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柴油發電機組一級技術保養介紹
在日常使用柴油發電機時,為了保證發電機的正常運行,除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外,還應該進行定期的保養工作。
1,經常掃抹機房,抹除發電機件表面油漬、水跡及灰塵,保持整潔干凈。
2,檢查調整進、排氣門間隙。
3,對所有注油嘴、潤滑部位加潤滑油脂。
4,檢查四漏(油、水、氣、電)進行排除。
5,檢查充電發電機風扇的傳動帶松緊是否適宜(正常情況下在三角皮帶中段加3至5千克的壓力,皮帶應能按下10至20毫米距離為宜)。
6,更換三濾(機油、燃油、空氣)。
7,檢查燃油箱、油水分離器內是否有水,查明原因,及時排除。
8,根據不同機型的規定和油質情況按時更換潤滑油。
9,檢查傳動皮帶松緊和防護罩裝置,電氣保護回路的可靠性(低油位、高水溫)。
10,經常檢查廢氣渦輪增壓器的進、排氣管路,接頭是否漏氣,清洗、吹凈進氣道或空氣濾清器(每200小時吹一次空濾器)。
11,測量絕緣電阻,絕緣電阻應大于0.5歐。
12, 檢查軸承潤滑與溫度情況,如溫度過高,分析原因及時排除,并加注潤滑油脂。
提醒廣大用戶一定要做好發電機的維護保養工作,這樣可以及時一些毛病,防止故障發生,保證電機可靠地運行。
柴油發電機組保養管理
加強柴油發電機組在使用保養管理,可以有效的各種故障的發生,減小柴油發電機組運轉中的磨損速度,延長其使用壽命。下面結合柴油發電機組在試用中的各保養規定,以一下每項規定重要性。
1、柴油發電機組絕不允許帶負載啟動,必須空載啟動
如果柴油發電機組帶著負載啟動時,則很容易給燃燒室組件造成損壞,易出現裂紋、拉缸現象。對于發電機來說,易造成勵磁線圈損壞等。
2、不同牌號的機油不允許混合使用
不同牌號的機油粘度指數不一樣,運動粘度也有區別,水分也不一樣,使用環境溫度也有不同,所以,不允許各種機油混合使用。
3、不允許在柴油機重負荷運轉中打開水散熱器壓力蓋
這樣規定的目的是防止柴油發電機組水溫過高時所產生的蒸汽傷人。
4、柴油機低溫啟動后,轉速的增加應盡可能緩慢
這樣做的目的是確保柴油機的軸承得到足夠的潤滑并使油壓穩定,應使水溫、油溫達到60~70℃時再加負荷。如果很快使柴油機的轉速達到額定轉速,則極易造成軸承及其他需要潤滑的部件得不到充足的潤滑;如果直接加負荷,則還會造成燃燒室及其他零件的損壞。
5、啟動柴油機時對起動機的技術要求
a、在啟動柴油機前,首先要對啟動系統的電路和蓄電池的充電狀態進行檢查。啟動時還要查看蓄電池接線柱與連接線是否牢固。
b、柴油機啟動時,如果一次啟動不能達到啟動目的,則第二次啟動與 次啟動的時間間隔應不小于2min。
c、每次啟動時間不允許超過10s,柴油發電機組一旦啟動,則手應迅速與啟動按鈕分開,防止柴油發電機組啟動后,啟動齒輪與飛輪發生故障。
d、當柴油發電機組連續幾次不能啟動時,應排除造成不能啟動的故障后再進行啟動
柴油發電機組余熱的利用
柴油發電機組余熱轉化問題一直深受行業內的關注,隨著發電機組技術研究的進步,人們已經研究出如何合理利用發電機組余熱方法,下面由維曼發電機出租租賃為大家介紹一下這項技術:
一、缸套余熱利用機組
缸套余熱利用機組能把燃料利用率理論上提高到70%左右。缸套余熱利用機組采用兩套冷卻系統(亦稱雙循環機組),一套是原有的冷卻水箱、另一套是改造后的熱交換器,兩套冷卻系統由控制系統根據機組運行情況切換。當需要供暖或是需要供應熱水時,通過熱交換器把缸套內水的熱量傳遞到外部循環水中加以利用。控制系統由公司自主研發,實現兩種冷卻方式的自動切換,對發電機組、發動機、發電機有報警保護作用。
二、尾氣余熱利用機組
尾氣余熱利用機組把能機組燃料利用率理論上提高到90%左右。尾氣余熱利用機組是在雙循環機組的基礎上加裝一個熱交換器,此熱交換器的功能是把尾氣中的熱量傳遞到外部循環水中。在熱交換器循環系統中缸套中冷卻水的熱量和廢氣中的熱量通過不同的兩個熱交換器傳遞到外部循環水中。控制系統基本原理同雙循環機組,對柴油機也有可靠保護功能。
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