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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 廠家 匯鑫源 材質(zhì) 20# 產(chǎn)地 山東聊城 規(guī)格 32-329mm 用途 流體用管 冷庫(kù) 制冷 液壓 常年供應(yīng)酸洗鈍化-報(bào)量,匯鑫源管業(yè)有限公司(邯鄲分公司)專業(yè)從事常年供應(yīng)酸洗鈍化-報(bào)量,聯(lián)系人:李寧,電話:18865258058、13563588058,QQ:1787891893,發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)遼河路南,以下是常年供應(yīng)酸洗鈍化-報(bào)量的詳細(xì)頁(yè)面。 河北省,邯鄲市 邯鄲市位于河北省南端，西依太行山脈，東接華北平原，與晉、魯、豫三省接壤，是京津冀協(xié)同發(fā)展和中原經(jīng)濟(jì)區(qū)區(qū)域性中心城市，也是重點(diǎn)建設(shè)的老工業(yè)基地。邯鄲是東出西聯(lián)、通南達(dá)北的重要節(jié)點(diǎn)，境內(nèi)鐵路有京廣、邯長(zhǎng)、邯濟(jì)、邯黃鐵路和京廣高鐵；干線公路有6條高速公路，7條國(guó)道及17條省道。
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我公司新近三輥精軋機(jī)組6條，可生產(chǎn)∮4-114×0.5-25mm的高精度冷軋管，冷拔管，精密光亮管，公差精度可達(dá)0.05mm以內(nèi),粗糙度可達(dá)16-08-02。另外還可根據(jù)客戶要求定做各種規(guī)格，型號(hào)的精密鋼管。 現(xiàn)主要經(jīng)營(yíng)成都、包鋼、冶鋼、、天津、寶鋼、西寧等幾大鋼廠生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)管、流體管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、液壓支架管、石油裂化管、電力用管、合金管，各種規(guī)格庫(kù)存10000余噸，1000多個(gè)品種任您挑選。廣泛用于石油、化工、紡織、液壓、、電熱、、機(jī)械、煤礦支架、鍋爐、儀表、裝飾，建筑等行業(yè)晉中。
3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。酸洗鈍化液使用:1.如碳鋼管件、無(wú)縫管油污較重，應(yīng)預(yù)先除油。2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。 5、工藝脫脂→水洗→除銹→水洗→鈍化→干燥碳鋼酸洗鈍化;碳鋼鈍化;碳鋼管道酸洗鈍化;碳鋼管道鈍化常年資源材質(zhì)：10#、20#、45#各種材質(zhì)的無(wú)縫管、合金管、經(jīng)銷管材執(zhí)行分別為:GB/T結(jié)構(gòu)管)GB/T流體管)、低中壓鍋爐管)、(高壓鍋爐管)、GB化肥用管)、GB石油裂化管)、石油光套管(鋼。 匯鑫源管業(yè)從事于金屬表面處理的研究與生產(chǎn)，擁有的研發(fā)人員、規(guī)范的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的檢測(cè)手段和良好的服務(wù)體系，無(wú)縫管內(nèi)外表面清洗車間，（酸洗、鈍化、磷化、皂化、噴漆、編織袋、帶帽包裝）可提供長(zhǎng)14米、寬3米、深3米的酸洗鈍化槽，和一條鏈長(zhǎng)388米大型全自動(dòng)噴淋式靜電粉末噴涂線，擁有一條可處理直徑。
酸洗的方法一般有槽式浸泡法、系統(tǒng)循環(huán)法和蘸液涂擦法三種。
槽式浸泡法：是先將水注入酸槽中，再使15%正磷酸沿?cái)嚢袈魅怂?，切不可先加酸后加水，否期將引起酸液飛濺傷人。當(dāng)酸洗液配成后，溫度保持50～60℃，將管子放入酸洗槽中浸泡，用正磷酸溶液清洗管壁上的氧化皮及銹斑。要掌握好浸泡時(shí)間，避免發(fā)生酸洗不凈或浸注過(guò)度現(xiàn)象。酸洗后的管子以目測(cè)檢查內(nèi)外壁呈金屬光澤為合格。然后用2%的磷酸溶液清洗，在金屬表面形成鈍化保護(hù)層。
系統(tǒng)循環(huán)法：如只要求對(duì)不銹鋼管內(nèi)壁進(jìn)行酸洗，可采用系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行。酸洗不銹鋼管時(shí)，用加熱到50～60℃的15%磷酸溶液沖洗不銹鋼管1～1.5小時(shí)后再用酸洗液在管內(nèi)浸泡5～6小時(shí)，然后用泵沖洗2～2.5小時(shí)，沖洗時(shí)間可根據(jù)buxiugangguan的臟污程度適當(dāng)縮短。用15%磷酸溶液沖洗浸泡后，再以2%的磷酸溶液浸泡1小時(shí)使金屬表面形成鈍化保護(hù)層。釆用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時(shí),管道系統(tǒng)應(yīng)作空氣試漏或液壓試漏。酸洗后的廢水、廢液排 放前應(yīng)經(jīng)處理，以防污染環(huán)境。在酸洗搡作時(shí)應(yīng)戴耐酸手套、塑料圍裙和鞋蓋，嚴(yán)防酸液 飛溉傷害人體。
酸洗涂擦法：當(dāng)受到施工條件限制，無(wú)法采用槽式浸泡法和系統(tǒng)循環(huán)法時(shí)，可以采用酸液涂擦法。這種方法是多次把酸洗液蘸擦在不銹鋼管外壁，管子的內(nèi)壁酸洗過(guò)程是先堵住管子的一端，然后灌入酸洗液，再堵住另一端，對(duì)不銹鋼管內(nèi)部進(jìn)行浸泡。浸泡時(shí)為了達(dá)到更好的酸洗效果，要注意不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子，達(dá)到均勻酸洗。對(duì)于大口徑不銹鋼管和彎管，要適當(dāng)增加灌入酸洗液的量。這樣酸洗之后，用前一種方法進(jìn)行鈍化處理。酸洗后，管子兩頭用木塞堵牢，塞入深度為木塞長(zhǎng)度的1/3.也可以使用塑料塞子和橡膠塞。
酸洗鈍化酌步驟與方法
酸洗純化處理可按以下步驟進(jìn)行：
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前，應(yīng)對(duì)每一管段仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時(shí)，應(yīng)先用四氯化碳(或乙烯)進(jìn)行脫脂處理。同時(shí)檢查焊縫質(zhì)量，如有較大焊瘤及焊渣等，應(yīng)加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進(jìn)行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對(duì)繡蝕嚴(yán)重的管道應(yīng)增長(zhǎng)酸洗時(shí)間(具體時(shí)間應(yīng)視實(shí)際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對(duì)不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。
3.中和
酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動(dòng)態(tài)進(jìn)行營(yíng)內(nèi)殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查，當(dāng)溶液呈中性或弱堿性時(shí)。即停止中和。
4.鈍化
酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動(dòng)泵向管內(nèi)灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關(guān)內(nèi)循環(huán)半小時(shí)后，再保持靜態(tài)兩小時(shí)。
5.吹干
鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無(wú)油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時(shí)碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色，即認(rèn)為合格。
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管具體流程（工藝流程）：鋼管→酸洗→磷皂化（即潤(rùn)滑）→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。后質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。
主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。 服務(wù)宗旨：以信譽(yù)求生存 以質(zhì)量求競(jìng)爭(zhēng) 以實(shí)力求發(fā)展 以真誠(chéng)求合作。
鄭重承諾：保證以的產(chǎn)品、的質(zhì)量、的價(jià)格、完善的服務(wù)來(lái)答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
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