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1、供貨商于送交物料時，必須填寫“進料驗收單”，一式四聯，詳細填寫訂購單號碼，日期，品名，料號，數量，并送到點收處。
2、將“進料驗收單”于本公司“訂購單”核對。
3、資材部點收人員對供貨上所送的物料進行點收，核對物料于“進料驗收單”無誤后，再核對訂單數量于所交數量是否相符，是否有超交現象。
4、超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓廠商寄存，而不作進料驗收的處理。
5、點收人員核對無誤后，在“進料驗收單”上簽章，并將其內容轉讓于“原材料暫收日報表”
6、“進料驗收單”第四聯由廠商留存作對賬等憑證，其余三聯轉至品管部作進料檢驗用。
7、點收人員若在核對送交的物料時，發現數量不符，或混有其它物料，以及其它特殊情況時，要求供貨商的送貨人員立即修改“進料驗收單”或予以拒收。
二、驗收檢查
1、原材料的驗收檢查，有品管部進料檢查單位依“進料檢驗規定”實施檢驗。
2、進料檢驗結果有三種，即合格（或允收），不合格（或拒收）于特采聲（或讓步接收）。
3、判定合格時，必將良品總數填入“進料驗收單” 至第三聯的合格欄內并簽字，經權現主管核對后，第三聯品管部留存， 至第二聯轉交倉管人員，以利入庫手續。
4、判定不合格時，須于“進料驗收單” 至第三聯上注明，并簽字，同時填寫“不合格通知單”一式兩聯，經權責主管審核后，留存“進料驗收單”第三聯及“不合格通知單”第二聯，將“進料驗收單” ，第二聯轉倉管人員，將“不合格通知單” 聯轉采購人員，以利退貨手續。
5、判定不合格而暫收的物\料應予以退貨，但因實際需要，須對暫收的物料的一部分或全部進行特采使用時，依“進料檢驗規定”中有關特采的流程特采。
三、暫收退貨
判定不合格時，暫收中的物料須退貨，按下列規定處理：
采購人員近接獲“不合格通知單”后，應聯絡廠商退貨手續。
、倉庫人員核對退貨物品是否與“進料檢驗單”記錄一致，并留存第二聯， 聯送交財務部。
倉庫人員與廠商核對清點物料數量，品名一致時，進行物料交接，并在“原材料暫收日報表”上注明，同時請廠商簽字。
倉庫人員依公司物品出廠管理相關規定，協助廠商退貨物料出廠手續
四、入庫作業
判定合格的物料，應入庫手續。
倉庫人員核對物料數量與合格總數是否相符，于安排物料進入倉庫后，在進料驗收單時收入庫數欄內填上實收數呈，經權責主管審核后，留存第二聯，將 聯轉財務部。
倉庫人員依“進料檢驗單”與“原材料暫收日報表”，將物料登記與庫存帳卡及賬冊內。
特采處理
判定特采的物料，應入庫手續。
特采的物料數量由品管部確認，并提出必要的處理方式或比例，填注于“特采申請單”的對策欄內。
“進料檢驗單”上應注明特采，并標注扣款金額。
倉庫人員參照合格物料流程入庫手續。
河北金虎柜業有限公司
項目實施方案
產品的，來源于制造加工、包裝、運輸、安裝調試等各環節的、科學合理的管理。質量是生產出來的，對原材料進廠到產品現場安裝整個過程實施一系列有效的監管終保證了產品被每一個客戶所接受。正式秉持這一理念，公司對本項目精心制定了實施方案。
一、制造加工
按照 標準、貴方招標文件中對材料的要求，選好材、用好料、精心組織生產。
為提高產品精度、及時處理型號、規格變更和加快生產進度，在生產管理上采用先進的網絡無紙化傳送數據、信息、發送料單。
嚴格按公司生產工藝流程等技術文件辦事，嚴肅工藝紀律，強化工藝管理。
重視產品質量檢驗和質量管理。
在產品開發和產品質量問題上，追求高標準、嚴要求，教育職工牢固樹立質量 、質量是企業的生命等理念。在許多同行大打價格戰，進行惡性、無序競爭時，我們始終高舉品質、品牌大旗，贏得了客戶的廣泛信賴和競爭對手的普遍尊重。
我們的生產、運輸、安裝進程將嚴格按照合同的規定來安排。按招標文件采購數量計算，在合同規定的時間內，可以全部驗收合格、交付客戶，順利圓滿完成整個項目的施工要求。
包裝、運輸
包裝標志采用絲網印刷。一般零件紙箱包裝，外露零件采用發泡塑料為內襯，木箱或紙箱作外包裝的方式。
產品的運輸由本公司負責。根據安裝時間先后，用大、中型貨車分次分批運達目的地。每車派人員專程押運。
安裝方案
派工程施工人員仔細勘察交貨地點，針對不同交貨地點不同的形狀、地面水平情況等特點，提出針對性的安裝施工要求。
在公司內組裝、調試部分零部件， 限度地節省了現場安裝工作量，減少了安裝時需要用戶配合的程度，在不同的角度闡釋了客戶至上的精神。
根據產品安裝進程，在出廠時按順序裝車，避免了現場安裝時的混亂、無序。
進行分組安裝，并根據工程進度增加安裝人員或加班作業，保證按時交付。
在安裝中由專職技術人員進行工程監理，以保證產品安裝進度和安裝質量。
安裝施工計劃實施及驗收
本公司安裝維修部25人，其中3人為專職質量監管人員，22人均為具有一定水平和豐富安裝經驗的技術工人，90%的員工在公司從事家具安裝超過3年。月安裝能力5000件以上。
根據工程的中標情況，確定安裝人員，劃分工程區域，確定區域安裝負責人，已明確職責。
整個安裝工程分三步進行。 步現場安裝架體，第二步安裝調試，第三步驗收。
為縮短大數量產品的運輸、安裝、調試的總周期，產品的制造加工、運輸、安裝采取滾動方式：即按照公司按照生產工藝和客戶需求確定安裝順序，先安裝的先生產、運輸，后安裝的后生產、運輸，連續滾動作業。
對安裝完畢的產品，及時進行調試，并按本公司《家具安裝檢測驗收標準》進行自檢。
自檢合格后約請貴方進行驗收：貨物全新，表面沒有任何劃傷，并按相關驗收標準進行驗收。驗收后交付產品合格證等。
我方保證合同下所發貨物完全是全新、未使用過得、是合格的工藝和材料制造而成，符合 相關的強制性標準，并完全符合合同規定的質量、規格和性能要求的原裝產品。
在保修期內，系統的任何設備及器材因質量問題我方將免費更換，并承擔由此發生的一切費用，保質期滿后繼續負責維修服務。
產品保修期后，我方將一如既往的提供完善的維修服務。當貨物出現損壞，我方在接到維修后及時到達維修現場，保證用戶的正常使用。
河北金虎柜業有限公司
磷化噴塑工藝介紹
一、磷化
因鋼板在制造和儲運過程中，都加入有防護油，在生產成產品過程中其表面也都不可避免地沾有各種污物，如：潤滑油，金屬氧化層，與人接觸而帶來的汗漬以及灰塵等。這些污物的存在，對涂裝工藝十分不利，并將終影響涂層的內在綜合質量。本公司的全自動9工位噴淋式前處理機組全長50米，就是為了清洗鋼板上的各種污物和增強金屬基體自身的防護能力，增加與涂層的結合力。（磷酸鹽處理）確保金屬制品的綜合質量和耐用性，保證產品達到 《GB6807-86涂裝前的表面處理技術要求》標準。
磷化工藝流程：熱水洗——預脫脂——脫脂——水洗——水洗——表面調整——磷酸鹽處理——水洗——純水洗。封閉式9工位前處理機組，能在一個全封閉的空間內自動連續完成工件的清洗，調整，磷化處理，克服了手工作業質量不穩定之弊端，保證了各種質量指標的穩定性和可靠性。
熱水洗起到預先濕潤工件上的固態油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵，為工件清洗徹底打下了基礎。
預脫脂，脫脂。在經過兩工位的藥液清洗（在噴淋的機械沖擊和藥物的雙重作用下），能徹底清洗掉工件上的各種油脂和腐蝕物，溫度由電子儀器自動跟蹤檢測，自動補償，始終保證藥液的工藝溫度，確保清洗質量的穩定。
四和五工位為中和清洗。工件經脫脂后，其表面帶有的殘留藥液（堿），經中和清洗后為七工位的磷酸鹽處理奠定了堅實的基礎。
表面調整：在脫脂處理中，對金屬基本體表面的化學成分，物理性能有一定的損壞。為使鋼鐵有更高的物理性能和提高磷化膜的質量，利用膠體磷酸鈦對磷化前的工件進行表面調整，使工件形成一層鈦離子，促使磷化膜致密，均勻，同時也提高了磷化速度。
磷酸鹽磷化處理：使用鋅系磷化液，工件經磷化，涂裝后的防腐，附著力耐氧化性更好，符合GB6807-86 標準。
水洗，純水洗：工件經磷酸鹽處理后，形成一層致密，均勻的磷化膜，但也帶了一定的磷酸鹽殘液，這將影響涂裝后的質量。經水洗掉殘余的藥液，但自來水也含有一定量的鈣鎂離子，沾附在工件的表面上，將會影響涂層的結合能力，所以用去離子純水做 的清洗，使工件的表面更清潔，使涂裝后的工件綜合質量更有保證，更可靠。
二、噴塑
我公司采用先進的靜電噴塑工藝涂裝，其原理是粉末在壓縮空氣的吸引下，經噴槍使之霧化，當霧化后的粉末經過由噴槍產生的高壓負電場時，粉末粒子就均勻地捕集到大量的負電荷。因工件是接地的，這樣就形成了正負相吸的原理，在此原理的作用下，粉末就均勻地積累在工件上。工件進入烘道后，經熔化，流平，固化，降溫，下架。經檢驗合格后，本工序結束。
河北金虎柜業有限公司
本公司坐落于武邑縣橋頭工業區,歡迎惠顧！ 廣東廣州金虎柜業有限公司生產 手動密集架廠家。本公司是一家集研發、制造、銷售于一體的自主創新企業。以嚴格的制作標準的測試過程為本，打造我們的業務基礎。 經過多年不懈努力公司已成了遠近馳名的品牌企業，備受業內外認同。
一、質量承諾書
本公司保證提供給貴方的產品是全新的、未使用過的，是用 的工藝，采用優質原材料制造而成，并引進全自動噴塑流水線，本公司所生產的產品技術質量完全符合 及行業現行標準。
工藝及外觀做到沖壓件無裂痕、無脫層；焊接處無加渣、焊瘤、焊絲頭、咬邊和飛濺、無脫焊、虛焊、焊穿；連接部件嚴密、平整、牢固；接觸人體或收藏物品的部位無毛刺、刃口和棱角；金屬件漆膜涂層無露地、凹凸、疙瘩、皺皮等現象；涂層無剝落、返銹等現象；零部件無斷裂或割裂；五金件無松動；開關靈便等特點。
表面經十五道處理工藝，使得涂層不生銹，平整、、光澤、美觀，具有耐蝕性和附著力強等特點。磷化采用鋅系磷化的原料，其性能與質量在國內均處于領先地位，完全符合 技術條件。
我方保證所提供的合同產品經正確安裝、正常運轉和保養，在其使用壽命期內具有令貴方滿意的性能。
一、加工期間
★工序加工中實施“三檢”，并做首件及終檢標識；
★工序加工中首件先由加工者自檢，后交工長檢驗，合格后交檢驗員進行檢驗、并進行巡檢、抽檢及重要件的全檢；
★檢查過程中發現超差現象，檢驗員將令其立即停止上道工序生產，填寫超差單，并會同設計部、工藝部及質檢部分析原因，寫出書面處理報告及糾正措施，經總工程師、總檢驗師、總生產長及有關領導簽署處理意見后，決定該工序是否繼續進行。
★對非標及復雜加工件，采用夾具或檢驗樣品輔助全檢。
★噴塑工序嚴格按標準進行，認真核對色卡牌號，發現部件對焊點及加工逐點不打磨者交上道工序返工，并做好記錄。
二、安裝期間：
★項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊，必須讀懂設計文件后根據施工現場的實際情況對項目進行測量，符合設計要求后方可進行安裝施工。
★質保部工程質量檢驗員對各項分次驗收，否則不能進行下一道工序。
★每個步驟，檢驗員根據有關標準進行檢查，并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。
★每個步驟完成后，同安裝隊進行自檢，項目經理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。整體完工由總檢驗收合格后方可提請使用方驗收。
★竣工驗收后按《工程驗收報告》內容逐一填寫、簽署意見。
★工程項目使用功能檢驗，滿足用戶的合理要求，達到功能使用標準，逐項填寫清楚移交用戶。
三、完工驗收期間
★按施工有關規范、標準、合同技術規定條款做竣工驗收依據。
★征求用戶意見，滿足用戶的合理要求，整改項目。
★竣工驗收完后按《產品驗收證明書》內容逐一填寫、簽署意見、不得漏項。
四、質量保證期限
我公司對所售出的產品，四年內實行三包服務，并承諾產品使用10年以上不變形。
五、質量保證措施
我公司是專業生產移動密集架、更衣柜、文件柜的企業。在設計生產制造中嚴格按照 檔案局DA/T7-92檔案密集架行業標準、GB6807鋼鐵工件噴涂前磷化處理技術條件等有關的 標準設計和生產；各種產品在原材料進廠、生產、檢驗過程中嚴格按ISO9001質量管理體系執行。就我公司供應的產品質量保證如下；
1、保證貨物是全新的、未使用過的，并完全符合合同中規定的質量、規格和性能的要求，采用先進技術、優質的材料和零部件生產，并達到 規定的質量標準。
2、保證貨物在正確安裝、正常使用和保養的情況下，在其使用壽命內具有滿意的性能。
3、在貨物終驗收后的質量保證期內，由于設計、工藝或材料的缺陷而發生的任何不足或故障問題，費用由我公司負擔。
4、生產部門統一指揮，在產品設計、制造、包裝、安裝、調試等各個環節進行嚴格的質量管理。
5、生產部門設調度員，負責加工進度，按生產計劃抓進度落實，及時調整生產中存在的問題。
6、生產現場配備專職檢查員，對產品零部件進行監督抽檢。
7、廠質檢部門在產品全部完成后，用抽樣方法組裝一列，按出廠標準進總體檢驗。
8、加工零部件及時周轉，完工產品及時按標準規定包裝，即各零部件分類包裝并加襯墊。
9、指派一支專業安裝隊伍，一名質量管理工程技術人員負責現場指揮安裝。并實行崗位責任制，配合、協調室內裝飾工程，以確保達到使用要求。
河北金虎柜業有限公司
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