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環氧富鋅底漆組成：鋅粉、環氧樹脂和聚酰胺固化劑、助劑及溶劑等組成的雙組份厚膜型環氧富鋅防銹漆。
主要特性：
?漆膜中含有大量的金屬鋅粉，具有陰極保護作用。
?具有優異的防銹性能和耐久性。
?具有優異的附著力和耐沖擊性能。
?具有優異的耐磨性。
?具有優良的耐鹽霧性。
?具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能。
?干性快。
?能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用。
用途：用于大型橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結構、石油儲罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結構的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環氧型中間層漆和環氧面漆的 底漆。
外觀 灰色無光
施工參考：
體積固體份 56±3%（按GB/T9272eqv ISO3233:1998規定測定）（混合）
配 比 甲組份：乙組份=9：1（重量比）
干膜厚度 80μm
濕膜厚度 143μm
理論用量 314g/m2
閃 點 甲組份（基 料）27℃ 乙組份（固化劑）27℃
干燥時間 （25℃） 表干≤30min 實干≤24h 完全固化 7d
熟化時間（混合后） （25℃）30min 可使用時間（甲、乙混合后）
? 富鋅底漆的漆膜在放置較長時間后，表面會出現鋅鹽（即堿式碳酸鋅，又稱白銹）故在覆涂后道漆之前不應長時間曝露。如需較長的涂裝間隔時，建議盡快涂裝842環氧云鐵防銹漆作為封閉涂層，以減少二次除銹的工作量。
?在清凈的室內環境中放置數月或清凈的室外環境中放置14天之內，漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業大氣或海洋性氣候的環境中，則會很快產生鋅鹽，因此涂裝后道漆的間隔時間應盡可能地縮短。
?如在環氧富鋅防銹漆的漆膜表面已產生了鋅鹽，在涂裝下道底漆之前，應采用清掃級噴砂或機械除銹法進行處理，除去所有的鋅鹽和污物。
建議涂裝道數：無氣噴涂1道，干膜厚度50-80μm，刷涂或滾涂需涂裝2-3道。
后道配套用漆：環氧云鐵防銹漆、鐵紅環氧防銹漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧三聚磷酸鋁防銹漆、環氧瀝青超厚漿型防銹漆、環氧瀝青厚漿型防銹漆、氯化橡膠防銹漆或這些類型的面漆。但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
表面處理：
?有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30-75μm。或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
?無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級。
?涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級。
施工條件：
?底材溫度須高于露點溫度3℃以上
?在室外施工溫度低于5℃時，環氧與固化劑的反應停止，不宜進行施工。
?建議選用H06-4冬用型環氧富鋅防銹漆
?相對濕度不大于85%。
主要組成 該漆以環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
主要特性 該漆富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；不影響焊接；干燥性能超群；漆膜硬度高；耐高溫，高附著力，良好的機械性能。
主要用途 該漆廣泛用于冶金、工程機械、集裝箱、各類交通車輛、鋼板預處理拋丸，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養底漆，特別適合于鋼結構防銹使用。
技術指標
漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
附 著 力：≤2（劃圈法，級）
沖擊強度：50kg?cm
彎曲實驗：≤1mm
焊接燒傷寬度：≤15mm
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
表干≤2h，實干≤12h
鉛筆硬度：≥HB
耐鹽水性（3%，168小時） 不起泡，不脫落，不生銹
包裝規格 漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。
基本參數 配 比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工時限：8h，（25℃）
理論用量：200～250g/m
閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）
建議涂裝道數 作預涂底漆，涂裝一道，25±5μm
作防銹底漆，干膜厚度 55±5μm
本產品與H53-89 云鐵環氧防銹中間漆配套使用
配 套 用 漆 H53-33 環氧三聚磷酸鋁防銹漆
S04-16 各色聚氨酯漆，
H04-2 各色環氧面漆，
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆，
H53-89 云鐵環氧防銹中間漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理 涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋
丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
涂 裝 方 法 無氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴涂 ：稀 釋 劑： X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：X-17專用稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
儲 存 期 限 存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注 意 事 項 1.施工前先閱讀使用說明；
2.富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用H53-89云鐵環氧中間漆封閉。用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；
3.4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須1天后才能交付使用；
5施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。
從建廠至今，青海果洛潤美嘉防腐涂料有限公司作為一家專業的 氟碳漆生產廠家，在青海果洛這塊沃土上，憑借著全套的機械加工設備和豐富的生產經驗，幾度克服 氟碳漆生產中的技術壁壘，完成 氟碳漆產品生產的突破，因此也培養了一批技術成熟的技術工作人員，也形成了一套完整、科學的質量管理體系，并以誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
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