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由于生產的需求，和降低生產與制造的成本的緣故，許多客戶由原本的冷拔無縫鋼管采購改為精密無縫鋼管。下邊就咱們就來理解下精密無縫鋼管的優點和劣勢：優點：1、精密無縫管成型速度快，生產產量高。且不損壞涂層，可以制成多種多樣的截面模式，以適用條件的需求。
2、冷軋工藝可以使精密鋼管產生的拉升變形，進而改善了精密鋼管的屈服點。3、精密鋼管的準確度高，使用戶減小了廢物的產生。劣勢：1、精密無縫管截面存在剩余應力，對精密無縫鋼管的總體和局部屈曲的特點產生影響；2、精密鋼管的截面的自由扭轉剛度比較低；3、冷軋精密無縫鋼管的成型壁厚較小，經受局部性的集中負荷運載的能力不足。
無縫鋼管廠冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫無縫鋼管廠熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、?。
大口徑厚壁鋼管廠規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。無縫鋼管廠冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
2、冷軋工藝可以使精密鋼管產生的拉升變形，進而改善了精密鋼管的屈服點。3、精密鋼管的準確度高，使用戶減小了廢物的產生。劣勢：1、精密無縫管截面存在剩余應力，對精密無縫鋼管的總體和局部屈曲的特點產生影響；2、精密鋼管的截面的自由扭轉剛度比較低；3、冷軋精密無縫鋼管的成型壁厚較小，經受局部性的集中負荷運載的能力不足。
無縫鋼管廠冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫無縫鋼管廠熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、?。
大口徑厚壁鋼管廠規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。無縫鋼管廠冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。
冷軋精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
生產需要注意控制：毛管：毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。復檢：與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
生產需要注意控制：毛管：毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。復檢：與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
九晨鋼鐵制造(賀州市分公司)秉承“信譽至上，一絲不茍，精益求精”的經營理念，及時掌握用戶的信息和要求，及時跟蹤 無縫鋼管產品使用情況，為用戶提供真誠服務，把優良的 無縫鋼管產品提供給廣大客戶。
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公司擁有全自動外覆及內襯不銹鋼管生產線六條、不銹鋼焊管生產線十三條、自動激光切割機兩臺，同時配套先進的檢測設備，主要產品包括精密薄壁不銹鋼管、外覆不銹鋼復合管、內襯不銹鋼復合管、焊管、其它特殊防腐管材，年產各系列管道達到9000噸，是中國不銹鋼復合管生產的大企業。
提高精密無縫鋼管機的生產效率一直是人們為關注的問題。提高冷軋管機的生產效率就是提高冷軋精密無縫鋼管機的小時產量產量A、一般用下式進行計算冷軋管機的小時.從上式可知，提高軋厚壁無縫管機產量的 個重要途徑就是提高軋管機的速度。要想提高軋管速度，必須首先解決軋管機機架的慣性力和慣性扭矩的平衡方法及具體結構，各個零部件的強度和剛度以及潤滑、冷卻、使用壽命等問題。
提高精密無縫鋼管機的生產效率一直是人們為關注的問題。提高冷軋管機的生產效率就是提高冷軋精密無縫鋼管機的小時產量產量A、一般用下式進行計算冷軋管機的小時.從上式可知，提高軋厚壁無縫管機產量的 個重要途徑就是提高軋管機的速度。要想提高軋管速度，必須首先解決軋管機機架的慣性力和慣性扭矩的平衡方法及具體結構，各個零部件的強度和剛度以及潤滑、冷卻、使用壽命等問題。
