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（zi8v8kra）水下檢查是診斷水下混凝土缺陷的直接的手段，也是制定各種處理方案的前提。水下檢查初主要通過潛水員在水下的探摸及觀察，對水中情況的掌握完全取決于潛水員本人，測量數據精度低；水下錄像技術的出現，使得潛水員可以攜帶裝有照明燈、電纜的水下攝像機進行水下檢查，并將檢查的情況通過電纜傳送到地面上的監視器，使得無法進行潛水的技術人員可以對水下的情況進行認真的分析，從而制定相應的技術措施。目前水下攝像系統精度非常高，可以辨別毫米級的裂縫。但這些方法都需要由潛水員來完成，不僅潛水員的勞動強度大，同時還受到潛水深度的制約。
水下處理工程中也經常遇到植筋問題，采用一般的錨固劑往往達不到很好的效果，水下樹脂錨固劑是專門為水下植筋而開發的產品，在水中與混凝土及鋼筋粘結牢固，具有粘結力強、錨固力可靠、耐久性好等特點，已被多項工程使用。根據施工條件和特點，分藥卷式和擠壓式兩種，可滿足不同條件下的施工需求。水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種親水性的高分子堵水材料，首先它遇水后先乳化分散，同時水又作為它的固化劑終使其固結，其固結體是一種具有較好延伸性的彈性體，能適應活動縫的變形，同時材料本身還具有遇水膨脹的性能，其水膨脹性可以調節， 可大于’，因此它同時具有“彈性止水"和“以水止水"雙重功效，是一種理想的活動裂縫處理材料。當用于水下裂縫或結構縫灌漿處理時，為保證灌漿效果，一般常采用雙組份*+化學灌漿材料，它的好處是可以減少水對材料固化的影響，保證固結體的質量。該材料曾在丹江口水電站水下水平縫灌漿處理、新安江大壩伸縮縫水下灌漿處理以及三峽、龍羊峽等數以百計工程的伸縮縫、裂縫的防滲堵漏中得到應用。
水下管道維修技術及典型案例 針對具體的海底管道損傷形式，可以采取管卡堵漏、復合材料補強、管段更換（停產更換或不停產更換）三種主要手段。根據不同作業水深，又可分為潛水修復技術和ROV修復技術。在特定情況下還需要借助于常壓干式艙、高壓干式艙等特殊手段來建立實施平臺。管段更換修復方案 渤西外輸天然氣管道是12〃單層配重管道，2008年1月由于船舶起錨造成管道破損。由于破損較為嚴重，管線暫停運行。根據潛水員的水下調查結果，破損面積較大，且裂口極不規整，不具備安裝封堵管卡和安裝補強套件條件，終采用水下濕式更換管段修復方案。
（zi8v8kra）當管道基礎粘軟，在路面重車的影響下造成管道局部下沉，原有管道坡度變化，使管道積水而堵塞，就必須進行管道坡度的整理，這又稱整坡施工。該項施工需運用大噸位牽引設備，將沉陷部 位的管道吊至規定的坡度，并在管下部墊入柔性墊塊。對呈脆性的鑄鐵管牽引時必須同時完成接口的修理，防止施工期間發生管道漏水，管基處理牢固后方可拆除吊裝牽引設備。地下管網大修更新施工的基本特點是必須確保用戶供氣，這也是施工組織設計的基本原則。因此，施工中包含著大量帶氣操作內容，必須按有關工藝要求進行。又因用戶引入管已處于固定狀態，
地下管道漏水的防范漏水的危害性管道中輸送的燃氣壓力因大于大氣壓力而產生壓力差，一旦管壁或接口產生泄漏點，管內燃氣即隨泄漏點逸出。但敷設在地下水位較高地區的低壓管道，管外壁所承受的地下水壓往往超過管內燃氣壓力（一般當管道埋深為1米左右，地下水位接近路面時對管壁產生水壓可達9800帕，而管內低壓燃氣壓力僅為1470帕左右），當管道產生泄漏點時，管外的地下水很快地涌入管內。此現象稱為地下管道的漏水。
當滲水量較小時，可通過增加鄰近的聚水井抽水周期來解決。但是當漏點較大、滲水量激增時，管道的低坡段很快被漏入管內的地下水阻塞，造成供氣中斷事故。當發現后， 的措施只能依靠聚水井抽水，所以在短時間內難以管內大量積水。漏水的危害不僅使大面積地區的煤氣用戶較長時間內中斷供氣，而且對地下泄漏點的尋找十分困難，由此帶來的修復漏點及排除管內積水后大批燃氣用戶的恢復供氣工作又十分復雜，存在的不因素較大。因此，地下管漏水點的尋找及處理難度要比漏氣高得多。
造成漏水的原因和防范措施漏水的原因引起地下管漏水的原因較多，除因外界因素（路面沉陷、施工等造成道接口松動、斷裂）和管壁腐蝕穿孔產生泄漏點外，在管道大修更新施工中常會發生。當大修更新處于新老管道鑲接階段時，為保持用戶供氣，新、老管道內均需保持氣源，逐根地將老支管從老干管上切斷并鑲接到新干管上。對于老支管切斷處的封口常被疏忽，僅用木塞或粘土等簡單方法封口。當地下水恢復到較高水位，老支管臨時封口填料承受不住地下水壓力時，水沖入管內，導致漏水的出現。
嵌接三通管及鑲接部位的接口一般未經氣密性試驗，如果接口未按照質量要求操作，雖然依靠管內燃氣的工作壓力而暫時不致泄漏，當施工結束地下水恢復到較高的水位時，也會因接口填料阻擋不住地下水壓力出現泄漏，造成漏水。另外，在施工時待調換的老管道周圍泥土后，原存在的腐蝕點十分容易穿孔，產生漏水點。故在大修更新施工中應采取必要措施，防止漏水的出現。
（zi8v8kra）鉆機或旋噴機就位時機座要平穩，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.5°。噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統。設備的壓力和排量必須滿足設計要求，管路系統的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。要風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。噴射注漿時要注意設備開動順序。三重管旋噴應先空載起動空壓機，待運轉正常后，再空載起動高壓泵，然后同時向孔內送風和水，使風量和泵壓逐漸升高至規定值。
風、水暢通后，即可旋轉注漿管，并開動注漿泵，先向孔內送清水，待泵量泵壓正常后，即可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶，開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始注漿管，自下而上噴射注漿。根據施工設計控制噴射技術參數，注意冒漿情況的觀察，并做好記錄。噴射注漿中需拆卸注漿管時，應先停止和回轉，同時停止送漿，然后逐漸減少風量和水量， 停機。拆卸完畢繼續噴射注漿時，開機順序也要遵守規定。同時，開始噴射注漿的孔段要與前段搭接0.1m，防治固結體脫節。
噴射注漿達到設計深度后，即可停風、停水，繼續用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。卸下的注漿管，應立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵管路也要分別送風、送水沖洗干凈。
噴射注漿作業后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結體頂部出現凹穴，所以應及時用水灰比為0.6的水泥漿進行補灌。并要其他鉆孔排出的泥土或雜物混入。所用水泥漿、水灰比要按設計規定不得隨意更改。禁止使用受潮或過期的水泥。在噴射注漿過程中應防止水泥漿沉淀。為了加大固結體尺寸，或避免深層硬土固結體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與速度等措施。也可以采用復噴工藝： 次噴射（初噴）時不注水泥漿液；初噴完畢后，將注漿管邊送水、邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進行第二次噴射（復噴）。
直運土分層挖掘，每層厚度約為30cm，中央部分的土面應始終高于四周的土面30cm以上。沿刃腳內壁保留土臺，土臺寬度一般為2m左右。沉井下沉時，按平面軸線的位置逐層沿外邊四周挖去土臺。在挖除刃腳附近和刃腳下部的土時要求對稱均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致（糾偏時除外）。加強施工力量，爭取在短的時間挖完，以保持沉井的均勻下沉。沉井內的排水溝、集水井，應隨著沉井的下沉而隨時施做。排水溝應經常保持暢通，集水井內經常保持 水平。沉井遇到地下障礙物的處理措施 遇鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出。
（zi8v8kra）由于水上施工受環境的影響，制約了施工的連續性，在現場施工中，我們必須予以高度重視。船舶消防、救生設施完好齊全，信號燈、旗、通訊設備配備齊全。夜間開信號燈，白天掛信號旗。施工船舶上應有防滑設施，并且設有臨邊防護欄桿1.3m二道橫桿。非水上施工作業人員不得乘坐作業船舶。
水下氧一弧切割與其他水下切割，如水下熱切割、水下機械切割、水下 切割中的任何一種切割方法一樣，都是通過使用其能源的作用達到水下切割的目的。水下氧一弧切割，按使用的能源系水下熱切割類。水下氧一弧切割工作原理：就是利用水下電弧產生的高溫和氧氣同被切割金屬元素產生的化學反應熱，加熱和熔化被切割金屬并借助氧氣流的沖力將切割縫中的熔融金屬及氧化熔渣吹除，從而形成割縫的。隨著水下電弧的不斷移動和氧氣的不斷供給獲得所需要的切割長度，達到切斷被割金屬材料的目的。水下電氧切割的設備和器材有：切割電源，切割電纜，切割炬，斷電控制器（單向單擲閘刀開關），氧氣瓶，氧氣調壓表、氧氣管、切割條等。
為了保證潛水員的，水下電氧切割條將用大功率直流焊機，通常使用電流400-500安培，電纜截面積為70mm2-90mm2。直流焊機為2x5-630可控硅整流弧焊機，流機額定輸入容量大于50kw，額定輸出電流630安培，額定輸出電壓44伏，，切割條選用相應的產品。 切割炬斷電控制器選用我國自行設計制造的SG-Ⅲ型水下氧弧切割刀，水下重量為0.25kg，切割刀頭部構件與被切割金屬接觸時自動端弧，以防止燒壞切割刀頭部。
水下進行氧一弧切割操作前，接好氧一弧切割電路和氣路是重要的水面準備工作之一。首先將氧氣減壓器接于氧氣瓶上，并將氧氣膠管的一頭接于減壓器上，另一頭接于切割炬上。然后，將切割電纜接于電源的一極，經過斷電控制器接至切割炬，電源的另一極直接用切割電纜接于被割金屬材料上。水下氧一弧切割一般采用直流正接法，即切割條接負極，被割工件接正極。 水下氧一弧切割電路和氣路的接線方法多采用水面部分和水下部分串接的方法。水下切割電源、斷電控制器或閘刀開關、氧氣瓶和減壓器置于水面設施上，切割電纜、氧氣膠管一部分在水面，一部分在水下。
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