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涂塑復合鋼管
編輯涂塑復合鋼管也叫涂塑鋼管，涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層，在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。中文名涂塑復合鋼管別 稱涂塑鋼管基 管鋼管涂層材料塑料粉末
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力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
涂塑消防管的涂層采用環氧樹脂，具有附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基，羥基以及醚鍵，胺鍵，酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性基材以優良的附著力。
固化收縮率小。一般為1%~2%.是熱固性樹脂中固化收縮率的品種之一（酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%）。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體，粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。
優良的電絕緣性。環氧樹脂屬于熱固性樹脂，具有良好的抗靜電性能。
穩定性好，抗化學性優良。不含堿，鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當（密封，不受潮，不遇高溫），其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐堿，酸，鹽等多種介質腐蝕的性能優于不飽和聚酯樹脂，酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構，又能耐油類等的浸漬，大量應用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等。
環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
試驗方法
編輯外觀檢查目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規定。厚度測量從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規定。針孔試驗管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生，試驗結果應符合5.5的規定。附著力試驗附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規定。彎曲試驗DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。在溫度為（20±5） ℃的環境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規定。壓扁試驗DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規定。壓扁試驗沖擊試驗從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環境下，如圖2所示，按表2的規定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規定。表2 沖擊試驗條件公稱通徑 DNmm錘重，kg落下高度，mm15～251.030032～502.15006580～3006.31000沖擊試驗裝置真空試驗管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內涂層，試驗結果應符合5.10的規定。高溫試驗管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內涂層(允許外觀顏色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的規定。低溫試驗管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。試驗周期結束后，取出試件檢查其內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.12的規定。壓力循環試驗管段試件長度為（500±50） mm,使用適當的措施堵住管道進出口，并與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。溫度循環試驗管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃。試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內涂層情況，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。溫水老化試驗管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內涂層，試驗結果應符合5.15的規定。施工、安裝要點1）、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》CECS125：2001執行。2）、涂塑鋼管應選用下列施工機具：（1）切割應采用金屬鋸切割；（2）壓槽應采用專用滾槽機；（3）彎管應采用彎管機冷彎；（4）套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；（6）涂敷高強度無機溶劑液體環氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。3）、涂塑鋼管施工程序應符合下列要求：（1）涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中；（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。
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