以下是:郴州市桂東縣質量優的耐高溫漆本地廠家的產品參數
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耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
該漆主要有有機硅樹脂、特種耐溫抗腐蝕顏料、金屬鋁粉、填料、添加劑、助劑、溶劑等組成的單組份有機硅耐高溫漆。
主要特性：
*優異的耐熱耐溫性，耐溫差驟變性。
*長期耐600℃的高溫。
*優異的附著力。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*具有優良的防腐性，耐化工大氣、耐天候老化、耐水、耐潮及電絕緣性能等。
用 途：
*適用于鋼結構、儲罐、橋梁、碼頭、化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠防腐專用底漆。煙囪、煙道、烘道、排氣管、熱風爐、高溫熱氣管和其它要求耐高溫防腐設備的專用漆。
顏色及外觀：
*銀色、漆膜外觀正常。
基本參數：
*比重： 約1.10kg/L（混合后）
*干膜厚度： 約:20um
*理論用量： 約150g/㎡(以20um干膜計，不含損耗)
*閃點： 約29℃
*干燥時間： 表干≤2h，實干≤24h。
復涂間隔時間： 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 4h
長 無限制 無限制 無限制
建議涂裝道數：
*無氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套：
*直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
前道配套：
*無機富鋅漆，無機硅酸鋅漆，有機硅耐高溫600℃底漆。
表面處理：
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。
*電工工具除銹達到St3級。
施工條件：
*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。
*當底材溫度高于30℃-60℃時必須采用噴涂。
涂裝施工：
*無氣噴涂： 稀釋劑： 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量： 0-5%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm
噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/c㎡-250kg/c㎡)
*空氣噴涂： 稀釋劑： 有機硅專用稀釋劑。
稀釋量： 0-10%（以油漆重量比）
噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm
噴出壓力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/c㎡-4kg/c㎡)
*輥涂： 稀釋劑： 有機硅專用稀釋劑
稀釋量： 0-5%（以油漆重量比）
*清洗劑： 有機硅專用稀釋劑
注意事項：
*本產品應有專業的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的衛生、和環保法規與標準進行。
耐高溫漆
主要組成 該產品由特種有機硅耐熱樹脂、耐高溫顏、填料、助劑及溶劑組成。
主要特性 耐熱性能優異；
耐侯性能優異；
耐水性、耐化學品性能好；
附著力強，機械性能好。
分為三個檔次。
Ⅰ型為各色有機硅耐熱漆；
Ⅱ型為銀白有機硅耐熱漆；
Ⅲ型為黑色有機硅陶瓷耐熱漆。
主要用途 Ⅰ型適用于能耐300℃高溫的各類設備零件，如大型鍋爐、高溫蒸汽管、煙道等；Ⅱ型適用于涂覆需耐500℃高溫設備的鋼鐵零件，如發動機外殼、排氣管、消聲器、烘箱、火爐等；Ⅲ型適用于需耐溫超過600℃的特殊場合。
技術指標 漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
Ⅰ、Ⅱ型：表干≤2h，實干≤48h；
Ⅲ 型：烘干（235℃±5℃），2h
附 著 力：≤2（劃格法，級）
柔 韌 性：≤3mm
沖擊強度：≥20kg﹒cm
耐 水 性：24h
耐 熱 性：Ⅰ型：300±10℃，6h，漆膜完好
Ⅱ型：500±10℃，6h，漆膜完好
Ⅲ型：700±10℃，3h，漆膜完好
包裝規格 3千克/廳和18千克/廳。
基本參數 理 論 用 量 ：100～150g/m2
建議涂裝道數：涂裝二道，干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-48各色有機硅耐熱底漆。
表面處理 工件應預先除油、除銹、好再經噴砂處理，以免被涂物不潔影響附著力和耐熱性。
涂裝方法 空氣噴涂 ：稀 釋 劑：XLZ有機硅耐熱漆稀釋劑。
噴嘴口徑：約1.5～2.2mm
空氣壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂：稀 釋 劑：XLZ有機硅耐熱漆稀釋劑。
儲存期限 存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年。
注意事項 1.施工前先閱讀使用說明；
2.油漆開桶后，應充分攪勻，用專用稀釋劑調整至施工粘度；
3.施工完畢，Ⅰ、Ⅱ型可常溫自干，但以烘干（150℃，2h）效果好。
耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
簡 介 自固化有機硅耐高溫漆。
特 性 對處理過的底材具有的附著力
良好的抗磨損性，耐沖擊性
優異的耐熱性，防腐性
抗化學性能優
用 途 本產品專用于高溫爐外壁、煙囪、煙道、排氣管、高爐熱氣管道、加熱爐和其他金屬表面高溫要求防腐的設備。
基本參數 顏色： 銀灰色
比重： 約 1.25g/cm3
體積固含量： 43%
理論涂布率： 8.6m2/kg （以40um干膜計）
使用說明 使用前應攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率?；吓c固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。
施 工 表面處理：新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高40℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%。
霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加專用稀釋劑0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）0-15%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。
覆 涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層：無機硅富鋅底漆，亦可直接涂于底材上。
工具清洗：采用稀釋劑X-9
安 全： 小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附 注：本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司新說明書為準，恕不另行通知
有機硅耐高溫漆資訊：據新一項研究顯示，近年來受下游應用行業的需求持續增長以及現有耐高溫漆需要更新換代等主要因素的影響，2018年全球耐高溫漆市值約為204億美元，到2023年，市值預計將超過277億美元，期間年復合增長率為6.3%。耐高溫漆是涂料施工應用必不可少的，既可以簡單到一把刷子，又可以復雜到一套精密控制系統。一般而言，耐高溫漆主要分為涂裝前表面預處理設備、施涂設備、干燥固化設備、傳送設備等。俗話說“三分涂料、七分涂裝”，如何實現涂料性能，都需要耐高溫漆的巧妙應用。隨著涂料制造技術的不斷發展，耐高溫漆也在不斷創新。
產品組分：由有機硅樹脂、特種耐溫抗蝕顏料、添加劑、固化劑等組成。
主要性能：具有優異的耐熱性、耐溫差驟變，可長期耐250℃高溫，并具有優良的耐化工大氣腐蝕、耐天候老化、耐水性及電絕緣性能等，屬常溫自干涂料，干燥迅速，施工方便。
設計用途：用于鋼煙囪作標志涂料或其它鋼結構耐溫防腐涂層。
基本參數：顏 色：大紅、白色或其它色
光 澤：啞光
比 重：約1.32Kg/L
膜厚及理論涂布率：約100g/m2
濕膜厚度：約70μm
干膜厚度：約25μm
重量固體份（%）：≥50
干燥時間：23±2℃：表干1h，實干24h
閃 點：A組份（漆料）26℃、B組份（固化劑）18℃
涂裝說明：熟化時間：攪拌均勻即可使用
配備W61-25耐熱防腐涂料專用稀釋劑（添加量詳見施工說明）
涂裝方式：有氣噴涂， 噴嘴直徑：1.7-2.3mm，噴出壓力：0.25-0.65MPa
無氣噴涂， 噴嘴直徑：0.4-0.5mm，噴出壓力：16MPa
刷涂及輥涂
涂裝間隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：W61-25耐熱防腐涂料專用稀釋劑清洗后，溶劑回收。
表面處理：所有待涂表面均應清潔、干燥、無污染，要求達到噴砂除銹Sa2.5級或手工除銹St3級。
施工環境：環境溫度：-5～35℃ ；相對濕度：≤ 80%；
基材表面應當高于空氣露點溫度至少3℃以上；大風、大雨、下雪或有霧情況下不宜施工。
包裝規格：20KG
儲 存：23±2℃ 12個月。過期應檢查后使用，儲存在通風陰涼干燥處，防日曬、防雨淋、遠離火種。
建議及要求：
建議涂裝道數及干膜厚度：無氣噴涂2道 40-50μm
注意事項：使用前注意包裝容器上的警告標識，查閱本公司材料數據手冊，產品的運輸，貯存，裝卸，使用措施應切實可靠本產品應由專業涂裝作業人員根據施工說明正確使用。
施工應遵循有關的衛生、和環保法規。
郴州桂東潤美嘉防腐涂料有限公司擁有研發部、技術部、生產部、銷售部，先進的 氟碳漆生產設備，優化 氟碳漆加工工藝，完善的管理流程，注重細節控制和出廠檢驗，為客戶快速供貨。企業管理和技術力量十分雄厚。 為了適應市場的發展，公司聘請了對 氟碳漆有精深了解，是成熟設計和生產經驗的技術人才，公司愿與各界朋友攜手合作，共創美好未來!
耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。組成：進口高溫樹脂、耐熱顏料及助劑、有機溶劑等。
特性：該漆漆膜具有良好的耐熱性（耐熱200℃-800℃）涂覆在鋼鐵金屬零件、設備表面起
耐熱、保護、裝飾和防腐作用。
用途：適用于高溫度的煙囪、供熱管道、散熱器等熱工設備的表面防護和裝飾的面漆使用。
質量指標：
項目 指標
漆膜顏色及觀觀 灰色、綠色、黑色，漆膜平整。
粘度（涂一4杯） 秒 ≥ 20- 40秒
干燥時間： 表干H≤
實干H≤ 5
24
附著力，級 ≤ 2
柔韌性，mm ≤ 1
耐沖擊性，kg cm 30
耐水性，24H 不起泡、不脫落 、允許輕微變色
耐熱性，（300±10°C烘2小時） 不起泡、不開裂、 變色不超過3級
物理參數及施工參考：
混合扣密度 1.05~1.15公斤/升
閃點 26°C
每道漆漆膜厚 干膜30微米，濕膜70微米
理論油漆用量（即：不含任何損耗量） 0.09公斤/米2（干膜30微米計）
建議涂裝道數 2-3道
復涂間隔時間 24小時
配套用漆 配套使用同類底漆
表面處理 上道漆或涂裝表面要干燥，無油污，灰塵。
施工環境 底材溫度應高于露點3°C以上，相對濕度
85%以下，雨、雪天不宜施工
涂裝方法 噴涂，刷涂，輥涂。
稀釋劑（請使用本公司配套的稀釋劑） 5-10%
包裝、運輸、儲存：產品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的運輸規定進行運輸。儲存在通風陰涼，并遠離火源，熱源的倉庫中。有效期12個月。
、衛生事項：使用現場保持通風良好，嚴禁煙火，焊接，使用防爆設備。溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效勞動保護用品，輕微不適者可稍事休息，嚴重者及時送醫治療。
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