其設(shè)計和制作都是比較嚴(yán)格，要能夠保證鈑金機(jī)箱的性能得到大的發(fā)揮。
	
	

		無論是機(jī)箱鈑金加工還是其他機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品，它的色調(diào)選擇關(guān)系到產(chǎn)品的整體美觀和質(zhì)量問題。機(jī)箱鈑金加工一般使用冷色調(diào)而不采用暖色調(diào)，原因是在光譜上，因為黑色、白色、灰色等冷色調(diào)所接受的紫外線會比較少，可以大限度的保持鈑金機(jī)箱機(jī)柜漆面的壽命。
	


	 




	工業(yè)鈑金設(shè)備外觀設(shè)計的方法及其注意事項


	產(chǎn)品的材質(zhì)直接影響產(chǎn)品的外觀設(shè)計。可以這么說大型小型的工業(yè)設(shè)備百分之八十以上都是金屬材質(zhì)，金屬材質(zhì)主要有鈑金材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、拉伸鋁合金材質(zhì)、塑膠材質(zhì)、鑄鋁等等，其中鈑金材質(zhì)是我們目前應(yīng)用多的金屬材質(zhì)，下面簡要分析工業(yè)鈑金設(shè)備外觀設(shè)計的方法及其注意事項。


	



	首先，工業(yè)鈑金設(shè)備造型設(shè)計受鈑金加工方式的約束。目前，市場上通用的鈑金材質(zhì)加工方式主要有沖壓成型、折彎成型、切割、焊接等。鈑金材質(zhì)大多是板材狀的。一般來說，在鈑金設(shè)備造型設(shè)計中，設(shè)計師更多考慮的是產(chǎn)品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。因為雙向弧面的造型是需要開一個沖壓模具的這樣會導(dǎo)致成本上升。


	



	需要注意的是，鈑金設(shè)計的時候應(yīng)盡可能用標(biāo)準(zhǔn)弧面因為在折彎的時候數(shù)據(jù)不好控制，一般采取切割圓筒焊接。而就焊接來說設(shè)計師不能把這個焊接想成，有一些設(shè)計師喜歡在單弧面上切斜角在用直面來封蓋。從這一角度來說焊接精度不好控制，而且外觀設(shè)計上這種做法非常的不耐看。


	



	其次，因材料加工屬性導(dǎo)致的造型約束，在工業(yè)鈑金設(shè)備外觀設(shè)計的過程中，設(shè)計師一般會運(yùn)用到如下方法。，蒙德里安切割手法，這一手法在設(shè)計中的運(yùn)用是非常廣泛的。這要求設(shè)計師在平面構(gòu)成上需要一定的功力。第二，疊層法，在疊層方法的時候我們是要根據(jù)蒙德里安方法結(jié)合運(yùn)用的。通過疊層的處理讓產(chǎn)品看起來透氣且有立體感。第三，斜面切割拼接手法，該方法通過直面的斜切來取勢，往往這種做法會讓產(chǎn)品出現(xiàn)夸張?zhí)卣鳌?

	



	再者，鈑金設(shè)備外觀設(shè)計的色彩搭配也是設(shè)計師需要重要考慮的。其實鈑金色彩的搭配和醫(yī)療產(chǎn)品的色彩搭配方式有點(diǎn)接近。一般來說產(chǎn)品不過三色。可能鈑金產(chǎn)品更刻薄，幾乎產(chǎn)品都是一個顏色來點(diǎn)綴的，特別說明黑白不算色。且在鈑金色彩搭配的時候設(shè)計師應(yīng)少用大面積用的手法，而且醫(yī)療帶顏色的一般來說是低純度運(yùn)用，工業(yè)設(shè)備的一般是用低純度且低明度運(yùn)用。特別說明，這里指的是大多數(shù)，因為也是可以用淺色去搭配的，有時候這樣搭配也會很不錯。


	



	此外，對于醫(yī)療器械鈑金類設(shè)備來說，要真正體現(xiàn)醫(yī)療器械柔性硬件的特性，必須依賴鈑金工藝，所以醫(yī)療器械對鈑金件工藝要求比較高，這具體體現(xiàn)在：活動連接件的精密度要求，特別是焊拼接后的連接件；外框外架的表面外觀工藝要求，異形外觀成型，焊接打磨一致性；表面處理要求，除了內(nèi)部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結(jié)合力強(qiáng)、表面無任何瑕疵，而顏色主要以淺色調(diào)為主。這些都需要設(shè)計師在實際的鈑金設(shè)備造型設(shè)計工作中慎重考慮。


	 




	鈑金加工工廠如何快速區(qū)分金屬板沖壓和鈑金沖壓


	區(qū)分差異的一個很好的理由是因為沖壓和沖壓的制造商幾乎總是不同的，你不會去找一個專門打孔的鈑金加工商，要求沖壓，反之亦然，這是由于實現(xiàn)沖壓與沖壓不同的設(shè)備。


	    為了讓您快速瀏覽兩者之間的區(qū)別，請看下面的不同特性：鈑金沖壓的能力為單個功能/幫派沖（圓形，方形，矩形，埋頭孔，凹痕，長矛，百葉窗，擠壓等），工具成本為100美元-1000美元+，效率為數(shù)量和產(chǎn)量都很低，功能為可以使用多功能工具，需要多次點(diǎn)擊


	    正如你所看到的，兩者之間有明顯的區(qū)別。其中之一是用于沖出零件的特定特征，如在零件中添加孔或槽。而鈑金沖壓則用于沖壓具有所有功能的整個零件。兩者都用于不同的目的（原型與大規(guī)模生產(chǎn)），并需要不同類型的機(jī)械。


	 



	鈑金加工沖壓件加工的常見問題及原因


	1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時，發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。 2.凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。 3.輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯伞?nbsp;4.滑動印：由于輥?zhàn)踊瑒右穑谕蝗煌Ｖ够蛘呒铀贂r發(fā)生。 5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。 6.劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和金屬塵屑。 7.底部開裂：產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。 8.側(cè)壁有：產(chǎn)生零件側(cè)壁有的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調(diào)整模具。



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