以下是:環氧玻璃鱗片膠泥質量好的廠家的產品參數 

環氧玻璃鱗片膠泥質量好的廠家,萬雄防腐設備有限公司(河池分公司)為您提供環氧玻璃鱗片膠泥質量好的廠家產品案例,聯系人:徐經理,電話:15632664444、15632664444,QQ:624924386,發貨地:西迷提村。    廣西壯族自治區,河池市  1965年8月1日，由柳州專區、百色專區和南寧專區劃出共10個縣設立河池地區專員公署、河池是的革命老區，是廣西農民運動的發祥地、百色起義的策源地、右江革命根據地的腹心地，是鄧小平、張云逸等老一輩無產階級革命家曾經戰斗過的地方，是紅七軍和韋拔群烈士的故鄉，成長了韋國清上將等7位共和國開國將軍；是中國絲綢新都，桑蠶規模連續16年穩居全國設區市首位，已發展成為全國產繭市，廣西桑蠶繭絲生產基地。轄區內有盤陽河流域長壽養生旅游帶、鳳山世界地質公園、環江喀斯特世界自然遺產地等3處生態資源，其中巴馬國際旅游區境內的天峨縣森林覆蓋率高達86%以上。




  
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以下是:環氧玻璃鱗片膠泥質量好的廠家的圖文介紹 
廣西河池萬雄防腐設備有限公司是一家集 玻璃鱗片膠泥的研發、生產、銷售和服務的綜合性企業。公司專業生產 玻璃鱗片膠泥等產品。 作為一個自創性生產企業的代表，我公司一直秉承提高單個產品附加值的理念，將“提供優質產品和滿意服務，為客戶創造高的價值”公司使命貫徹始終，堅持以“服務，創新，專精，務實！”的公司經營理念，


應用范圍
適用范圍　　
★、耐高溫，適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。　　
★混凝土構筑物、樓梯踏步等壞損修補。　　
★粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。　　
★可用作海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料。
產品特點：　　
※具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。　　※熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。　　
※可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環境或水下硬化。　　
※不燃、不爆、不污染環境，對人體無害。　　
※成本低，僅為環氧樹脂砂漿30-50%。　　
※操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。物理性能指標：檢測項目性能指標檢測結果抗折強度（Mpa）28d6.06.49抗壓強度（Mpa）7d----≥2528d＞20≥35中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘結強度（Mpa）常溫常態28d＞1.02.8冷熱反復28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系數（kg/cm2·h0.5）＜0.50.32 使用方法：　　☆檢查本品包裝完好，標簽核對無誤。　　☆打開桶蓋，將桶中3袋標有A、B、C的預配料取出。　　☆將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分攪拌均勻后，再將標有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢　　　地倒入桶內，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可
加入1-2kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
注意事項：本品為水泥基材料，其完全硬化時間需要7天。使用本品24小時可以進行下一道工序。拌好的環氧膠泥宜在2小時內用完，在此時間內如出現變干變稠的狀況可以加適當的水攪拌均勻后再用。包裝貯存：　　
★本品包裝規格為25kg/桶。　　
★未開封保質期為4個月，超出保質期須經檢驗合格后方可繼續使用。　　
★本品、無味、不易燃、不易爆，符合綠色環保要求，可按一般貨物貯存運輸。
技術參數
★玻璃鱗片膠泥的性能: 
按照常規厚度2mm 
項目指標項目指標 
拉伸強度 280kg/cm2 伸長率 0.5% 
彎曲強度 650kg/cm2 彎曲率 6×104kgf/mm2 
粘接強度 130-155kg/cm2 氣體滲透率 0.0010g/24hrs.m2
mmHg/cm 
★玻璃鱗片膠泥施工用量：
刷、鏝刀法 
規格型號 HW-606底涂 ZFA或GFA膠泥（2mm厚） HW-808面涂 
施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2 
★專業防腐防腐保溫安裝施工隊：本公司致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工，擁有一支技術精湛的專業化防腐工程隊伍，施工設備齊全、技術工藝先進、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。

產品特點
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥，再送往轉化器反應轉化為SO3。
鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段，煙道及主體部分需制作內襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯，是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況：
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：
（1）底漆
樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
（2）鱗片膠泥
樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚
填料：二氧化硅類、各種無機顏料等
添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等
（3）面漆
樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
三、鱗片煙道內襯構造：
由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
（1）底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
（4）粘度：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度約0.35PaS（25℃），乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結構如下：
VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鱗片咬泥批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚



高溫玻璃鱗片膠泥 VEGF-150
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑等組成。
特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。具有獨特的抗滲屏蔽結構，可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，濕態耐溫達140℃，干態可達200℃。常溫施工，施工工藝簡單。優異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下，室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。
主要用途：是針對電廠煙氣脫硫（FGD）裝置開發的以改性乙烯基酯樹脂為成膜物質的特種防腐涂料，主要用于電廠脫硫脫硝設備的吸收塔、除塵器、煙道內壁，具有耐腐蝕性好、低滲透、較強的粘結度、熱沖擊性能好、耐磨性能強、能長期耐酸、堿、鹽、油等特點。
1、玻璃鱗片底涂性能特點：
顏色：鐵紅或其他顏色
比重：1.1
用量：300g/m2
配比:面漆：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工條件:濕度85%以下，溫度5℃以上　，滾刷或涂刷
使用溫度：液態: ≤140℃　　　氣態: ≤180℃
包裝：20kg/桶。 涂刷與涂層：毛刷或滾刷，80-100ηm/1-2遍完成。
2、玻璃鱗片膠泥性能特點：
顏色：白色、灰色、綠色、黃色等
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
配比:膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間:2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件:濕度85%以下，溫度5℃以上，刮板刮涂，抹子抹涂
使用溫度：液態：≤140℃，氣態≤180℃。
包裝：25kg/桶。 涂刷與涂層：刮板刮涂或抹子抹涂，2mm/2-3遍完成。
3、玻璃鱗片面涂性能特點：
顏色：琥珀色、灰色、綠色、黃色等
比重：1.1
用量：200-250g/m2
配比:底漆：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工條件:濕度85%以下，溫度5℃以上，滾刷或涂刷
使用溫度：≤180℃
包裝：25kg/桶。 涂刷與涂層：毛刷或滾刷，80-100ηm/1-2遍完成。
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源



（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保使平均厚度為0.8～1.0 mm ； 
　　（2）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面； 
　　（3）如果需要襯二道耐磨層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領進行第二層施工。 
　　7.3.6耐磨面層施工 
　　7.3.6.1材料的調和 
　　（1）配制比例：漆料 ：引發劑：促進劑 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根據氣候條件調節）； 
　　（2）充分攪拌，并調整至適當粘度。 
　　7.3.6.2施工要領： 
　　（1）上下、左右滾動，均布物料； 
　　（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂； 
　　（3）施工時測試濕膜厚度，不足400μm部位補涂； 
　　（4）在涂層未固化前流淌的物料； 
　　（5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。 
　　7.3.7面層襯里終檢查 
　　在面層鱗片硬化后進行以下終檢查。 
　　外觀檢查：目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 
　　漏電檢查：使用高壓電漏電檢測儀掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認有無針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。 
　　厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設計保證性能厚度。 
　　敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。 
　　7.4FRP內插管施工規范 
　　7.4.1需內襯的鋼管僅限于碳鋼管； 
　　7.4.2內襯管應在襯里施工前安裝； 
　　7.4.3FRP管應預制螺栓孔并比實際安裝長度要長； 
　　7.4.4所有的內插管應根據的要求進行修剪出合適的角度和長度； 
　　7.4.5FRP管的背面和及伸出須膠粘的部位應粗化表面； 
　　7.4.6安裝施工前應檢查法蘭的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方應用砂輪片或砂紙使其粗化    7.4.7在單面接管和須雙法蘭內襯的內插管，接管內表面從接管頭部向法蘭方向至少粗化25mm的距離以利于玻璃鋼加強； 
　　7.4.8FRP內插管前應檢查清潔情況； 
　　7.4.9在FRP內插管之前，鋼管內表面和法蘭面應噴砂、清潔、底漆； 
　　7.4.10膠粘劑是樹脂； 
　　7.4.11用膩子刀或灰刀涂抹膠粘劑至內插管的法蘭背面和接管的外表面，一般厚度在1.5mm厚，實際情況應根據其和鋼管的間隙確定，以無間隙為準。 
　　齊平內插管 
　　（1）內插管從外部慢慢地旋轉插入，利于氣泡散出，直至內插管法蘭和鋼管法蘭孔眼對齊，用繩索壓緊法蘭面，并用沾有苯乙烯的刷子趕盡多余的膠粘料（螺栓孔、法蘭面、邊角等處）； 
　　（2）膠粘料固化后內插管和壁的連接處加強（用樹脂浸潤玻璃纖維氈）2層，加強處延伸范圍至少壁75mm，內插管25mm； 
　　（3）加強層固化后進行內襯層施工，施工應覆蓋加強區域； 
　　8、內襯中的保護與隔離 
　　8.1不需防腐內構件的屏蔽保護：內構件用三防布包覆，用膠帶粘附在內構件上，內構件在和碳鋼連接的部位留出30～50mm噴砂寬度。 
　　8.2人孔/接管口采用塑料布或彩條布捆扎，防止雨水滲入。 
　　8.3擋板用篷布遮蓋，防止噴砂損傷及噴涂濺料。 
　　8.4在膨脹節處用三防布與外界隔開，防止砂子飛濺到外部施工場地。  

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