以下是:C110風電基礎灌漿料廠家供應商的產品參數
產品參數 產品價格 電議/噸 發貨期限 物流 供貨總量 1230 運費說明 1 品牌 中金凱 規格 50 型號 ZJK C110風電基礎灌漿料廠家供應商,中金凱技術有限公司(甘肅分公司)為您提供C110風電基礎灌漿料廠家供應商的資訊,聯系人:陳菲菲,電話:010－69297921、15028685375,QQ:3330395369,發貨地:大興寶福大廈A座。 甘肅省 2022年，甘肅省實現地區生產總值11201.6億元，其中，產業增加值1515.3億元，第二產業增加值3945.0億元，第三產業增加值5741.3億元。按常住人口計算，全年人均地區生產總值44968元。
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以下是:C110風電基礎灌漿料廠家供應商的圖文介紹
支座灌漿料
產品特點
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度高可達60Mpa以上。
2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。
4.冬季施工性：低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。
適用范圍
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 低施工溫度（℃） 參考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關系
試模尺寸 mm
強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
環氧修補砂漿產品特點：
1、具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環境或水下硬化。
3、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
環氧修補膠泥產品用途：
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
環氧修補膠泥執行標準 GB50212-2002
改性環氧修補砂漿技術參數
耐酸堿性能
環氧修補砂漿施工工藝
一、基面處理：
對混凝土基礎表面進行處理，基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。
2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三、施工說明：
1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為2000kg/m?。
注意事項
1、配制好的膠液應在45分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
2、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。
包裝儲運
1、標準包裝規格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。
特種防靜電水泥砂漿用途范圍：
易燃品倉庫、電子車間、易產生火花的生產區域、軍需品或易爆工廠、飛機庫、紡織品、紙漿、印刷廠等有荷靜電聚集的區域。
導靜電和阻電擊：用導電砂漿（防靜電砂漿）作為防雜散電流結構。
特種防靜電水泥砂漿用 量：
施工用量：0.8--1kg／mm
施工要點：施工前必須做導電網（銅網佳）和接地系統。
為給客戶節約成本，我司新研制開發了特種防靜電水泥砂漿，詳情請直接與我們聯系！
一.JXJNFJ金屬防靜電不發火耐磨地坪材料技術方案(一）.產品介紹： 15028685375 陳經理1、 金屬防靜電不發火地坪材料，此金屬骨料是繼鋼纖維之后，又一現代新型建筑材料。2、 材質為硬質金屬蜂窩狀顆粒，特別是具備了良好的不發火功能，敷設于剛筑成的混凝土表面。3、 使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時也使得防腐、耐油、抗壓、抗折、抗滲、抗拉、抗沖擊能力得到增強，金屬骨料經雙重高復合防銹處理4、 具有抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業環境，是當今理想的混凝土表面強化材料。(二）.適用范圍：用于需耐磨耐沖擊且防火，防爆的混凝土地面，譬如：加油站點、輕工業廠、電子車間、高壓變電、倉庫、超市、各類工業廠房車間、碼頭、公路、機場、停車場、汽修廠及其它常有機械行走的場所的需耐磨耐壓不起塵之地面。材料比重：1m3為2.9噸（三）.產品特性：1、防靜電，不發火，用于易燃易爆等生產場所。
2、金屬骨料防銹功能持久。
3、表面抗滲、防腐、耐磨性能。
4、可配置各種顏色，達到美觀要求。
5、地坪具有極高的硬度。
6、可與混凝土同步施工，減少施工周期。（四）.性能指標：
序號 項目 性能指標 1 2 3 防火等級 A1級 4 耐磨性 0.014g/cm2 5 耐油性 油滲≤0.3mm 6 抗壓強度（28d） 95.8 Mpa 7 抗折強度（28d） ≧16 Mpa 8 抗拉強度 3.9 Mpa 9 沖擊性能（28d） 19 Mpa 10 硬度（莫氏） 8 11 抗腐蝕性 耐NaCl,NaOH等介質 12 綠色環保性 無有害放射性，無有害揮發性，無污染 13 耐高溫 +200°C 14 抗凍性 -40°C 15 氡濃度≤100Bq/m3 大值22.2 16 空氣清潔度 N9-N7 二.金屬防靜電不發火耐磨硬化劑施工方案（一）.施工順序金屬防靜電不發火硬化劑地坪施工是在混凝土地臺作出水平且去除泌水之后開始進行，直至表面加工完成為止。其具體如下所述：去除浮漿：如表面出現浮漿，應使用圓盤機械鏝（模板邊緣使用木抹）均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。撒布骨料，以平均每平方米6--8公斤的用量，分兩次撒布在初凝的混凝土表面（完成步撒布工作，待耐涂硬頂吸收一定水份后，進行機械圓盤的機械鏝抹作業；待層不發火硬化劑材料硬化至一定階段，再進行第二次材料撒布作業），然后機械鏝抹作業使之成為一個整體，從而獲得厚度為4—6毫米且具有良好的耐磨、防塵、防爆和美觀性能的不發火耐磨 地面。圓盤作業：待耐涂硬頂吸收水份后，視混凝土的硬化情況，進行至少圓盤三次機械鏝抹作業，機械鏝抹的運轉速度和機械鏝的角度變化應視混凝土地的硬化情況而作出調整，機械鏝抹作業應縱橫交錯進行。
表面磨光作業：耐涂硬頂的終修飾加工是使用機械鏝抹或由手工鏝抹加工一次完成。地臺養護：混凝土地臺完成后，為防止其表面水份急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，應在地臺完成的1—6小時內在其表面涂敷專用養護劑，進行前期養護。
卸模作業：卸模作業可以在地臺完成后第二天進行卸模作業應注意不要損傷地臺邊緣。（二）. 施工準備1.對土建單位所做地面基層的水泥混凝土進行確認，是否達到我方的施工要求。（1）因不發火耐磨地面的厚度僅約4—6mm，無法以此來調整面層的平整度，同時，平整度的好壞直接影響到耐磨地面的外觀及內在質量，所以要對地面基層的水泥進行確認。（2） 砼澆振初平后，使用較重的鋼制長輥，多次反復輥壓，對水平進行檢測確認，并對偏差部位進行調整。2.對砼的要求（1）強度達到C30以上；（2）水灰比不高于0.50，高為0.55；（3）現場攪拌之砼塌度控制在75—100mm；（4）砼澆筑要分倉按序進行，以保證砼初凝時間均衡， 否則無法進行規模機械鏝抹；（5）表面砼澆筑厚度不小于30mm；（6）砼澆振作業，應特別注意邊角之部位一定要搗實避免拆模掉角；（7）去除泌水；（8）室外地面施工，若遇下雨，要采取措施延長砼終凝時間，以保證耐磨地面，不在下雨時施工。（三）.施工工藝步：基面混凝土時間：起始（1）混凝土基面澆筑及找平。（2）水泥少含量300kg/m。（3）表面砼澆筑厚度不小于30mm。（4）水灰比不高于0.50，高為0.55。（5）現場攪拌之砼塌度約為75-100mm 。（6）避免離析及泌水。（7）特別注意邊角部位，確保完全夯實。第二步：邊角加固時間：水泥初凝前一小時（1）邊角部位加置加強構件。（2）沿邊帶100-150mm寬，用手撒布材料。（3）用抹刀抹平。（4）在預備設置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。第三步：計算覆蓋率時間：提前計劃或起始30分鐘以內（1）將地面劃分成一定面積的區域。（2）預備足夠的材料供兩次分段施工。第四步：階段施工時間：距起始1-2小時注意：高溫或有風的天氣將加快混凝土的固化，減少允許的施工時間。（1） 待混凝土固化（輕度行人交通留下約3㎜的印跡）。（2） 多余的表面泌水需蒸發。（3） 均勻撒布約總量1/2-2/3的材料于混凝土表面。第五步：抹平時間：第四步之后2-5分鐘（1）待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收了足夠的水份。（2）使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平。（3）切忌抹光過度。（4）確保所有的邊角都完全壓實。第六步：第二階段施工：時間：緊接第五步沿與次垂直的方向均勻撒布地面硬化劑。第七步：抹光時間：第六步之后2-10分鐘（1）待二次施工的表面變暗（比第五步所需時間稍長）。（2）用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。第八步：收光時間：第七步后1-2小時。待混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口清度傾斜的電鏝抹平，收光。第九步：涂抹地面養護劑時間：第八步后4-6小時。在完成后的地面表面涂敷養護劑對地面進行養護，以防止地坪表面水分的快速蒸發，保障材料強度穩定增長，并起防止輕微污染的作用，養護期7天。（四）.地面解剖圖：三.包裝與貯存1. 本品包裝規格為25kg袋裝，保質期為6個月2. 宜在室內陰涼、干燥、通風處保存。
甘肅中金凱技術有限公司生產的 金屬骨料防靜電不發火材料等產品。我公司現已成為集 金屬骨料防靜電不發火材料技術咨詢、產品設計、制造、安裝調試、售后服務于一體的公司，形成了一整套規范化、科學化、系統化管理體系。 公司以“艱苦奮斗”為企業精神，“以顧客為中心，依靠科技創新、推出、節能，奉獻社會”為企業理念，讓用戶滿意。我公司誠摯歡迎新老客戶光臨惠顧！
混凝土蒸養劑
型號： HY-ZQ
HY-ZQ用于混凝土預制構件。用于蒸汽養護的混凝土時，可以取消靜停，直接升溫。自然養護時，可以提早拆模，縮短養護時間。摻加本劑時還可以降低水泥用量或利用較低標號水泥。因而，使用本劑可以提高產量，節省能源，節約開支。
執行標準：GB50119-2013《混凝土外加劑應用技術規范》；GB8076-2008《混凝土外加劑》
在現場實際應用中，理想的混凝土內水泥水化所需水量約是水泥重量的四分之一，但混凝土的水灰比主要受施工工作性能的限制，比理想的水灰比要打的多，剩余的水量造成混凝土孔隙以及干縮增大，強度和耐久性降低，使混凝土質量變劣。
HY-ZQ在混凝土中可起如下作用：
在坍落度和水泥用量不變時減少用水量，從而提高混凝土強度；
在混凝土拌和水量不變時，可以減少混凝土的水泥用量和拌和水；
在混凝土拌合水量不變時，可大幅度增加坍落度，和易性好。
HY-ZQ非引氣，非緩凝，按膠材的3-4%添加，3%添加時混凝土減水率20 %左右，含氣量1. 8 %左右，早期強度高（1d≥1 7 0%，d≥1 6 0%，7d≥1 50 %）。蒸養時，混凝土應具有必要的結構強度才能升溫，蒸養制度應通過試驗確定。
本劑為粉狀，干摻，無需配成溶液。把石子、砂子、水泥依次投入料斗后，把本劑撒在料斗里的水泥中。攪拌時間 ≥3min。澆筑與振搗等項操作與不摻外加劑的混凝土相同。
包裝規格：25公斤袋裝，防水防潮。
搬運時注意防潮、防破損。存放在干燥通風處，以防受潮結塊。結塊后不影響使用效果，但必須粉碎并通過 0.63mm的篩后方可使用。
貯存期： 3年。
C110風電基礎灌漿料廠家供應商,中金凱技術有限公司(甘肅分公司)為您提供C110風電基礎灌漿料廠家供應商產品案例,聯系人:陳菲菲,電話:010－69297921、15028685375,QQ:3330395369,發貨地:大興寶福大廈A座。
