以下是:耐高溫漆廠家-價格低的產品參數耐高溫漆廠家-價格低,潤美嘉防腐涂料有限公司(河池分公司)為您提供耐高溫漆廠家-價格低產品案例,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園。 廣西壯族自治區,河池市 河池市，簡稱“河”，廣西壯族自治區轄地級市，地處廣西北部、云貴高原南麓，境內地形多樣，結構復雜，地勢西北高東南低，屬亞熱帶季風氣候，總面積3.35萬平方千米。截至2022年3月，全市轄2個區、9個縣。截至2022年末，全市常住人口340.96萬人。
無需長篇大論，觀看耐高溫漆廠家-價格低視頻，讓你瞬間愛上我們的產品。以下是:耐高溫漆廠家-價格低的圖文介紹廣西河池潤美嘉防腐涂料有限公司始終堅持以用戶至上，質量至上，信譽至上，服務至上為經營方針，我們將以優良的 氟碳漆產品和好的服務與各界朋友真誠合作，共圖發展，并且以優越的條件與貢獻社會的理念，竭誠歡迎廣大新老客戶來我公司視察，探討合作，我們將竭盡全力為您提供服務，攜手共進，共創輝煌！
有機硅耐高溫漆廠家 耐高溫漆價格
組成：有機硅樹脂、耐熱體質顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機硅耐高溫漆
主 要 特 性：
具有良好的耐熱性，能在300℃～700℃范圍內使用。
具有常溫下能自干的特點，但烘干后的漆膜性能更好。
具有附著力強、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。
一、有機硅耐高溫漆
適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業等無法烘烤的大型高溫設備的表面作耐高溫保護之用。
二、涂料組成與包裝
顏 色：灰色、漆膜平整。
鐵桶包裝：凈重25Kg
干膜厚度：60-100 μm
理論用量：50 g/m2
閃 點：27℃
干燥時間：24小時
表 干：（25℃） ≤ 1h
實 干：（300℃烘干）＞ 1h
〔 注 〕：此處的實干是指按GB1728《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》的標準方法達到了實干的要求，被涂件可以進行搬運和安裝，但其漆膜并未交聯固化，漆膜須在使用時借助被涂物件處于高溫狀態而真正固化。同時須指出的是被涂件次使用時，須逐步升溫和保溫，直至所需的使用溫度，這樣使殘留溶劑和交聯產生的低分子化合物漫漫地逸出，以避免因突然高溫使溶劑等急刷沖破漆膜而導致漆膜的鼓泡和脫落。
三、復涂間隔時間
建議涂裝道數 1～2道，干漆膜厚度30～50μm，視需要而定，涂裝一道（30μm）耐高溫性能好；涂裝兩道（100μm）可提高防銹性能。耐高溫漆的漆膜不宜過厚，否則在高溫下易起泡剝落。
1.表 面 處 理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的鐵銹及非環氧類涂料的舊漆膜，銹層厚度在50μm以下可直接涂刷。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。為了得到良好的使用效果，在對原有設備的維修中在涂裝道14-1耐高溫漆后，可加熱至工作溫度然后冷卻至室溫再涂裝第二道。
2.底 材 溫 度 底材溫度須高于露點以上3℃，但不得大于60℃
四、涂裝方法
滾涂刷涂： 稀 釋 劑 二甲苯
稀 釋 量： 0～10﹪（以油漆重量計）一般不要稀釋，清洗劑二甲苯
五、注意事項
在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要。粘度過高涂裝后漆膜的流平性差，易產生桔皮或刷痕；粘度偏低，易產生流掛、失光、遮蓋力差等缺點。刷涂時粘度調整至25～35s。
六、儲 藏 期 限
6個月。超過6個月經檢驗合格后仍可使用。
耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。
簡 介 自固化有機硅耐高溫漆。
特 性 對處理過的底材具有的附著力
良好的抗磨損性，耐沖擊性
優異的耐熱性，防腐性
抗化學性能優
用 途 本產品專用于高溫爐外壁、煙囪、煙道、排氣管、高爐熱氣管道、加熱爐和其他金屬表面高溫要求防腐的設備。
基本參數 顏色： 銀灰色
比重： 約 1.25g/cm3
體積固含量： 43%
理論涂布率： 8.6m2/kg （以40um干膜計）
使用說明 使用前應攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。
施 工 表面處理：新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高40℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%。
霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加專用稀釋劑0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）0-15%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入專用稀釋劑（X-9）5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。
覆 涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層：無機硅富鋅底漆，亦可直接涂于底材上。
工具清洗：采用稀釋劑X-9
安 全： 小心使用本品，使用前和使用時請注意事項。此外，還應遵循有關或當地政府規定的法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附 注：本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司新說明書為準，恕不另行通知
耐高溫涂料 耐高溫油漆 耐熱漆
組 成: 由有機硅樹脂、改性樹脂、耐熱顏填料、有機溶劑、助劑組成的A組分與其B組分（固化劑）配合使用
主要特性: ?具有耐熱性良好，可長期在300℃使用；
?具有良好的耐鹽霧性、抗水、抗腐蝕性能
?具有良好的附著力
?漆膜具有良好的耐大氣腐蝕性能
用 途: 適用于不具烘烤條件的鍋爐、發動機外殼、排氣管、煙囪、煉鋼轉爐、烘箱等高溫設備的鋼鐵表面
技術指標: 干 燥 時 間（25℃）
表 干 ≤ 2小時
實 干 ≤ 24小時
烘 干（200℃）≤ 2小時
耐 熱 性 300℃3小時不起泡,不脫落
施工參數: 濕 膜 厚 度 114 μm
干 膜 厚 度 40 μm
理論 涂布率 8 m2 / kg （平均值/光滑表面不計損失）
閃 點 27℃
復涂間隔時間: 溫 度 20℃ 30℃ 200℃
短 24h 16h 2h
長 不限制
配 套 系 統: 可直接涂裝于除銹質量達到要求的鋼鐵表面，亦可用于WZ耐熱防腐底漆打底，可大大延長使用壽命，并且有良好的耐鹽霧性能。
建議涂裝道數: 噴涂兩道，干膜厚度40μm
底 材 溫 度: 底材溫度在露點以上3℃，但不得大于50℃
表 面 處 理： ?有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，粗糙度40μm --60μm；在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵
?無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級
?焊接、火焰切割或火工校正燒損部位打磨至St3級
涂裝方法: 空氣噴涂 稀 釋 劑 W102耐熱漆稀釋劑
稀 釋 量 0－10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 2.0－3.0 mm
噴涂壓力 0.3－0.4MPa（約3—4 kg / cm2）
清 洗: W102稀釋劑
措施: C類 詳細解釋參見《衛生操作標志》。
通 風 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆
a. 達到爆炸極限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 達到衛生標準（TLV） 3150 m3
稀釋劑
a. 達到LEL的10% 170 m3
b. 達到TLV 9000 m3
儲藏期限: 12個月（室內通風干冷處）
注意事項: ?被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污。
?施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
?必須使用配套專用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
?施工及干燥期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。
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