以下是:不銹鋼電解拋光設備讓利促銷的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 用途 不銹鋼鏡面拋光 可處理材料 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵等 產地 深圳市 品牌 燈鼎 價格 850元 型號 DD-808 生產周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生產廠家 是 保修時長 1-3年 上門指導 是 運輸費用 賣家出 不銹鋼電解拋光設備讓利促銷_燈鼎電解拋光設備廠(河池分公司),固定電話:18025357255,移動電話:0755-28505535,聯系人:李總,QQ:374457303,寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604 發貨到 廣西省河池市。 廣西壯族自治區,河池市 2022年,河池市生產總值為1135.54億元,同比增長3.9%。分產業看,產業增加值260.08億元,同比增長5.7%;第二產業增加值337.71億元,同比增長5.5%;第三產業增加值537.75億元,同比增長2.2%。
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以下是:不銹鋼電解拋光設備讓利促銷的圖文介紹
25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。
26.兩極佳極距是多少?陰極距陽極佳距離為10—30厘米。
28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?
原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。
解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
不銹鋼化學鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化,處理后不破壞不銹鋼原有色澤,對于拉絲、噴砂、拋丸,特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果;針對各類型號的不銹鋼材質的鈍化要求,可提供針對性的 水,效果更佳。本產品為非強酸、強堿性配方,為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣,可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子,符合當今環保要求,節省環保設備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小,電壓低,電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長,易于維護管理。
二 使用方法
原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-90度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。
工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。
廣西河池燈鼎電解拋光設備廠是一家專業生產銷售 不銹鋼電解拋光工廠,通過質量體系認證企業。公司一直以專業、創新、發展為企業精神,秉承好產品、好技術、好工程的高品質觀,憑著敬業的精神,經過十多年的沉淀和研究,使公司的團隊更加完善,技術更加過硬,迅速崛起,成為全國生產 不銹鋼電解拋光的知名企業。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。
解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
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