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一、玻璃鱗片施工前的準備 主要有材料的準備、技術準備、組織準備、人力資源配置、臨時工程、防腐施工配合交接等等。 二、施工工藝操作 玻璃鱗片的施工流程是:除銹→脫硫煙道專用鱗片涂料施工→ 層鱗片襯里施工→ 第二層鱗片襯里施工→ 一層鱗片襯里施工→接管、人孔的襯里施工→其他部位的施工→設備基礎局部特殊結構施工→面漆→襯里的保養和維護→終檢查。 防腐涂料--環氧鱗片涂料,如果你沒有聽說過也不是很奇怪,畢竟還有很多人不知道劉德華是誰呢,那么就讓我來為你介紹一下環氧玻璃鱗片涂料怎么用吧! 玻璃鱗片涂料施工需要注意什么 環氧玻璃鱗片涂料擁有著很好的耐腐蝕和抗沖擊性能以及耐水性,這些都是大家所認知的,因為環氧玻璃鱗片涂料已經大眾所使用,但可能還有一些是大家所不知道的,玻璃鱗片涂料施工需要注意什么,在這里將會給大家做一些講解。 環氧玻璃鱗片涂料施工需要注意什么 環氧玻璃鱗片涂料施工當中要注意一下幾點:1、嚴禁在作業場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等);2、施工場所應盡量保持良好通風。為使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量;3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與環氧玻璃鱗片涂料相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫;4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入環氧玻璃鱗片涂料氣漆和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。 在使用環氧玻璃鱗片涂料的過程中請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。 本文上面對環氧玻璃鱗片涂料施工做了簡單講解,也為我們增添了使用常識,以免在以后的操作中受到什么傷害,這也是講解環氧玻璃鱗片涂料施工的目的。 環氧鱗片涂料你知道怎么用嗎? 環氧玻璃鱗片涂料在很多充滿腐蝕性介質的環境中就像一個英雄一樣保護那些鋼結構容器不受腐蝕。有了環氧玻璃鱗片涂料,再也不怕器材設施被腐蝕,使用壽命短等問題了。除了鋼結構,混凝土結構的設施它也可以保護的很好。只需要將環氧玻璃鱗片涂料簡單的刷涂或者噴涂到需要保護的表面上就可以了。 本公司從事環氧玻璃鱗片涂料的研發與生產多年,作為一家專業的環氧玻璃鱗片涂料生產廠家,我們擁有扎實的科研基礎,豐富的生產經驗。此外,本公司成立已經有數十年,在這些年的生產有銷售中積累了豐富的經驗,主營產品種類齊全,主要有玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片涂料等材料。本公司產品質量和性能都得到了 相關部門的認可,歡迎大家到我公司選購。
玻璃鱗片的加入方式不當,表面處理方式或偶聯劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時,玻璃鱗片的含量允許大于40% 樹脂玻璃鱗片膠泥主要用途-樹脂防腐玻璃鱗片:電廠脫硫塔 玻璃鱗片防腐功能 玻璃鱗片防腐涂料 玻璃鱗片防腐劑 1. 基層處理:基層牢固,結實,平整,無尖銳角。 2. 配料:根據施工用量,將A、B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3. 涂抹:將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。 4. 參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事項 1、混凝土必須達到養護期,施工溫度宜在5~35℃; 2、A、B組份混合后,應盡快使用完,時間不宜超過20分鐘; 3、涂膜末實干前,嚴禁在防水層行走,并注意保護不被損傷; 4、開桶后末用完的A、B料組份應立即將蓋子蓋嚴,否則較長時間直接接觸空氣容易發生自聚。
7.2FRP增強結構玻璃鱗片涂層施工規范 7.2.1底漆施工(規范同上) 7.2.2 層鱗片襯里施工(規范同上) 7.2.3第二層鱗片襯里施工(規范同上) 7.2.4FRP層施工 7.2.4.1在施工完第二層鱗片襯里后1-2h,待鱗片涂層梢干后就立即將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上 7.2.4.2用沾滿樹脂的刷子或滾筒浸潤玻璃纖維氈,趕盡氣泡,使玻璃纖維氈浸滿樹脂。按同樣要領進行第二層玻璃布襯里面。 7.2.4.3仔細檢查固化后的FRP是否有氣泡,若有,則打磨掉并進行修補。 7.2.5面層施工 7.2.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)后用紙砂片打磨掉突起的玻纖絲和不平整處。 7.2.5.2材料的調和 (1)配制比例:漆料 :引發劑:促進劑 = 100 :1.2: 0.6(重量比)(或根據氣候條件調節) (2)充分攪拌,并調整至適當粘度。 7.2.5.3施工要領 (1)上下、左右滾動,均布物料; (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂; (3)施工時測試濕膜厚度,不足400μm部位補涂; (4)在涂層未固化前流淌的物料。 (5)使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調整襯里面。 7.2.6面層襯里終檢查 在面層鱗片硬化后進行以下終檢查。 外觀檢查:目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏電檢查:使用高壓電漏電檢測儀掃描襯里面(速度為300~500mm/s)。確認有無針孔缺陷(檢查電壓為4000V/mm)。 厚度檢查:使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設計保證性能厚度。 敲擊檢查:使用木制小錘輕擊襯里層,根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。 7.3耐磨結構涂層施工 7.3.1底漆施工(規范同上) 7.3.2 層鱗片襯里施工(規范同上) 7.3.3第二層鱗片襯里施工(規范同上) 7.3.4FRP層施工(規范同上) 7.3.5耐磨襯里層施工 7.3.5.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認 層鱗片的硬化狀態。 7.3.5.2襯里材料的調和: (1)按硬化劑的添加規定進行調和; (2)充分攪拌后,再配入陶瓷粉,充分攪拌,并調整至適當粘度。 7.3.5.3襯里要領:
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我們的原則
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