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為增強鋼管的耐腐蝕性,通常會對普通鋼管進行鍍鋅處理。鍍鋅管,包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型,其中熱鍍鋅因其厚實的鍍鋅層、廣西賀州同城均勻的涂層、廣西賀州附近強大的附著力以及持久的使用壽命而備受推崇。在鋼管的鍍鋅處理中,熱鍍鋅以其出色的耐腐蝕性脫穎而出。其厚實的鍍鋅層和均勻的涂層確保了強大的附著力,使得這種鋼管在各種環境下都能展現出持久的使用壽命。熱鍍鋅管,一種經過特殊處理的鋼管,其關鍵在于熱鍍鋅工藝的應用。這種工藝不僅賦予了鋼管出色的耐腐蝕性,更確保了其厚實、廣西賀州同城均勻的鍍鋅層與強大附著力,從而使得這種鋼管在各種嚴苛環境下都能保持長久的使用壽命。熱鍍鋅鋼管,正式名稱為“低壓流體輸送用熱浸鍍鋅焊接鋼管”,通過在焊接鋼管的基礎上進行內外熱鍍鋅處理,使得其內外壁均覆蓋一層厚厚的鋅層。這一工藝顯著了鋼管的耐腐蝕性,防腐效果約為普通鋼管的20倍。正因如此,熱鍍鋅鋼管在眾多領域如消防工程、廣西賀州附近天然氣輸送、廣西賀州石油加工、廣西賀州附近水利工程以及住宅建筑等均得到了廣泛應用。



冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、廣西賀州拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經過機械除銹后,表面無油、廣西賀州同城無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。” 同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。




鍍鋅管的分類1、廣西賀州同城熱鍍鋅管。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝。2、廣西賀州同城冷鍍鋅管。冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、廣西賀州設備陳舊的小企業采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。今后不準用冷鍍鋅管作水、廣西賀州同城煤氣管。3、廣西賀州附近熱鍍鋅鋼管。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、廣西賀州本地化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、廣西賀州同城鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。4、廣西賀州本地冷鍍鋅鋼管。鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。常說的鍍鋅管現在主要用于輸送煤氣、廣西賀州當地暖氣。鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌;銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的。六、廣西賀州附近七十年代,國際上發達開始開發新型管材,并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。




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鍍鋅管的技術要求與標準也是非常重要的。這些標準涵蓋了牌號和化學成分、廣西賀州當地制造方法、廣西賀州螺紋及管接頭、廣西賀州規格尺寸以及力學性能等多個方面。其中,力學性能是保證鋼材終使用性能的關鍵指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。同時,鍍鋅層的均勻性也是評價鍍鋅管質量的重要指標之一。 鍍鋅鋼管的均勻性試驗至關重要,試樣需在硫酸銅溶液中連續浸漬五次而不變紅,即不出現鍍銅色,以確保鍍鋅層的均勻性。此外,鍍鋅管還需經過冷彎曲試驗,公稱口徑50mm及以下的鋼管應彎曲至90°,且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗過程中,試樣焊縫應置于彎曲方向的外側或上部,試驗后不得出現裂縫或鋅層剝落。同時,鍍鋅鋼管的水壓試驗也是必不可少的環節,應在黑管狀態下進行,或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應嚴格遵循GB-3092標準。




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