以下是:環(huán)氧煤瀝青漆供貨及時保證工期的產(chǎn)品參數(shù) 

在廣東省廣州市采買環(huán)氧煤瀝青漆供貨及時保證工期到萬雄防腐設備(廣州市分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:徐經(jīng)理-【15690150686】,地址:《廊坊市大城縣》。  廣東省,廣州市  廣州市地處中國華南地區(qū)、珠江下游、瀕臨南海，地理坐標介于東經(jīng)112°57′~114°3′、北緯22°26′~23°56′之間，屬南亞熱帶季風氣候，氣候溫和，海洋性氣候特征顯著。廣州市為丘陵地區(qū)，地勢東北高西南低，背山面海，北部是丘陵山區(qū)，東北部為中低山地，中部是丘陵盆地，南部為沿海沖積平原。




  
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以下是:環(huán)氧煤瀝青漆供貨及時保證工期的圖文介紹 
廣東廣州萬雄防腐設備有限公司擁有獨特營銷模式及與之配套的完善的服務。公司以專業(yè)的隊伍、嚴謹?shù)墓芾怼⒕嫉漠a(chǎn)品設備、兼容并蓄、博采眾長的虛懷納百川之風范，著力打造企業(yè)形象。



	施工工序

  

一、噴砂除銹

表面處理 

1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：

  預處理

（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。

（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。

2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。

（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。

砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。

鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。


	二、涂刷樹脂

取預配好的適量樹脂，加入   攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的代襯表面涂刷  道樹脂。

三、貼玻璃纖維布

在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。

每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。


	四、重復以上程序，達到  一道面涂。


	五、涂刷環(huán)氧面涂（綠色）如有要求說明

取預配好的適量面漆，加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應相互垂直。


	六、注意事項

1、固化劑10%-20%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。

2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。

3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內(nèi)使用。

4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。

施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。

對于建筑、構(gòu)筑物表面防護有突出效果，對冶金工業(yè)、化學工業(yè)遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構(gòu)造設計上，環(huán)氧乙烯基樹脂應以結(jié)構(gòu)設計的合理性、科學性即成為防護構(gòu)造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構(gòu)造層設計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優(yōu)良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結(jié)構(gòu)的復合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發(fā)展和積極推廣的技術，CH乙烯基酯樓地面專用低收縮樹脂的問世，使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術等級，良好的構(gòu)造層為：面層膠泥，厚約1mm；樹脂砂漿，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層C20細石混凝土，厚30mm；墊層C15混凝土，厚≥120mm或基層預制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構(gòu)造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環(huán)境，專家認為可用以下構(gòu)造層：面層耐酸磚，厚30～65mm；樹脂膠泥結(jié)合層，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm；基層預制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土，厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構(gòu)造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位，業(yè)界以花崗巖樹脂膠泥勾縫，厚50～100mm；樹脂砂漿砌筑層，厚5～10mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層為構(gòu)造層。





	（1）表面處理

   砂漿找平 

2 涂刷底漆

（1）取預配好的適量底漆，在加入適當比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。

3 抹涂膠泥

（1）取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應控制在30分鐘內(nèi)用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可，  道施工可達1.2mm左右，第二道施工達0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應對接，必須采取搭接方式，凝固6小時左右經(jīng)過驗收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）應在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補，涂刷面漆。（2）取預配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直。


	質(zhì)量要求和技術標準；產(chǎn)品符合行業(yè)標準并提供質(zhì)檢報告書，要求施工方嚴格按標準工藝進行施工

VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）高溫250°C，耐低溫－50°C，耐熱溶機械油100°C~200°C，可循環(huán)使用。不脫落、不起泡，涂層保持堅韌，附著力強，穩(wěn)定性好，無味、無溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。該產(chǎn)品可用于脫硫設備，煙囪內(nèi)壁，粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫玻化磚，石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管，可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘接劑，直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結(jié)力強、涂層堅韌、防腐壽命長。 基本參數(shù) 顏色 褐色 光 澤 有光 固體份含量 100％ 干膜厚度 1000μm 用 量 1600g/m2 比 重 1.4 干燥時間（25℃） 表干≤1h，實干≤24h，完全固化7d 表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。 裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔， St3級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認可的車間底漆。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢我公司技術部。 其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材，請咨詢我公司技術部。乙烯基防腐玻璃鱗片涂料 1、 玻璃鱗片底涂1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。乙烯基防腐玻璃鱗片涂料 2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應控制在40min左右。3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致，兩層之間的涂刷方向應垂直，涂層應均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。乙烯基防腐玻璃鱗片涂料 3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右， 一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。 玻璃鱗片的防腐蝕機理 玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。 玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學藥品及抗老化性能。


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