以下是:注漿鋼管-注漿鋼管質(zhì)量過(guò)硬的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 碳鋼 產(chǎn)地 山東 規(guī)格 定制 顏色 金屬色 品牌 山東恒盈 可定制 是 您是想要在廣西省河池市采購(gòu)高質(zhì)量的注漿鋼管-注漿鋼管質(zhì)量過(guò)硬產(chǎn)品嗎？恒盈金屬制品廠(河池分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠的注漿鋼管-注漿鋼管質(zhì)量過(guò)硬產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:楊經(jīng)理-13869525071,QQ:284081230,地址:《山東匯通金屬物流園B115室》。 廣西壯族自治區(qū),河池市 1965年8月1日，由柳州專區(qū)、百色專區(qū)和南寧專區(qū)劃出共10個(gè)縣設(shè)立河池地區(qū)專員公署、河池是的革命老區(qū)，是廣西農(nóng)民運(yùn)動(dòng)的發(fā)祥地、百色起義的策源地、右江革命根據(jù)地的腹心地，是鄧小平、張?jiān)埔莸壤弦惠厽o(wú)產(chǎn)階級(jí)革命家曾經(jīng)戰(zhàn)斗過(guò)的地方，是紅七軍和韋拔群烈士的故鄉(xiāng)，成長(zhǎng)了韋國(guó)清上將等7位共和國(guó)開(kāi)國(guó)將軍；是中國(guó)絲綢新都，桑蠶規(guī)模連續(xù)16年穩(wěn)居全國(guó)設(shè)區(qū)市首位，已發(fā)展成為全國(guó)產(chǎn)繭市，廣西桑蠶繭絲生產(chǎn)基地。轄區(qū)內(nèi)有盤(pán)陽(yáng)河流域長(zhǎng)壽養(yǎng)生旅游帶、鳳山世界地質(zhì)公園、環(huán)江喀斯特世界自然遺產(chǎn)地等3處生態(tài)資源，其中巴馬國(guó)際旅游區(qū)境內(nèi)的天峨縣森林覆蓋率高達(dá)86%以上。
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山東恒盈注漿管施工技術(shù)探討
由于工程地質(zhì)條件較差，使基坑支護(hù)工程施工難度增大，為保證深基坑邊坡，本文通過(guò)工程實(shí)例介紹了該類(lèi)場(chǎng)地上的支護(hù)施工方案，通過(guò)采用鉆孔灌注樁+鋼支撐作為本基坑工程的主體圍護(hù)形式，以鉆孔灌注樁擋土，外側(cè)采用水泥攪拌樁止水結(jié)構(gòu)，灌注樁頂用鋼筋混凝土圈梁連成一體。
由于工程地質(zhì)條件較差，使基坑支護(hù)工程施工難度增大，為保證深基坑邊坡，本文通過(guò)工程實(shí)例介紹了該類(lèi)場(chǎng)地上的支護(hù)施工方案，通過(guò)采用鉆孔灌注樁+鋼支撐作為本基坑工程的主體圍護(hù)形式，以鉆孔灌注樁擋土，外側(cè)采用水泥攪拌樁止水結(jié)構(gòu)，灌注樁頂用鋼筋混凝土圈梁連成一體。實(shí)踐說(shuō)明以上支護(hù)方案在居民區(qū)復(fù)雜基坑工程中是切實(shí)可行的，可為位于居民區(qū)復(fù)雜場(chǎng)地的基坑支護(hù)工程提供借鑒。
1、施工技術(shù)概況及難點(diǎn)
(1)本工程開(kāi)挖面積較大，且為不規(guī)則多邊形。天然地基淺基礎(chǔ)，距離圍護(hù)結(jié)構(gòu)外邊線近處僅2．6m。同時(shí)，某些建筑長(zhǎng)邊方向平行于基坑，對(duì)基坑開(kāi)挖產(chǎn)生的變形及沉降非常敏感，極易產(chǎn)生裂縫等不利狀況。
(2）本工程地下結(jié)構(gòu)施工臨近居民區(qū)和保護(hù)建筑，近處不到3m，場(chǎng)地較為狹窄，可利用的空間較為有限。
(3)工期緊，要求4個(gè)月完成±0．00以下的施工。
(4)清障難度高，有未拆除的老房地基、廢棄的人防地下室及其它不明的地下障礙物。
2、施工圍護(hù)方案及要求
根據(jù)本工程基坑的周邊環(huán)境特點(diǎn)，經(jīng)專家論證，采用鉆孔灌注樁+鋼支撐作為本基坑工程的主體圍護(hù)形式，以鉆孔灌注樁擋土，外側(cè)采用水泥攪拌樁止水結(jié)構(gòu)，灌注樁頂用鋼筋混凝土圈梁連成一體。
(1)擋土體系?；訃o(hù)體系采用750@lO00mm鉆孔灌注樁+1道鋼管支撐，樁端人土深度為13．0～17．Om；其余地段的圍護(hù)體系采用700@900mm鉆孔灌注樁+1道鋼管支撐，斷面為1200mm×700mm，支撐軸線相對(duì)標(biāo)高為一0．650m。同時(shí)，外圍水泥土攪拌樁止水帷幕，人土深度為10．7m。東側(cè)攪拌樁與灌注樁的布置形式為2排700@lO00mm水泥土攪拌樁內(nèi)套打750@lO00mm鉆孔灌注樁，其余部位灌注樁外圍采用采用1排700@900mm水泥土攪拌樁作為隔水帷幕，人土深度為10．7m。
(2)內(nèi)支撐系統(tǒng)?；觾?nèi)部分設(shè)置1道內(nèi)支撐。根據(jù)基坑實(shí)際形狀，支撐采用對(duì)撐+角撐的形式。
(3)支撐立柱。鋼立柱截面尺寸為400mm×400mm，采用4L125mm×lOmm鋼格構(gòu)柱，立柱樁采用700mm灌注樁，樁端人土深度坑底以下16．Om。同時(shí)，因本工程采用灌注樁施工，且支撐立柱樁布置剛好與工程重合，故支撐立柱灌注樁可以利用工程樁而不用重新打設(shè)。
(4)其它?？觾?nèi)局部落深處(電梯井和集水井)，應(yīng)根據(jù)其落低的深度、范圍及位置作加固處理，以攪拌樁加固為主。
3、鉆孔灌注樁施工
根據(jù)施工條件及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的鉆孔灌注樁施工采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，人工造漿與孔內(nèi)原土自然造漿相結(jié)合護(hù)壁，正循環(huán)二次清孔除渣，導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土成樁的施工工藝。
其具體施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線一護(hù)筒埋設(shè)一鉆機(jī)安裝就位一成孔鉆進(jìn)一一次清孔一鋼筋籠的制作與安放一下導(dǎo)管一二次清孔一水下混凝土灌注。
4、混凝土圈梁施工
4．1定位放灰線
以軸線坐標(biāo)為控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確測(cè)出圈梁位置并打好白灰線，經(jīng)驗(yàn)收后，再通知挖土。標(biāo)高控制應(yīng)以高程為控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出圈梁頂標(biāo)高，然后向下開(kāi)挖lO00mm，高底差不超過(guò)15mm；梁槽挖好后測(cè)出模板邊線，確保圈梁截面尺寸，模板支好后，再用水準(zhǔn)儀測(cè)出模板頂標(biāo)高，高差不應(yīng)超過(guò)5mm。
4．2挖土施工
因自然地面到圈梁頂高存在一定的高差，所以，基坑外側(cè)以1：0．8放坡至圈梁頂標(biāo)高后，垂直挖土至梁底標(biāo)高，再用人工按經(jīng)緯儀測(cè)定的圈外梁邊線，槽底按水準(zhǔn)儀測(cè)定的標(biāo)高修整，以保證底標(biāo)高一致。留出用以綁鋼筋、支模板、材料水平運(yùn)輸和預(yù)留鋼筋的空間。挖出的土方暫時(shí)堆放在場(chǎng)地內(nèi)，待圈梁施工好后部分用做回填。
以下是對(duì)每個(gè)樁注漿管共同壁厚的規(guī)范
1，注漿管超聲波夾緊壓力（液壓注漿管）主要技術(shù)指標(biāo)：
50薄壁鉗壓縮注漿管規(guī)格：50*0.9.50*1.0,50*1.1,50*1.2,50*1.3,50*1.4.50*1.5.50*1.8
54薄壁鉗壓縮注漿管規(guī)格：1*54.0,54*1.1,54*1.2,54*1.3,54*1.4,54*1.5,54*1.8注漿管
57薄壁鉗壓縮注漿管規(guī)格：57*1.0,57*1.1,57*1.2,57*1.3,57*1.五-七*1.5,57*1.8注漿管
2，螺旋（螺紋）注漿管規(guī)格也做主要凸緣：
厚壁螺旋管超聲波探頭150*.5.50*1.8.50*2.0,50*2.2,50*2.5.50*2.75，50*3.0,50*3.5，注漿管
厚壁螺旋管54超聲波探頭1*.5,54*1.如圖8所示，54*2.0,54*2.2,54*2.5,54*2.75,54*3.0,54*3.5注漿管
厚壁螺旋管超聲波探頭157*.5,57*1.8,57*2.0,57*2.2,57*2.5,57*2.75,57*3.0,57*3.5注漿管
工藝流程
一、注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程：臺(tái)模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬(wàn)方數(shù)據(jù)厚為確保臺(tái)模的整度，鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。
1.每塊臺(tái)模就位時(shí)將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺(tái)摸底部，安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實(shí)際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行升類(lèi)擺放井做好標(biāo)識(shí)。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí)，連接鋼筋a徑大于16。
3.根據(jù)構(gòu)件，將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無(wú)毛刺。其平段長(zhǎng)度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過(guò)程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.
二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構(gòu)件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規(guī)定位需吊運(yùn)至臺(tái)橫。鋼筋綁扎過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按艦托進(jìn)行質(zhì)壁控制同時(shí)做好成品圍護(hù)
三、注裝管投安駐頂留預(yù)埋
注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位，
四、倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸．模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī)．訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖，下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對(duì)于驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑
1.混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整施工配合比。
2.混凝土應(yīng)均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動(dòng)，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行，避免過(guò)振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。
3.混凝土施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時(shí)做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。
4.混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，同一批次同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測(cè)定脫模及允許吊運(yùn)時(shí)間。
山東恒盈金屬制品制造有限公司。
一、 鍵施工工藝流程：臺(tái)模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬(wàn)方數(shù)據(jù)厚為確保臺(tái)模的整度，鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。
1.每塊臺(tái)模就位時(shí)將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺(tái)摸底部，安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實(shí)際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行升類(lèi)擺放井做好標(biāo)識(shí)。
2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí)，連接鋼筋a徑大于16。
3.根據(jù)構(gòu)件，將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無(wú)毛刺。其平段長(zhǎng)度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過(guò)程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.
二、彈簧鋼筋骨架注漿管按照構(gòu)件施剛綁扎鋼筋骨架鋼筋竹架、綁扎成荊后臆堆放在規(guī)定位需吊運(yùn)至臺(tái)橫。鋼筋綁扎過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按艦托進(jìn)行質(zhì)壁控制同時(shí)做好成品圍護(hù)
三、注裝管投安駐頂留預(yù)埋
注漿符頂埋在模板進(jìn)行定位，
四、倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸．模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī)．訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖，下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對(duì)于驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑
1.混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整施工配合比。
2.混凝土應(yīng)均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動(dòng)，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行，避免過(guò)振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。
3.混凝土施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時(shí)做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。
4.混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，同一批次同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測(cè)定脫模及允許吊運(yùn)時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1.混凝土構(gòu)件澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行覆蓋及保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其全部敞露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當(dāng)氣溫達(dá)不到自然養(yǎng)護(hù)條件或需要較早脫模時(shí)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)一般宜用65度左右的溫度蒸養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形，必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。
3.混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，可拆除側(cè)模。
4.構(gòu)件起吊脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)專門(mén)要求時(shí)，非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。
5.疊合板等水平構(gòu)件吊運(yùn)須使用專用吊具，同時(shí)確保各吊點(diǎn)受力均勻，避免因構(gòu)件受力不均引起斷裂。
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