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同步廣西河池柴油發(fā)電機逆功率保護
1.何謂逆功率保護
當兩臺以上廣西河池柴油發(fā)電機組并聯(lián)運行時，若其中一臺廣西河池柴油發(fā)電機組的柴油機工作不正常或柴油機與發(fā)電機聯(lián)軸器損壞等原因，使該機組的發(fā)電機不但不能輸出有功功率，反而從供電系舯吸收功率，同步發(fā)電機變?yōu)橥诫妱訖C，即同步發(fā)電機處于逆功率狀態(tài)下運行。
如果同步發(fā)電機在逆功率狀態(tài)下運行，對供電系統(tǒng)是不利的，造成參以并聯(lián)運行其他機組過載跳閘，供電中斷，因此，應采取措施進行逆功率保護。
2.晶體管逆功率保護裝置
晶體管逆功率保護裝置電路。
由于逆功率保護是有功功率方向保護，因此，它的檢測信號，應取電壓、電流兩方面的信號及其相位關系，并將其轉換為反應有功功率的方向和大小的直流電壓控制信號。
該裝置逆功率保護信號是取自發(fā)電機S相的電壓和電流來進行單相逆功率檢測。它的電壓形成回路中，電壓變換器m1、m2噸的原邊接成對稱星形，取出電壓Uso作為電壓信號，并使Uso與發(fā)電機輸出的相電壓Uso同相位，其電流信IS號由S相的電流互感器取得，經兩個單相橋式整流電路VD1、VD2整流，在電阻R3得電壓U1，電阻R4得電壓U2，功率檢測環(huán)節(jié)是應用 值比較原理進行檢測，當R1=R2時，功率檢測環(huán)節(jié)輸出的直流控制信號電壓Umn與有功功率P成正比，并反映P的方向。在逆功率時，直流控制信號電壓Umn為負值，即n點電位高于通m點電位。當逆功率達8％發(fā)電機額定功率時，三極管VT1導通，VT2截止，工作電源經電阻R15、R16對電容C進行充電，充電延時約5s，電容C充電電壓UC達到穩(wěn)壓管W1擊穿電壓時，W1管導通，二極管VD3及三極管VT3導通，出口繼電器d1通電動作，供電開關自動跳閘，從而達到保護的目的。
廣西河池柴油發(fā)電機冷卻系統(tǒng)的襝查
柴油機的冷耳系統(tǒng)主要檢查散熱水箱、水泵、節(jié)溫器和風扇皮帶的松緊度等。
1.散熱水箱的栓查
檢查之前應先把水垢徹底干凈，然后進行試驗。
水箱漏水臨查方法常是注入熱水，檢查其漏水部位，但細小的微漏不易發(fā)現(xiàn)，可采用下
而方法才臨查的。
(1)水壓法檢查：將散熱水箱各個進出水孔堵住，只留一個進水孔，用手壓水泵，把水從進水孔壓入水箱中，在（98.1～147）kPa壓力下，持續(xù)（3～5）min，檢查各接縫處或水管有無滲水和漏水現(xiàn)象。
(2)氣壓法檢查：將水箱平放在盛滿水的水槽中，然后向進氣孔打氣，氣壓在（49～98）kPa，注意觀察水面，如有裂縫即可看到一連串的氣泡冒出水面。
經過檢查發(fā)現(xiàn)漏水處做上記號，以供修理。水箱水管在上下水室接合處開焊漏水，打磨干凈后，用專用烙鐵將焊錫熔化焊牢。若水箱外層漏水，打磨干凈后，涂氧化鋅，用烙鐵進行焊補。壓傷變形的散熱片，可用梳狀的專用工具進行矯直。
2.水泵的檢查
檢查水泵的軸頸及各孔的磨損，可用游標卡尺及內徑千分表來測量；外殼的裂紋，除作外表觀察檢查外，對細小的裂縫，可在柴油機處于熱狀態(tài)時涂一層 ，經（5～10）分鐘后，觀察裂縫部位。
3.節(jié)溫器的檢查
將節(jié)溫器放在熱水中進行檢查，在（68～72）℃時應開始開啟，（80～85）℃時應完全開放。若已失效或誤差過大一般應予更換。
4.風扇皮帶公緊度的調整
檢查時風扇輪和充電機皮帶輪的中部用手指壓下，按下的距離一般為（10～15）mm，超過此范圍，可松開支架的固定螺絲，扳動充電機，使其張力調整合適后再扭緊螺絲即可。
廣西河池柴油發(fā)電機組啟動困難的故障解答
★按下起動按鈕后，機組沒有反映或轉動很慢
故障原因：
1、電瓶電量不足
2、電瓶線及插頭松動。
3、中間繼電器失效。
4、起動機故障。
5、供油系統(tǒng)供油不暢；不供油。
6、啟動按鈕、啟動回路接觸不良。
處理方法：
1、檢查電瓶充電量。
2、檢查和緊固電瓶線及插頭。
3、檢查中間繼電器動作是否正常。
4、檢修起動機。
5、排盡燃油系統(tǒng)中的空氣，疏通管道使燃油暢通檢修油泵
6、更換按鈕，檢查啟動回路。
★★發(fā)動機能轉動到一定速度，但不能著火
故障原因：
1、噴油咀無油噴出（供油不暢）。
2、燃油系統(tǒng)滲入了空氣。
3、噴油泵噴油時間不準確或噴油泵故障。
4、調速器操作手柄位置不對。
5、電調板、執(zhí)行器、速度傳感器等回路故障。
處理方法：
1、檢查從油箱到輸油泵之間的油路有無漏氣、堵塞。
2、打開排氣螺釘檢查出油情況。
3、重調噴油泵時間。
4、啟動時，將調速器手柄置于空載位置。
5、分別檢查相應設備及回路。
★★★起動后又自行停機
故障原因：
1、油路不暢、濾清器堵塞、輸油泵故障。
2、空濾器堵塞嚴重。
3、噴油咀故障。
4、自動保護功能設定參數(shù)偏移。
5、自動化機組直流電中斷。
6、電調板、執(zhí)行器、速度傳感器等回路故障。
處理方法：
1、檢查油路暢通情況，必要時更換柴油濾芯。
2、檢查空濾器狀況。
3、更換油嘴。
4、重新設定參數(shù)。
5、檢查蓄電池電壓或電量是否充足。
6、檢查相應的設備及回路。
