以下是:廣西省河池市熱銷：@會計檔案密集架的產品參數
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移動式全封閉密集架技術參數
一、采購內容及技術要求
（一）、總體要求
900*600*2500MM/節 合計 236.25 立方米。
1.每節規格：900×600×2500mm/節；
2.結構：全封閉櫥式結構，全拆裝式，層板高度可調節；
3.每節每層架內必須配2 個規格為 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立體垂直書立，價格包含在書架報價內(六層*2 個=12 個） ，
4.架體連體按照3節1列15列，4節1列25列安裝，業主有權根據情況調整。
5.產品質量總體要求：
①產品各項指標均符合中華人民共和國 GB/T13667.3-2003 手動密集架 標準和 DA/T7-92 檔案局手動密集架行業要求；所有鋼板符合 GB/T11253—2007《碳素結構鋼、冷軋薄鋼板和鋼帶》 標準。
（二）、技術參數及結構要求
1、執行標準：密集節生產執行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003標準，其材料性能、結構等技術指標應優于上述標準。
2、材料要求：
（1） 鋼板厚度（以下數據為噴塑前材料厚度）：
優質ST12 冷軋鋼板 （一級冷軋板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道彎邊工藝，折彎高度為 25mm，擱板均勻承重 100kg/層以上；中擋板厚 0.8mm；掛勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷軋鋼板整體焊接，鋼性足，不變形，表面噴塑，分段式結構；導向滑輪組采用φ60 mm 優質 T10 材料；調質處理；專用承載輪采用鐵芯的高分子材料外包輪；導向機構采用 3.0mm 冷軋鋼板；側護板：豎三側式 1.0mm，兩側采用一次成形鋁合金圓弧鑲邊，鑲邊為圓弧形邊角結構，每側鋁合金正面寬度 65mm，鋁合金側面寬度 60mm 并帶有防震磁條插槽（20mm*5mm） ，插防震磁條、密封條與鋁合金連接采用卡槽式連接，不允許粘貼。
（2）鋼板采用符合GB710標準的優質上海寶鋼鋼鐵公司冷軋鋼板，采購方有權對進場貨物進行現場驗貨 。
（3）軌道座采用3mm冷軋鋼板制成，表面鍍鋅鈍化處理，提高防腐能力。軌道采用25*25mm實心方鋼表面鍍鋅處理，使整體美觀耐用。
（4）傳動系統均采用合格產品，達到 相關標準。傳動機構要求轉動靈活、平穩、強勁有力，無失靈現象。要求提供底盤傳動示意圖、傳動組合示意圖。
3、傳動部件要求：
搖手柄：圓盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。
傳動軸：上海寶鋼45#鋼，精加工，熱處理調質。
軸承：E級。
鏈輪：采用45#鋼，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。
鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。
滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經加工成型。
地軌座：25mm×25mm實心冷軋方鋼。
連接管：采用無縫鋼管。
密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節與節，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。
表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準4、工藝要求：
（1）表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理。
（2）所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
（3）表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預烘干工序），粉末生產廠家需通過ISO14001環保認證。表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GB1720中規定的一級指標。側板為藍色圓弧鍍邊。
（4）產品生產工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工藝全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有優良的互換性和協調性。
A.所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安裝中應全部采用螺栓活接。
D.安裝后所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
5、安裝要求
（1）單面擱板上均布載重60kg，雙面均布負載120kg， 撓度為2mm，24小時卸載后，不得有裂紋及 變形。在全負載的情況下，各列密集架運行自如，無阻滯現象，各構件和架體不會產生明顯變形，架體不會產生傾斜現象。
（2）軌道安裝應能做到承重均勻，安裝后在任意1m長度內，水平度偏差不大于1mm，全長不大于1.5mm，兩根軌道平行度不大于1mm，全長不大于1.5mm。
（3）密集架安裝完成后，在全負載情況下，各列密集架都應運行自如，無阻滯現象。
（4）各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。
（5）側板采用整體大側板。
（6）產品各零件、組合件之間應能保持互換性。
6、防護要求
（1）密集架頂部安裝有防塵板，列間采用抗老化橡塑磁力密封條密封，防水、防塵。
（2）底盤上安裝有勾，與軌道相連，防止架體傾倒。
（3）軌道末端設有限位塊，可防止底盤脫軌。
（4）每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。
（5）密集架架體內部為全封閉結構。
（6）每列設置制動裝置，保證使用人員的。
（7）服務：產品在使用中有質量問題，廠方在24小時內務必排除，以不影響我方的使用。
（一）款式結構
手動密集架結構：節與節之間有分隔板，架體強度牢固、更穩。雙柱結構：每層由兩塊或一整塊擱板組成，層間距可自由調整。主要部件有：軌道、底架主柱、擱板、頂板、側板、門板、傳動機構、防傾倒、防脫軌、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖密封等裝置組成。
（二）架體標準
依照GB/T13667.3-2003手動密集架標準。
（三）材料標準
1、用材標準：所用鋼板均系國內優質鋼板。冷軋鋼板標準為GB710，熱軋鋼板標準為GB711。
2、材質要求：檔案密集架所用鋼板厚度：軌道座:4.0mm優質冷軋鋼板，導軌20×20mm實心鋼方鋼，底盤：4.0mm優質冷軋鋼板；
立柱:1.5mm；門板、擱板、托板、側板、隔棒、防鼠板、頂板、防塵板均為1.2 mm優質冷軋鋼板。
3、結構強度要求和穩定性試驗：擱板大撓度小于3mm，滿負荷24小時卸載后，無裂縫及變形。層板滿負荷24小時后，大撓度為2mm，卸載后自動恢復。卸載后擱板無裂縫、不變形。
4、所有連接部位采用高強度螺栓、螺帽連接。
其實驗方法和性能指標均應符合直列式密集架行業標準DA/T7-92。
（四）密集架技術要求
1、各部位的技術要求：
①導軌：20×20mm優質實心方鋼與4mm優質冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形，根據滿負荷承重要求設計，每米載荷≥1000kg，墊層堅固平整。軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。
②底盤：4mm優質冷軋鋼板，采用分段焊接后整體組裝式，底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm。連接牢固，運輸、安裝方便，底盤各段組裝時采用螺栓連接。
③傳動機構：傳動機構采用中間雙傳動。
軸承：主軸和軸承的直徑為Φ20mm，45＃鋼（符合GB/T699要求），軸承油封。由一個兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個軸承座組成。
實心軸：采用45＃鋼（符合GB/T699要求），加工精度3.2，經熱處理調質。
滾輪： HT20－40灰鑄鐵。
鏈輪：45＃優質鋼鍛壓成型，回火去應力，由高頻滾齒機滾出成形并高頻淬火達到HRC60－65。
鏈條：428#摩托車專用鏈條，鏈條破斷力≥1860kg。
搖手件：采用鋼制搖柄式搖把，其結構為棘輪自動掛、脫擋，搖柄在搖動時實現自動咬合，不搖動時依靠重力，手柄可以折疊式收起，減少通行障礙。
2、架體基本要求：架體為雙柱式結構。
①立柱：厚度1.5mm，冷軋鋼板沖壓折彎成形，立柱為四折彎結構，安裝后可確保擱板、掛板沿立柱的垂直方向式自由調整高度。
②頂板厚1.2 mm；擱板、門板、側板表面光滑平整；擱板邊緣3折彎（一彎25mm，二彎20mm，三彎10mm），一次成型。擱板每層承重≥80公斤。
③掛板采用優質冷軋鋼板厚1.2mm，邊緣折彎，一次成型；底盤：4mm，三折彎邊；
④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。
⑤側面板上方須設置規格為100mm*150mm檔案標識牌。
⑥架體防護裝置：每列架體設有限位及防傾倒裝置。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。架體之間的接觸面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。
3、表面處理技術要求：密集架所用表面涂覆材料應符合GB/T7-1992第5.4.2條的規定；磷化標準符合GB6807標準要求。
4、安裝要求：
①單條導軌直線度≤1.0mm/m，全長≤2mm。對接處高低≤0.3mm。
②多條軌道之間對應點的平行度偏差為≤lmm，其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm，軌間距(1.5m)。
③箱體平行度：±1～2mm／列；箱體垂直度：±1～2mm／列；箱體縱向同步度：±1～2mm／列。
④其他性能指標均應符合直列式密集架行業標準DA/T7-92。
5、外觀要求
①所有的裝具都要求具備材質堅固，隔熱、防潮、防鼠、防光、防水、防塵等效果，滿足檔案防護要求。
②架體外觀設計精美，線條流暢，操作輕便、靈活，運行平穩；組裝后的密集架不準有影響外觀和使用性能的形變。
③各部位的安裝應牢固可靠；凡需焊接的部件要焊接牢固，因焊接產生的變形必須矯正，焊痕表面均勻，平整無毛刺。
④表面涂飾應平整光滑，色澤均勻一致。
⑤所有列搖合后，列與列應整齊劃一，平面度允許偏差正負2mm；列與列之間縫隙應均勻，安裝密封條后不應有空隙。
6、手動密集架的運行要求
①制動裝置：每列均裝有制動裝置，操作方便、可靠。當人進入架體通道間時，可用制動裝置鎖定，防止發生擠壓事故。
②在全負載的情況下，各列密集架運行自如，無阻滯現象，各構件和架體不會產生明顯變形，架體不會產生傾斜現象。
二、其他事項
（一）投標人須提供與所投產品相關的檢驗報告及生產原料環保證明文件。
（二）所有板材厚度均為裸板厚度，其中底盤厚度≤4.0mm均為冷扎鋼板。
（三）整體架體立柱側板，門板必須與地面垂直90度。
電動智能型密集柜控制系統簡介
智能密集柜控制系統是本公司在傳統電動密集柜控制器的基礎上結合微軟公司 的.Net Micro Framework 4.2（RTM）構架全自主核心技術研制而成，將微電腦控制系統與密集柜整個架體融為一體，實現了密集架的遠程控制和庫房的網絡化管理。具有架體內溫度,濕度及煙霧自動檢測報警,自動檢索條碼管理,觸摸屏控制,并且實現資料無序存放有序管理和無線自動定位資料位置指示功能，運行穩定可靠，具有多重防護功能，大大提高了檔案、文書、財務憑證、書籍等物品的存取、查閱、統計管理的自動化程度。
強大的二次開發擴展能力，由于采用.Net Micro Framework開發平臺，普通.Net 程序員可快速修改系統內容，同時，控制器預留了擴展接口用于功能擴展。系統穩定可靠，內部通訊采用汽車專用通訊網絡CAN2.0，保證了指令通訊高速、準確。電路采用電磁兼容性設計，抗干擾能力強。
二、主要技術參數
1、電源 220V±5％ 50HZ -- 60HZ
2、單列電機功率 80W--120W
3、總功率 200 X n(W). 其中n為總列數
4、噪聲 ≤ 50dB
5、運行速度(自動時) 3.0--4.0/min
6、列載重量 ≤3600kg (可根據需求增大電機功率而提高載重量)
7、電腦配置要求 PIII以上 內存2GB以上 硬盤320G以上
廣西河池金虎柜業有限公司堅持“誠實守信，互補共贏”的經營理念，以優惠的價格，貼心的服務，真誠與社會各界有識之士合作，共謀發展。
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