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按鋼的品質分類

按鋼的品質可分為普通碳素鋼和優質碳素鋼。

(1)普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼,對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些 根據交貨的保證條件又分為三類:甲類鋼(A類鋼)是保證力學性能的鋼。乙類鋼(B類鋼)是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼)是既保證力學性能又保證化學成分的鋼,常用于制造較重要的結構件。中國目前生產和使用***多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼(甲類3號鋼),主要用于工程結構。

有的碳素結構鋼還添加量的鋁或鈮(或其他碳化物形成元素)形成氮化物或碳化物粒,以限制晶粒長大,使鋼強化,節約鋼材。在中國和某些 ,為適應專業用鋼的特殊要求,對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整,從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼(如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等)。

(2)優質碳素結構鋼國標和普通碳素結構鋼相比,硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為三類:小于0.25%C為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外,低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼,用于機械制造業。0.25~0.60%C為中碳鋼,多在調質狀態下使用,制作機械制造工業的零件。大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強化鐵素體,提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”,如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。

3.鋼板按用途分類

按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間,經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具(見工具鋼)。

碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號:

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級,***多的有四種,有的只有一;另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。




質量控制

4.1切割過程中,應隨時注意觀察影響切割質量的因素,保證切割的連續性。

4.2工藝參數對氣割的質量影響很大,常見的氣割斷面缺陷與工藝參數的關系如下所示:

和原因分析

缺陷類型 產生原因 圖示說明

切割面粗糙 a、切割氧壓力過高

b、割嘴選用不當

c、切割速度太快

d、預熱火焰能量過大

切割面缺口 a、切割過程中斷,重新起割銜接不好

b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等

c、切割機行走不平穩

切割面內凹 a、切割氧壓力過高

c、切割氧壓力低或嘴號偏小

切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有

5.2氣割完畢后,應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。

5.3切割后零件的外觀質量應作為常規項目進行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面

高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;氣割后零件的允許偏差如下表所示

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友情提示:由于規格品種太多,無法一一列出,可咨詢。

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