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以下是:鋁材噴砂拉絲怎么處理的圖文介紹
加壓式噴砂機開放式噴砂機移動式噴砂機的主要構造
1.磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產企業生產的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據容積大小來決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設計壓力 標準是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒有的不能使用.磨料桶的大小根據要求選用,一般0.3方的噴砂機配M8的噴嘴在空壓機的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達到2.5級)10-15平方.一般防腐公司使用這種機型,磨料桶是用來放磨料的.
2.噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個廠家配的長度不一,在購買時注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購買,原配5米浪費了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場上大部分是18米一卷的.價格不一,另有進口的是40米一卷,但價格較高,在購買時注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度.
3.噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進風鎢鋼噴槍,現在有了碳化硼雙進風噴槍使用壽命更長,但不能撞碰,容易碎,因為硬度高,耐磨性好,目前大部分還是使用雙進風鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機螺桿式要4萬元左右,活塞式要1.6萬左右.價格比噴砂機高很多,在購買時一定注意,有好多用戶買了開放式噴砂機因為空壓機帶不起來,而無法使用,又要重新購空壓機.增加了麻煩和負擔.另外注意,市場上說是4方每分鐘的空壓機價格差別很大,主要是在電機上,要求電機一般是22KW,如果不到,標有4立辯證方每分鐘的空壓機,可能不到.購買時要注意,因為每個廠家生產的設備所配置的電機,這時您可向您的噴砂機供貨商詢問一下.
4.調砂閥:有好多種,關鍵是要耐磨,而且耗材價格低.調砂閥內一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調砂閥一般不易壞.調砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機的效率.還有的調砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現在TOMSON閥使用效果相對于同類來說效果應該說是 用的.所以顧客在選購時應該注意,因為閥的好壞直接關系到噴砂加工的效率和設備的價格.
5.膠塞:在上面有個膠寒,其作用是進氣時膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來,使容器內有高壓氣體,在加砂時,氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可.
6.其它如進氣管,放氣閥,球閥,過濾器,維修口等由于簡單在此不多做介紹
另外還有一機型也是開放式的噴砂機但不是高壓的,噴砂罐里沒有壓力,其是利用負壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機一樣.這種開放式噴沙機,每分鐘的耗氣量僅需一立方,但效率不高,每小時只能噴5-6個平方左右.這種機器由于沒有壓力,所以不需壓力容器證
噴砂處理工藝
噴砂機加工工藝原理及應用噴砂機加工工藝原理及應用一、液體噴砂機加工工藝原理液體噴砂機一改傳統的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環境的污染.設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上.因此,液體噴砂優于干噴砂.二、液體噴砂機工藝的應用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度.
特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經濟有效的工藝方法,例航空發動機的渦輪葉片等.采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機還可以達到裝飾的作用,各種儀表外殼、框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量.但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質量.3.機數控機械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界處出現很小的圓角(這是很多機械零件要求的)
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