以下是:環(huán)氧煤瀝青漆選擇我們明智的產(chǎn)品參數(shù)環(huán)氧煤瀝青漆選擇我們明智,萬(wàn)雄防腐設(shè)備(邯鄲市分公司)為您提供環(huán)氧煤瀝青漆選擇我們明智,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【15690150686】、【15690150686】,請(qǐng)聯(lián)系萬(wàn)雄防腐設(shè)備(邯鄲市分公司),發(fā)貨地:廊坊市大城縣。 河北省,邯鄲市 邯鄲市位于河北省南端,西依太行山脈,東接華北平原,與晉、魯、豫三省接壤,是京津冀協(xié)同發(fā)展和中原經(jīng)濟(jì)區(qū)區(qū)域性中心城市,也是重點(diǎn)建設(shè)的老工業(yè)基地。邯鄲是東出西聯(lián)、通南達(dá)北的重要節(jié)點(diǎn),境內(nèi)鐵路有京廣、邯長(zhǎng)、邯濟(jì)、邯黃鐵路和京廣高鐵;干線公路有6條高速公路,7條國(guó)道及17條省道。
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(1)表面處理
砂漿找平
2 涂刷底漆
(1)取預(yù)配好的適量底漆,在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用,用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,帶底涂完全固話后可施工下道工序。
3 抹涂膠泥
(1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻,攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上,厚度不低于2mm (3)通常情況下,施工2道即可, 道施工可達(dá)1.2mm左右,第二道施工達(dá)0.8mm左右。(4)在施工過(guò)程,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整,目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對(duì)接,必須采取搭接方式,凝固6小時(shí)左右經(jīng)過(guò)驗(yàn)收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)應(yīng)在完成底漆涂刷,鱗片膠泥涂抹,鱗片膠泥層修補(bǔ),涂刷面漆。(2)取預(yù)配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直。質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報(bào)告書,要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工
乙烯基玻璃鱗片膠泥特點(diǎn):具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量極高,一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補(bǔ),涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性。乙烯基玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯,化學(xué)藥品的貯存,各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。玻璃鱗片膠泥防腐涂料詳細(xì)描述獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出!高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度急變;它被廣泛應(yīng)用于:發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下,結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯;中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù);其與玻璃鋼(frp)復(fù)合使用效果更佳,例如用于高速金屬葉輪;發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備;海洋設(shè)施浪濺區(qū),氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。 VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)異的耐腐蝕功能,這首要是與膠泥的組成有關(guān)。通常狀況下,防腐蝕層的防蝕失效首要是樹(shù)脂基體遭到腐蝕,基體樹(shù)脂首要發(fā)生失重、變色等狀況,之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等狀況,終致使防腐蝕層失效,特別后者,因?yàn)榻傅纫兀涌炝司哂懈g性的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)層的內(nèi)部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹(shù)脂基體的一起,應(yīng)采納有用的辦法來(lái)削弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹(shù)脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能,這首要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理浸透。 1. VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗浸透性是與其的物料組成有關(guān),通常狀況下,VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工結(jié)束后,扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂接連相中呈平行堆疊 2. 擺放,然后構(gòu)成細(xì)密的防滲層布局。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的浸透有必要經(jīng)過(guò)很多條彎曲的辦法,因而在必定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕浸透的間隔大大的延伸,客觀上相當(dāng)于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起,在無(wú)玻璃鱗片增強(qiáng)狀況下,樹(shù)脂基體接連相中會(huì)存在很多的所謂的"缺點(diǎn)",如微孔、氣泡及其它微縫等,這些缺點(diǎn)的存在會(huì)加快或加快腐蝕介質(zhì)的浸透進(jìn)程,因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)浸透到這些缺點(diǎn)中,浸透的速度在得到進(jìn)步的一起,觸摸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體接連相的面積也隨之會(huì)加大,然后更加快了物理浸透和化學(xué)腐蝕進(jìn)程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,因?yàn)槠叫袛[放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹(shù)脂接連相中的這些"缺點(diǎn)",然后能夠有用的按捺腐蝕介質(zhì)的浸透速度。別的,除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)浸透之外,還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下,高聚物資料的分子距離為10 ?,而關(guān)于水蒸汽來(lái)說(shuō),只需高聚物資料的分子距離到達(dá)3 ? ,水蒸汽就能容易地透過(guò)高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時(shí),水蒸汽因?yàn)榻付竭_(dá)碳鋼外表后,并在氧氣存在狀況下,會(huì)因?yàn)殡娀瘜W(xué)反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后,因?yàn)橐蚁┗?shù)脂的高交聯(lián)密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到達(dá)防浸透或減滲的效果,經(jīng)測(cè)定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合資料,其間基體樹(shù)脂起粘結(jié)效果,這個(gè)進(jìn)程首要是:具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹(shù)脂經(jīng)過(guò)交聯(lián),構(gòu)成三維的體型布局,時(shí)間線性的高分子構(gòu)成網(wǎng)狀的布局會(huì)致使化學(xué)體積的縮短;一起,在這分子中的不飽滿雙鍵翻開(kāi)生成飽滿單鍵時(shí)伴隨著分子體積的改變,稀有據(jù)標(biāo)明:液態(tài)樹(shù)脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)減小25%,這個(gè)樹(shù)脂固化進(jìn)程中分子自在體積的改變,也是形成不飽滿樹(shù)脂(包含乙烯基酯樹(shù)脂)縮短的一個(gè)重要原因。而縮短會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使微裂紋等的呈現(xiàn),并且剩余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹(shù)脂時(shí),應(yīng)充分考慮樹(shù)脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起,又需求樹(shù)脂具有較低的縮短率。因?yàn)榧尤肓瞬A[片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的縮短率會(huì)大幅度下降。并且因?yàn)閂EGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內(nèi)應(yīng)力的效果。這是因?yàn)椋涸跇?shù)脂基體中不規(guī)則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹(shù)脂因?yàn)楣袒s短而發(fā)生的界面縮短內(nèi)應(yīng)力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈,因而有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響;一起,盡管玻璃鱗片在樹(shù)脂基體接連相中是近乎平行擺放,但仍是存在必定的傾角,該傾角的存在能夠有用的切割樹(shù)脂基體接連相為幾個(gè)小區(qū)域,使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1:干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:
預(yù)處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
(2) 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。
2:噴砂(丸)除銹(3) 噴砂(丸)所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2 1/2,要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過(guò)5%,粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無(wú)油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。二、涂刷樹(shù)脂
取預(yù)配好的適量樹(shù)脂,加入 攪拌均勻后,用毛刷或滾刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的代襯表面涂刷 道樹(shù)脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹(shù)脂干燥后粘貼玻璃纖維布,并及時(shí)將布?jí)簩?shí)趕凈氣泡。
每一層涂刷樹(shù)脂面積不大于貼布面積的10%,貼布時(shí),用毛刷沾取少許樹(shù)脂敲擊布面,使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復(fù)以上程序,達(dá)到 一道面涂。
五、涂刷環(huán)氧面涂(綠色)如有要求說(shuō)明
取預(yù)配好的適量面漆,加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,涂刷方向應(yīng)相互垂直。六、注意事項(xiàng)
一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過(guò)脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹(shù)脂加特定輔料,用專用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長(zhǎng)了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹(shù)脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng), 用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個(gè) 三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹 層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無(wú)堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺(tái)涂料保護(hù)的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當(dāng)彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺(tái)涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺(tái)在100000平方米以上,而且從維修的觀點(diǎn),要求涂料使用周期越長(zhǎng)越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺(tái)可分三個(gè)部位:大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧防腐玻璃鱗片涂料 六。酸池防腐: 1、腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè),若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。 3、池壁酸洗將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機(jī)打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。 4、刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)訛闃?shù)脂膠泥,用環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩?zhàn)游廴镜孛妗9瓮?遍后應(yīng)打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂調(diào)制而成,在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開(kāi)始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行,涂刷過(guò)程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一, 層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。 完工并自檢合格后組織竣工驗(yàn)收。環(huán)氧防腐玻璃鱗片涂料
1、固化劑10%-20%根據(jù)氣溫可做調(diào)整,天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時(shí),請(qǐng)少量的配比,現(xiàn)用現(xiàn)配,一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻,時(shí)間不要太長(zhǎng),而且在短時(shí)間內(nèi)使用。
4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同,加入固化劑的固化時(shí)間略有不同,請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí),做少量的實(shí)驗(yàn),以免掌握不好,浪費(fèi)材料。
施工前請(qǐng)做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料,以免配比有誤。
施工方案
1 噴砂除銹
(1)表面處理
干法噴砂或噴丸用于表面處理;1需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面顯凹凸不平及焊縫打磨平整,表面小或不突出可無(wú)需打磨,
(2)噴砂(丸)除銹
3噴砂(丸)所達(dá)到的質(zhì)量要求完全除去金屬上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并粉塵。4噴砂(丸)采用空氣干燥潔凈,無(wú)油污 5 噴砂丸的顆粒采用石英砂、金剛砂,應(yīng)無(wú)污染
2 涂刷底漆
(1)取預(yù)配好的適量底漆,在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用,用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右,帶底涂完全固話后可施工下道工序。
3 抹涂膠泥
(1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻,攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上,厚度不低于2mm (3)通常情況下,施工2道即可, 道施工可達(dá)1.2mm左右,第二道施工達(dá)0.8mm左右。(4)在施工過(guò)程,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整,目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對(duì)接,必須采取搭接方式,凝固6小時(shí)左右經(jīng)過(guò)驗(yàn)收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)應(yīng)在完成底漆涂刷,鱗片膠泥涂抹,鱗片膠泥層修補(bǔ),涂刷面漆。(2)取預(yù)配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直。質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報(bào)告書,要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行施工
玻璃鱗片膠泥防腐施工一覽表 2:4耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,是以涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃,兩者之間比力相近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重侵蝕情況,如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下,F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以到達(dá)200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能實(shí)驗(yàn),即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃滾水和0℃的冰水各1小時(shí),經(jīng)100次交變實(shí)驗(yàn)后未能有異常現(xiàn)象泛起。 3:5耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg(CS-17W-500g情況下),而受外機(jī)械損傷時(shí),VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨向小,易于修復(fù)。玻璃鱗片膠泥防腐施工一覽表 玻璃鱗片膠泥由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐。以及環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。目錄1主要特點(diǎn)2技術(shù)指標(biāo)3干燥時(shí)間4施工說(shuō)明5措施1主要特點(diǎn)編輯優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng),能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透,達(dá)到隔離防銹目的。耐候性較差。玻璃鱗片的耐磨性比較好,所以能夠保證玻璃鱗片防腐的涂料能夠長(zhǎng)時(shí)間附著在基底的防腐材料上,在涂料風(fēng)干以后能夠形成比較硬的外層防腐而且不容易被破壞。在防水方面玻璃鱗片能夠保證水分不進(jìn)入被保護(hù)材料的的內(nèi)部,從而降低被腐蝕的概率。說(shuō)過(guò)了玻璃鱗片再來(lái)說(shuō)說(shuō)玻璃鱗片膠泥,這是以玻璃鱗片為原料的一種延伸產(chǎn)品,比較適合使用13..0000000在大型的防腐工程中使用,例如煙囪、水池、油管、脫硫塔等設(shè)備,都是使用玻璃鱗片膠泥的主要應(yīng)用范圍。近幾年來(lái)玻璃鱗片防腐的相關(guān)產(chǎn)品都得到了廣泛的推廣和使用,越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)可了玻璃鱗片防腐,如果您也有相關(guān)的需求可以聯(lián)系我們大地玻璃鋼購(gòu)買高質(zhì)量玻璃鱗片防腐材料。玻璃鱗片防腐具備哪些特性玻璃鱗片防腐具備哪些特點(diǎn),相信很多人都知道,玻璃鱗片防腐施工脫非常簡(jiǎn)單,玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點(diǎn)。 :玻璃鱗片防腐 的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡(jiǎn)單,節(jié)省了很多的人力,這也是核心的競(jìng)爭(zhēng)力。第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性比較強(qiáng)第三:修復(fù)性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修復(fù)第四:整體性比較好,現(xiàn)場(chǎng)配料非常的方便第五:不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免腐蝕、分散等
施工工序
一、噴砂除銹
表面處理
1:干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:
預(yù)處理
(1) 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
(2) 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。
2:噴砂(丸)除銹(3) 噴砂(丸)所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2 1/2,要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過(guò)5%,粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。
(4) 噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5) 噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無(wú)油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。二、涂刷樹(shù)脂
取預(yù)配好的適量樹(shù)脂,加入 攪拌均勻后,用毛刷或滾刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的代襯表面涂刷 道樹(shù)脂。
三、貼玻璃纖維布
在樹(shù)脂干燥后粘貼玻璃纖維布,并及時(shí)將布?jí)簩?shí)趕凈氣泡。
每一層涂刷樹(shù)脂面積不大于貼布面積的10%,貼布時(shí),用毛刷沾取少許樹(shù)脂敲擊布面,使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。四、重復(fù)以上程序,達(dá)到 一道面涂。
五、涂刷環(huán)氧面涂(綠色)如有要求說(shuō)明
取預(yù)配好的適量面漆,加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,涂刷方向應(yīng)相互垂直。六、注意事項(xiàng)
乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 優(yōu)點(diǎn) 1、化學(xué)性能穩(wěn)定,耐腐耐候性好。 2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力,高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。 3、具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 特點(diǎn) 1、玻璃鱗片膠泥具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能; 3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ); 4、玻璃鱗片膠泥高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變; 5、玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 6、玻璃鱗片膠泥可長(zhǎng)期使用溫度:濕態(tài)100/180℃,干態(tài)120/200℃。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 施工 1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠泥涂裝的較適宜溫度為10到30攝氏度相對(duì)濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上。在潮濕表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。 2、鱗片防腐施工過(guò)程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)天或大雨天進(jìn)行。 3、鱗片防腐處理冬季施工時(shí),冬季的低溫條件會(huì)影響鱗片膠泥的固化性能,所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥選購(gòu)首先是要根據(jù)自己的實(shí)際需求進(jìn)行選擇了,但是總是有防腐材料可以讓大家在大部分情況下都可以使用的,環(huán)氧玻璃鱗片涂料的作用就是可以廣泛地應(yīng)用到很多的方面去,玻璃鱗片不會(huì)局限于某類型工程的使用,在可以很好的防腐的同時(shí)還以加快施工的進(jìn)程。一般的樹(shù)脂在于鋼筋水泥結(jié)合的時(shí)候遇到熱沖擊的時(shí)候是非常容易脫落的,有了環(huán)氧玻璃鱗膠泥的加入,就可以很好的防落了,這個(gè)材料有玻璃鱗片的組成部分,其實(shí)就是在加強(qiáng)它整體的強(qiáng)度,它自身所具有的抗磨性并不是其它的同類可以做到的,當(dāng)然重要的還是有環(huán)氧玻璃鱗片涂料防腐的性能,它不會(huì)那樣容易產(chǎn)生一些類似熱漲的效慶,其使用過(guò)程的穩(wěn)定性是非常高的。
1、固化劑10%-20%根據(jù)氣溫可做調(diào)整,天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、不管哪種材料配固化劑時(shí),請(qǐng)少量的配比,現(xiàn)用現(xiàn)配,一般是1/3桶桶適宜。
3、加入固化劑在攪拌均勻,時(shí)間不要太長(zhǎng),而且在短時(shí)間內(nèi)使用。
4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同,加入固化劑的固化時(shí)間略有不同,請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí),做少量的實(shí)驗(yàn),以免掌握不好,浪費(fèi)材料。
施工前請(qǐng)做出材料的配比小樣后再進(jìn)行施工配料,以免配比有誤。
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